一种制粒机漏斗的制作方法

本实用新型涉及制粒加工技术领域，尤其涉及一种制粒机漏斗。

背景技术：

制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其中喂料包括漏斗、送料管等。

现有制粒机漏斗在送料时，物料容易洒落，并且，送料速度过快时，容易在漏斗处堵塞，最后，物料在输送时，密封圈容易滑脱，造成物料进入机器内部，降低了机器的使用寿命，为此，本实用新型提出一种制粒机漏斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种制粒机漏斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制粒机漏斗，包括漏斗主体，所述漏斗主体的上端包裹有橡胶管，且橡胶管上端安装有卡箍，所述漏斗主体的下端固定安装有器皿，且漏斗主体的底端固定连接有导入管，所述导入管的下端一侧位置设置有出料口，所述卡箍包括螺栓、螺孔、两个弯管和连接轴，两个所述弯管上下对称，且两个弯管通过连接轴连接，所述上方的弯管远离连接轴的一端活动安装有螺栓，下方的弯管远离连接轴的一端设置有螺孔，且螺栓与螺孔尺寸、位置均对应。

优选的，所述器皿呈碗状，所述器皿内壁上对称开设有两个豁口，所述漏斗主体的两侧下端均设置有卸料管，且卸料管卡接在器皿内壁的豁口处，所述漏斗主体的下端与导入管的连接处固定安装有弹簧蓄能密封圈。

优选的，所述弹簧蓄能密封圈包括橡胶圈和U形弹簧，所述U形弹簧安装在橡胶圈的内部。

优选的，所述卸料管和器皿内壁的豁口向上倾斜的角度均为三十度。

优选的，所述器皿的开口直径是漏斗主体开口直径的两倍，且器皿的高度与漏斗主体的高度相等。

优选的，所述器皿内壁的豁口与卸料管的大小尺寸相一致。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制粒机漏斗，具备以下有益效果：

(1)、通过设置的卡箍，能够将送料管固定在橡胶管内，避免物料在灌输中洒落，降低材料的损耗，提高经济效益。

(2)、通过设置的器皿，能够存储溢出的物料，进一步的降低材料的损耗，通过设置的卸料管，能够及时将堵塞的物料排出，防止在物料灌输时出现堵塞现象，提高工作时的连续性。

(3)、通过设置的弹簧蓄能密封圈，能够更加稳定的密封住漏斗，防止物料泄漏同时防止物料进入机器内部，避免降低机器的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制粒机漏斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制粒机漏斗的卡箍结构图；

图3为本实用新型提出的一种制粒机漏斗的漏斗主体放大图；

图4为本实用新型提出的一种制粒机漏斗的图3中A放大图；

图5为本实用新型提出的一种制粒机漏斗的器皿放大图。

图中：1、漏斗主体；2、橡胶管；3、卡箍；4、器皿；5、导入管；6、出料口；7、弯管；8、连接轴；9、螺栓；10、螺孔；11、弹簧蓄能密封圈；12、卸料管；13、橡胶圈；14、U形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种制粒机漏斗，包括漏斗主体1，所述漏斗主体1的上端包裹有橡胶管2，且橡胶管2上端安装有卡箍3，所述漏斗主体1的下端固定安装有器皿4，且漏斗主体1的底端固定连接有导入管5，所述导入管5的下端一侧位置设置有出料口6；

所述卡箍3包括螺栓9、螺孔10、两个弯管7和连接轴8，两个所述弯管7上下对称，且两个弯管7通过连接轴8连接，所述上方的弯管7远离连接轴8的一端活动安装有螺栓9，下方的弯管7远离连接轴8的一端设置有螺孔10，且螺栓9与螺孔10尺寸、位置均对应；

通过设置的卡箍3，能够将送料管固定在橡胶管2内，避免物料在灌输中洒落，降低材料的损耗，提高经济效益，使用卡箍3时，通过连接轴8连接两个弯管7，将弯管7卡住橡胶管2，拧动螺栓9，使螺栓9插入螺孔10内，直到拧不动为止。

实施例2

如图1-5所示，一种制粒机漏斗，包括漏斗主体1，所述漏斗主体1的上端包裹有橡胶管2，且橡胶管2上端安装有卡箍3，所述漏斗主体1的下端固定安装有器皿4，且漏斗主体1的底端固定连接有导入管5，所述导入管5的下端一侧位置设置有出料口6；

所述器皿4呈碗状，所述器皿4内壁上对称开设有两个豁口，所述漏斗主体1的两侧下端均设置有卸料管12，且卸料管12卡接在器皿4内壁的豁口处，所述漏斗主体1的下端与导入管5的连接处固定安装有弹簧蓄能密封圈11；

所述弹簧蓄能密封圈11包括橡胶圈13和U形弹簧14，所述U 形弹簧14安装在橡胶圈13的内部，通过设置的弹簧蓄能密封圈11，能够更加稳定的密封住漏斗，防止物料泄漏同时防止物料进入机器内部，避免降低机器的使用寿命；

所述卸料管12和器皿4内壁的豁口向上倾斜的角度均为三十度；所述器皿4的开口直径是漏斗主体1开口直径的两倍，且器皿4的高度与漏斗主体1的高度相等；所述器皿4内壁的豁口与卸料管12的大小尺寸相一致，漏斗堵塞时，物料会通过卸料管12溢出，通过设置的器皿4，能够存储溢出的物料，进一步的降低材料的损耗，通过设置的卸料管12，能够及时将堵塞的物料排出，防止在物料灌输时出现堵塞现象，提高工作时的连续性。

需要说明的是，本实用新型公开的一种制粒机漏斗，将橡胶管2 包裹住漏斗，将送料管插入橡胶管2内，通过设置的卡箍3，能够将送料管固定在橡胶管2内，避免物料在灌输中洒落，降低材料的损耗，提高经济效益，然后，通过送料管向漏斗输送物料，在输送时，如若遇到堵塞，物料会通过卸料管12溢出，通过设置的器皿4，能够存储溢出的物料，进一步的降低材料的损耗，通过设置的卸料管12，能够及时将堵塞的物料排出，防止在物料灌输时出现堵塞现象，提高工作时的连续性，最后，漏斗主体1的下端与导入管5的连接处固定安装有弹簧蓄能密封圈11，通过设置的弹簧蓄能密封圈11，能够更加稳定的密封住漏斗，防止物料泄漏同时防止物料进入机器内部，避免降低机器的使用寿命，在机器工作时产生的震动，对弹簧蓄能密封圈11内的U形弹簧14施加作用力，U形弹簧14产生相应的弹力，使橡胶圈13更加稳定的固定在凹槽内，降低了密封圈滑脱的可能性，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。