一种手机摄像头模组贴合点胶机的制作方法

文档序号:18490172发布日期:2019-08-21 00:49阅读:681来源:国知局
一种手机摄像头模组贴合点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域,尤其涉及一种手机摄像头模组贴合点胶机。



背景技术:

随着信息技术的发展,手机功能越来越多元化,其中拍照功能已经成为了基本功能之一,手机拍照依赖于其内部设置的摄像头模组,在对摄像头模组进行贴合安装时,需要用到点胶机。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,现有技术中的点胶机只通过一个针头出胶,当需要点多个胶点时就需要多次出胶,工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低下的缺点,而提出的一种手机摄像头模组贴合点胶机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种手机摄像头模组贴合点胶机,包括工作台,所述工作台的上方设有驱动滑座沿水平方向移动的平移机构,所述滑座的底部两侧对称设有端板,两个端板之间水平设有滑杆,所述滑杆上套装有安装座,所述安装座与滑杆之间滑动连接,所述安装座与第一电动伸缩杆的一端固定连接,所述第一电动伸缩杆的另一端与端板固定连接,所述第一电动伸缩杆与滑杆平行,所述安装座的底部设有活塞室,所述活塞室内滑动安装有与之截面匹配的活塞,所述活塞与第三电动伸缩杆的下端固定连接,所述活塞室的下端设有出胶口,所述活塞室的下端侧面连接有送胶管,所述送胶管与胶箱的底部一侧连接,所述胶箱安装在滑座上,所述胶箱的顶部连接有压缩空气管。

优选的,所述平移机构包括水平设置的两个导杆,所述导杆的两端均连接有侧板,所述侧板竖直设在工作台的上表面,两个所述侧板之间水平转动安装有丝杆,所述丝杆与电机的输出轴同轴连接,所述电机固定安装在其中一个侧板上,所述滑座与丝杆的活动螺母固定连接,两个所述导杆分别贯穿滑座的两侧并与滑座滑动连接。

优选的,所述胶箱的顶部设有加料口,所述加料口上设有端盖,所述胶箱的顶部连接有压缩空气管,所述胶箱的底部设有加热管。

优选的,所述活塞室的外部缠绕有加热盘管。

优选的,所述活塞室的底部连接有安装板,所述安装板上固定有水平设置的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的端部固定连接有活动挡板,所述出胶口为长条形,所述活动挡板紧贴出胶口的下端面。

本实用新型提出的一种手机摄像头模组贴合点胶机,有益效果在于:

1、采用多个活塞室进行点胶,各个活塞室均能够独立工作,从而同时完成点胶,工作效率提高;

2、通过电动伸缩杆能够对各个活塞室之间的间距进行调整,从而方便根据需要进行调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机摄像头模组贴合点胶机正视图;

图2为图1中A处的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种手机摄像头模组贴合点胶机的左视图。

图中:工作台1、侧板2、第一电动伸缩杆3、滑座4、胶箱5、压缩空气管6、加热管7、端盖8、加料口9、丝杆10、送胶管11、导杆12、滑杆13、电机14、活塞室15、安装座16、加热盘管17、安装板18、第二电动伸缩杆19、活动挡板20、出胶口21、第三电动伸缩杆22、活塞23、端板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种手机摄像头模组贴合点胶机,包括工作台1,工作台1的上方设有驱动滑座4沿水平方向移动的平移机构,平移机构包括水平设置的两个导杆12,导杆12的两端均连接有侧板2,侧板2竖直设在工作台1的上表面,两个侧板2之间水平转动安装有丝杆10,丝杆10与电机14的输出轴同轴连接,电机14固定安装在其中一个侧板2上,滑座4与丝杆10的活动螺母固定连接,两个导杆12分别贯穿滑座4的两侧并与滑座4滑动连接。工作台1用于放置待点胶的工件,电机14驱动丝杆10旋转,从而使得滑座4沿着导杆12的导向来回移动,从而方便调整到适合的位置进行点胶。

滑座4的底部两侧对称设有端板24,两个端板24之间水平设有滑杆13,滑杆13上套装有安装座16,安装座16与滑杆13之间滑动连接,安装座16与第一电动伸缩杆3的一端固定连接,第一电动伸缩杆3的另一端与端板24固定连接,第一电动伸缩杆3与滑杆13平行,安装座16的底部设有活塞室15,活塞室15内滑动安装有与之截面匹配的活塞23,活塞室15的外部缠绕有加热盘管17。活塞23与第三电动伸缩杆22的下端固定连接,活塞室15的下端设有出胶口21,活塞室15的下端侧面连接有送胶管11。每个活塞室15均能够独立工作进行点胶,这样能够同时进行多点点胶,提高效率,并且第一电动伸缩杆3带动安装座16在滑杆13上来回的滑动,能够调整各个活塞室15之间的距离,从而方便根据需要对个各个胶点之间的距离进行调整,操作灵活,出胶的过程为活塞23上升,活塞室15通过送胶管11进胶,活塞23下降,活塞室15通过出胶口21点胶。通过设置加热盘管17能够进行二次加热,增加胶液的流动性。

送胶管11与胶箱5的底部一侧连接,胶箱5安装在滑座4上,胶箱5的顶部连接有压缩空气管6。胶箱5的顶部设有加料口9,加料口9上设有端盖8,胶箱5的顶部连接有压缩空气管6,胶箱5的底部设有加热管7。通过加料口9向胶箱5内添加原料,通过压缩空气管6向胶箱5内的胶水加压,方便通过送胶管11向活塞室15内送胶。

活塞室15的底部连接有安装板18,安装板18上固定有水平设置的第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19的端部固定连接有活动挡板20,出胶口21为长条形,活动挡板20紧贴出胶口21的下端面。通过第二电动伸缩杆19带动挡板20挡住出胶口21的一部分以改变出胶的粗细,方便根据零件的大小进行调整。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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