一种环保型的有机肥尾气处理系统的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产加工辅助设备技术领域,特别是涉及一种环保型的有机肥尾气处理系统。

背景技术：

广义的有机肥指主要以供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。包括自制农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等，另外还包括饼肥(菜籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼、茶籽饼)、堆肥、沤肥、厩肥、沼肥、绿肥、作物秸秆、纯天然矿物质肥、饼肥、泥肥等；狭义的有机肥专指各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)。

生物有机肥是指一种含有益于作物生长的发酵微生物的特定有机肥料，它既具有微生物肥料的功效，又具有有机肥料的作用，应用于农业生产中，能够获得特定的肥料效益。生物有机肥料中所加的微生物肥料种类也很多，按其成品中特定微生物的种类分为细菌类、放线菌类、真菌类；按其作用机理分为根瘤菌类、固氮菌、解磷菌类、解钾菌类，按有机肥料中所加微生物种类的数目可分为单一的生物有机肥料-无机复混生物有机肥料。

有机肥生产工艺流程，分为前处理、一次发酵和后处理三个过程。前处理，将堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序；一次发酵，将混合好后的原料送入一次发酵池，堆成发酵堆，发酵好的半成品出料后，进入下一工序；进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理，筛下物造粒后烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，筛上物返回粉碎工序进行回用。

现有的有机肥在烘干中会产生灰尘、硫化物、氨气、硫醇及有机气体，此外还含有一些病原微生物，即病毒、真菌和细菌，如果将这些尾气直接排到大气中，会造成空气污染，影响工作生活环境，不环保。

技术实现要素：

针对上述有机肥在烘干过程中会产生灰尘、硫化物、氨气、硫醇及有机气体，并影响环境的缺陷，本实用新型的目的是提供一种环保型的有机肥尾气处理系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型的有机肥尾气处理系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔依次与植物提取液箱、电加热箱、冷凝器及排气管连通，所述喷淋塔与所述植物提取液箱之间通过第一输气管连通，所述植物提取液箱通过第二输气管与所述电加热箱连通，所述电加热箱通过第三输气管与所述冷凝器连通，所述喷淋塔还与尾气管连通，所述尾气管、所述第一输气管、所述第二输气管及所述第三输气管上分别设置有第一风机、第二风机、第三风机和第四风机。

工作原理：打开第一风机，尾气通过尾气管进入喷淋塔内，在喷淋塔内灰尘、硫化物机氨气被吸收后，剩余的气体通过第一输气管进入植物提取液箱内，植物提取液箱内含有植物提取液，植物提取液内含有多酚，尾气中的硫醇与多酚作用形成硫醇酯或硫基酯除去，其他的有机气体与植物提取液之间通过氢键吸附或通过物理吸附等作用除去，之后气体在第三风机的作用下通过第二输气管进入电加热箱，在电加热箱内高温除去气体中的病毒、真菌以及细菌等微生物，除去病原微生物后干净的气体经冷凝器后通过排气管排空。通过喷淋塔、植物提取液箱及带加热箱的设置，能完全除去尾气中的灰尘、硫化物、氨气、硫醇、其他有机气体以及病原微生物。

进一步的，所述喷淋塔内下部设置有隔板，所述隔板将所述喷淋塔分隔成上部的水仓及下部的碱液仓，所述水仓的上方设置有填料层，所述喷淋塔内竖向设置有空心的转轴，所述转轴的顶部延伸至所述填料层的上方，所述转轴的底部穿过并延伸至所述喷淋塔的下部，所述转轴的底部设置有电机，所述填料层上方的转轴内设置有封堵件，所述封堵件上方的转轴上设置有多个支管，所述支管上设置有多个第一小孔，所述碱液仓通过输液管与所述转轴的顶部连通，所述输液管上设置有液泵。碱液仓内有碱液，启动液泵将碱液仓内的碱液泵至输液管并通过套筒进入空心的转轴内，同时电机驱动转轴转动，因封堵件的存在，碱液从支管上的第一小孔流出，转轴转动带动支管转动，使碱液均匀喷淋状落下，在启动电机的同时，启动第一风机，使尾气进入尾气管，尾气先进入水仓内的水中，尾气中的灰尘在水中打湿后在重力作用下落至水仓内，除去灰尘后气体从水仓出来进过填料层，与填料层上的碱液相互接触并反应，除去气体中的硫化物和氨气，之后气体再上升与第一小孔中流出的碱液继续反应，将气体中剩余硫化物和氨气除去。

更进一步的，所述输液管通过套筒与所述转轴的顶部相连通，所述转轴与所述套筒之间设置有轴承。套筒的设置，使输液管中的碱液顺利进入转轴内，轴承的设置方便向转轴内进液的同时转轴转动。

更进一步的，所述水仓内设置有多层过滤网，每层所述过滤网的一侧设置有排污口，尾气管位于最上层所述过滤网的上方，所述水仓上部一侧设置有进水管，所述进水管上设置有第二阀门，所述水仓的底部设置有排水管，所述排水管上设置有第一阀门。第一阀门为电磁阀门，方便开关，多层过滤网的设置将水仓内的灰尘过滤干净，且每层过滤网上的杂物从排污口排出，过滤干净的水从排水管进入碱液仓，再次利用，节约水源，节能环保，当水仓内的水过少时，打开第二阀门，从进水管向水仓内加入水。

更进一步的，每层所述过滤网上部的转轴上均设置有刮板。刮板的设置防止过滤网堵塞。

更进一步的，所述碱液仓的一侧设置有加料口，所述碱液仓内的所述转轴上设置有搅拌叶片。从加料口向碱液仓内加入碱性溶液，方便调节碱液仓内的碱液浓度，转轴上的搅拌叶片起搅拌作用，使碱液仓内的溶液混合均匀。

进一步的，所述植物提取液箱内的第一输气管上设置有多个第二小孔。使气体分散在植物提取液中，增大了气体与植物提取液的接触面积，对硫醇和有机气体除去效率高。

进一步的，所述电加热箱内设置有多根电加热丝网。电加热丝网通电后加热，能除去气体中的病原微生物，消毒杀菌效果好，无副产物产生。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：(1)通过喷淋塔、植物提取液箱及带加热箱的设置，能完全除去尾气中的灰尘、硫化物、氨气、硫醇、其他有机气体以及病原微生物；(2)尾气中的灰尘在水中打湿后在重力作用下落至水仓内，除去灰尘后气体从水仓出来进过填料层，与填料层上的碱液相互接触并反应，除去气体中的硫化物和氨气，之后气体再上升与第一小孔中流出的碱液继续反应，将气体中剩余硫化物和氨气除去；(3)多层过滤网的设置将水仓内的灰尘过滤干净，且每层过滤网上的杂物从排污口排出，过滤干净的水从排水管进入碱液仓，再次利用，节约水源，节能环保，当水仓内的水过少时，打开第二阀门，从进水管向水仓内加入水；(4)从加料口向碱液仓内加入碱性溶液，方便调节碱液仓内的碱液浓度，转轴上的搅拌叶片起搅拌作用，使碱液仓内的溶液混合均匀；(5)电加热丝网通电后加热，能除去气体中的病原微生物，消毒杀菌效果好，无副产物产生。

附图说明

图1是本实用新型中一种环保型的有机肥尾气处理系统的结构示意图

图中标记为：1-喷淋塔，2-植物提取液箱，3-电加热箱，4-冷凝器，5-尾气管，6-第一风机，7-第一输气管，8-第二风机，9-第二输气管，10-第三风机，11-第三输气管，12-第四风机，13-排气管，14-隔板，15-水仓，16-碱液仓，17-转轴，18-电机，19-填料层，20-封堵件，21-支管，22-第一小孔，23-套筒，24-搅拌叶片，25-排水管，26-第一阀门，27-输液管，28-液泵，29-进水管，30-第二阀门，31-第二小孔，32-电加热丝网，33-加料口，34-排污口，35-刮板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，如图1所示，一种环保型的有机肥尾气处理系统，包括喷淋塔1，所述喷淋塔1依次与植物提取液箱2、电加热箱3、冷凝器4及排气管13连通，所述喷淋塔1与所述植物提取液箱2之间通过第一输气管7连通，所述植物提取液箱2通过第二输气管9与所述电加热箱3连通，所述电加热箱3通过第三输气管11与所述冷凝器4连通，所述喷淋塔1还与尾气管连通，所述尾气管5、所述第一输气管7、所述第二输气管9及所述第三输气管11上分别设置有第一风机6、第二风机8、第三风机10和第四风机12。

工作原理：打开第一风机6，尾气通过尾气管5进入喷淋塔1内，在喷淋塔1内灰尘、硫化物机氨气被吸收后，剩余的气体通过第一输气管7进入植物提取液箱2内，植物提取液箱2内含有植物提取液，植物提取液内含有多酚，尾气中的硫醇与多酚作用形成硫醇酯或硫基酯除去，其他的有机气体与植物提取液之间通过氢键吸附或通过物理吸附等作用除去，之后气体在第三风机10的作用下通过第二输气管9进入电加热箱3，在电加热箱3内高温除去气体中的病毒、真菌以及细菌等微生物，除去病原微生物后干净的气体经冷凝器4后通过排气管13排空。通过喷淋塔1、植物提取液箱2及带加热箱的设置，能完全除去尾气中的灰尘、硫化物、氨气、硫醇、其他有机气体以及病原微生物。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述喷淋塔1内下部设置有隔板14，所述隔板14将所述喷淋塔1分隔成上部的水仓15及下部的碱液仓16，所述水仓15的上方设置有填料层19，所述喷淋塔1内竖向设置有空心的转轴17，所述转轴17的顶部延伸至所述填料层19的上方，所述转轴17的底部穿过并延伸至所述喷淋塔1的下部，所述转轴17的底部设置有电机18，所述填料层19上方的转轴17内设置有封堵件20，所述封堵件20上方的转轴17上设置有多个支管21，所述支管21上设置有多个第一小孔22，所述碱液仓16通过输液管27与所述转轴17的顶部连通，所述输液管27上设置有液泵28。

碱液仓16内有碱液，启动液泵28将碱液仓16内的碱液泵28至输液管27并通过套筒23进入空心的转轴17内，同时电机18驱动转轴17转动，因封堵件20的存在，碱液从支管21上的第一小孔22流出，转轴17转动带动支管21转动，使碱液均匀喷淋状落下，在启动电机18的同时，启动第一风机6，使尾气进入尾气管5，尾气先进入水仓15内的水中，尾气中的灰尘在水中打湿后在重力作用下落至水仓15内，除去灰尘后气体从水仓15出来进过填料层19，与填料层19上的碱液相互接触并反应，除去气体中的硫化物和氨气，之后气体再上升与第一小孔22中流出的碱液继续反应，将气体中剩余硫化物和氨气除去。

实施例3

基于实施例2，如图1所示，所述输液管27通过套筒23与所述转轴17的顶部相连通，所述转轴17与所述套筒23之间设置有轴承。

套筒23的设置，使输液管27中的碱液顺利进入转轴17内，轴承的设置方便向转轴17内进液的同时转轴17转动。

实施例4

基于实施例2，如图1所示，所述水仓15内设置有多层过滤网，每层所述过滤网的一侧设置有排污口34，尾气管5位于最上层所述过滤网的上方，所述水仓15上部一侧设置有进水管29，所述进水管29上设置有第二阀门30，所述水仓15的底部设置有排水管25，所述排水管25上设置有第一阀门26。

第一阀门26为电磁阀门，方便开关，多层过滤网的设置将水仓15内的灰尘过滤干净，且每层过滤网上的杂物从排污口34排出，过滤干净的水从排水管25进入碱液仓16，再次利用，节约水源，节能环保，当水仓15内的水过少时，打开第二阀门30，从进水管29向水仓15内加入水。

实施例5

基于实施例4，如图1所示，每层所述过滤网上部的转轴17上均设置有刮板35。刮板35的设置防止过滤网堵塞。

实施例6

基于实施例2，如图1所示，所述碱液仓16的一侧设置有加料口33，所述碱液仓16内的所述转轴17上设置有搅拌叶片24。

从加料口33向碱液仓16内加入碱性溶液，方便调节碱液仓16内的碱液浓度，转轴17上的搅拌叶片24起搅拌作用，使碱液仓16内的溶液混合均匀。

实施例7

基于实施例1，如图1所示，所述植物提取液箱2内的第一输气管7上设置有多个第二小孔31。

使气体分散在植物提取液中，增大了气体与植物提取液的接触面积，对硫醇和有机气体除去效率高。

实施例8

基于实施例1，如图1所示，所述电加热箱3内设置有多根电加热丝网32。

电加热丝网32通电后加热，能除去气体中的病原微生物，消毒杀菌效果好，无副产物产生。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述电机18、第一风机6、第二风机8、第三风机10、第四风机12及液泵28均属于现有技术可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品，例如本实用新型中，电机的型号均为y-180l-8，第一风机、第二风机、第三风机及第四风机的型号为4-72-5/a4-72，液泵的型号为wny600。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。