一种润滑浸泡箱的制作方法

本实用新型涉及球笼生产技术领域，尤其涉及一种润滑浸泡箱。

背景技术：

球笼也叫做“等速万向节”是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。在使用球笼时，需要对球笼进行润滑浸泡，这需要用到浸泡箱。

现有技术中对浸泡箱的报道比较多。CN102233501A的专利公开了焊带浸泡箱，大大节约了场地空间，也减少了助焊剂的浪费，避免操作员工直接接触到助焊剂，为员工的人身安全提供了保障，但是，经研究人员发现，该装置无法对焊带的下端进行浸泡，从而导致浸泡不均匀。

CN105735622A的专利公开了一种浸泡瓷砖的工具箱，能有效利用插入瓷砖与取出瓷砖的时间来完成瓷砖浸泡，大大提高瓷砖浸泡效率，并且在转换角度时省力易操作，但是，该装置无法对浸泡瓷砖所溢出来的水进行回收，造成水资源的浪费。

CN106746709A的专利公开了玻璃浸泡箱，该装置提高了玻璃安装的效率，减小了安装的难度，减小玻璃的浸泡过程中的空间，降低了对浸泡液液量的使用要求，避免了浸泡液的浪费，但是，经研究发现，本装置不能对滴落的液体进行收集，容易对周围的环境造成污染。

综上，如何对球笼浸泡的外部和内部进行润滑浸泡，如何回收溢出的润滑油，以及如何收集滴落的润滑油，是本领域技术人员研究的重点和难点问题，为此，我们提出了一种润滑浸泡箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑浸泡箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑浸泡箱，包括第一箱体，所述第一箱体内的一端侧壁上固定有第二箱体，所述第二箱体内相邻的两个侧壁之间共同固定有一个固定板，且四个固定板的上端共同固定有隔板，所述隔板上设有第二开口，所述第二开口处连接有喷嘴，所述第一箱体的下端一侧设有第一开口，所述第一开口处连接有输油管，所述第二箱体的下端连接有进油管，所述进油管的下端贯穿第一箱体的侧壁并延伸至第一箱体的下端，所述进油管上设有阀门，所述阀门的一侧连接有扳手，所述阀门的下端连接有连接管。

优选地，四个固定板上均设有第一通孔，所述隔板上设有四个和第一通孔对应的第二通孔，同一侧的一个第一通孔和一个第二通孔为一组，同一组的第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。

优选地，所述输油管的下端连接有落油管,所述落油管的上端连接有连接头，所述连接头的一周侧壁上设有外螺纹，所述输油管内的一周侧壁上设有和外螺纹对应的内螺纹，所述连接头的上端延伸至输油管内，且外螺纹和内螺纹相互螺合，所述连接头上设有第三开口。

优选地，所述扳手上套设有护套。

优选地，所述第一箱体的高度大于第二箱体的高度。

优选地，所述第一箱体的上端两侧均倾斜固定有回流板。

优选地，所述第一箱体的一侧固定有连接板。

优选地，所述螺母和固定板之间设有密封垫。

优选地，所述第二箱体采用不锈钢材质制成。

优选地，所述第二箱体一周的四个侧壁的上端均等间距设有多个豁口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一箱体和两个挡板之间的配合，解决了润滑油滴落污染环境的问题，实现了对滴落的润滑油进行收集的功能，保护了周围的环境；

2、通过隔板、固定板和喷嘴之间的配合，解决了球笼浸泡不均匀的问题，达到了对球笼的外部和内部都能进行浸泡润滑的效果；

3、通过豁口、第一开口和输油管之间的配合，解决了溢出的润滑油不能再次利用的问题，实现了对润滑油进行循环利用，避免了浪费润滑油的情况发生；

综上所述，该装置解决了无法对球笼浸泡完全的问题，同时也解决了不能对溢出的润滑油进行循环利用的问题，避免了因润滑油浪费造成成本增加的情况发生，同时还能对滴落的润滑油进行收集，保护了周围的环境，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑浸泡箱的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种润滑浸泡箱的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种润滑浸泡箱连接头的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种润滑浸泡箱的A处放大图。

图中：1第一箱体、2回流板、3豁口、4连接板、5第二箱体、6喷嘴、7螺栓、8输油管、9外螺纹、10落油管、11固定板、12进油管、13阀门、14扳手、15护套、16连接头、17凹槽、18隔板、19第一开口、20密封垫、21连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2，一种润滑浸泡箱，包括第一箱体1，第一箱体1内的一端侧壁上固定有第二箱体5，便于盛放润滑油，第二箱体5内相邻的两个侧壁之间共同固定有一个固定板11，起到支撑的作用，且四个固定板11的上端共同固定有隔板18，隔板18上设有第二开口，第二开口处连接有喷嘴6，便于将油喷出，第一箱体1的下端一侧设有第一开口19，第一开口19处连接有输油管8，输送润滑油，第二箱体5的下端连接有进油管12，进油管12的下端贯穿第一箱体1的侧壁并延伸至第一箱体1的下端，进油管12上设有阀门13，阀门13的一侧连接有扳手14，方便打开阀门13，阀门13的下端连接有连接管21，利用扳手14将阀门13打开，将润滑油从连接管21处输送到进油管12内，然后再利用喷嘴6将油喷出，便于对球笼进行浸泡。

本实用新型中，扳手14上套设有护套15，方便保护扳手14，第一箱体1的高度大于第二箱体5的高度，第一箱体1的上端两侧均倾斜固定有回流板2，第一箱体1的一侧固定有连接板4，第二箱体5采用不锈钢材质制成，第二箱体5一周的四个侧壁的上端均等间距设有多个豁口3，润滑油通过豁口3溢出后，流到第一箱体1内，在机械臂放置完球笼进行回收时，在回流板2的作用下，方便将滴落的润滑油进行回收，避免对环境造成污染。

实施例2

参照图1、2、4，一种润滑浸泡箱，包括第一箱体1，第一箱体1内的一端侧壁上固定有第二箱体5，便于盛放润滑油，第二箱体5内相邻的两个侧壁之间共同固定有一个固定板11，起到支撑的作用，且四个固定板11的上端共同固定有隔板18，隔板18上设有第二开口，第二开口处连接有喷嘴6，便于将油喷出，第一箱体1的下端一侧设有第一开口19，第一开口19处连接有输油管8，输送润滑油，第二箱体5的下端连接有进油管12，进油管12的下端贯穿第一箱体1的侧壁并延伸至第一箱体1的下端，进油管12上设有阀门13，阀门13的一侧连接有扳手14，方便打开阀门13，阀门13的下端连接有连接管21，利用扳手14将阀门13打开，将润滑油从连接管21处输送到进油管12内，然后再利用喷嘴6将油喷出，便于对球笼进行浸泡。

本实用新型中，扳手14上套设有护套15，方便保护扳手14，第一箱体1的高度大于第二箱体5的高度，第一箱体1的上端两侧均倾斜固定有回流板2，第一箱体1的一侧固定有连接板4，第二箱体5采用不锈钢材质制成，第二箱体5一周的四个侧壁的上端均等间距设有多个豁口3，润滑油通过豁口3溢出后，流到第一箱体1内，在机械臂放置完球笼进行回收时，在回流板2的作用下，方便将滴落的润滑油进行回收，避免对环境造成污染。

本实用新型中，四个固定板11上均设有第一通孔，隔板18上设有四个和第一通孔对应的第二通孔，同一侧的一个第一通孔和一个第二通孔为一组，同一组的第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓7，螺栓7的两端均螺纹套接有螺母，螺母和固定板11之间设有密封垫20，方便安装和拆卸，在密封垫20的作用下，防止润滑油渗漏，与实施例1相比，本实施例能根据需求调节喷嘴6的高度，而且能快速进行安装和拆卸，节省大量时间，提高工作效率。

实施例3

参照图1、2、3，一种润滑浸泡箱，包括第一箱体1，第一箱体1内的一端侧壁上固定有第二箱体5，便于盛放润滑油，第二箱体5内相邻的两个侧壁之间共同固定有一个固定板11，起到支撑的作用，且四个固定板11的上端共同固定有隔板18，隔板18上设有第二开口，第二开口处连接有喷嘴6，便于将油喷出，第一箱体1的下端一侧设有第一开口19，第一开口19处连接有输油管8，输送润滑油，第二箱体5的下端连接有进油管12，进油管12的下端贯穿第一箱体1的侧壁并延伸至第一箱体1的下端，进油管12上设有阀门13，阀门13的一侧连接有扳手14，方便打开阀门13，阀门13的下端连接有连接管21，利用扳手14将阀门13打开，将润滑油从连接管21处输送到进油管12内，然后再利用喷嘴6将油喷出，便于对球笼进行浸泡。

本实用新型中，扳手14上套设有护套15，方便保护扳手14，第一箱体1的高度大于第二箱体5的高度，第一箱体1的上端两侧均倾斜固定有回流板2，第一箱体1的一侧固定有连接板4，第二箱体5采用不锈钢材质制成，第二箱体5一周的四个侧壁的上端均等间距设有多个豁口3，润滑油通过豁口3溢出后，流到第一箱体1内，在机械臂放置完球笼进行回收时，在回流板2的作用下，方便将滴落的润滑油进行回收，避免对环境造成污染。

本实用新型中，输油管8的下端连接有落油管10,落油管10的上端连接有连接头16，连接头16的一周侧壁上设有外螺纹9，输油管8内的一周侧壁上设有和外螺纹9对应的内螺纹，连接头16的上端延伸至输油管8内，且外螺纹9和内螺纹相互螺合，连接头16上设有第三开口，方便连接落油管10和输油管8，与实施例2相比，本实施例能根据需求对落油管10进行连接和拆卸，从而便于输送润滑油，不使用时能够节省空间。

本实用新型中，在使用时，先转动扳手14，打开阀门13，然后将润滑油从进油管12喷入到第二箱体5内，当第二箱体5内的润滑油达到一定的高度时，利用机械臂将球笼进行夹持，然后将球笼放到喷嘴6上，利用第二箱体5内的润滑油对球笼外部进行润滑，然后通过喷嘴6喷出的润滑油对球笼的内部进行润滑，机械臂将球笼放置好之后，在移出第一箱体1时，沾有的润滑油会滴落，利用挡板2将滴落的润滑油进行收集，然后再重新落到第一箱体1内，第二箱体5内的润滑油过多时，会通过豁口3溢出，然后流入到第一箱体1内，溢出的润滑油通过第一开口19再流入到储油装置内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。