一种反应釜用带液封的磁力耦合器的制作方法

本实用新型涉及磁性传递动力装置技术领域，具体地说是一种结构简单、工作可靠、有效将易结晶与强腐蚀气体吸收与隔断，并将其隔绝在反应釜内、提高反应釜用磁力耦合器的使用寿命的反应釜用带液封的磁力耦合器。

背景技术：

众所周知，反应釜用磁力耦合器是依靠永久磁体的磁性穿透非磁性材料的密封罩而相互吸引而达到传递搅拌动力且做到绝对密封的一种装置，一般由搅拌轴、内支撑体、密封罩体、外支撑体、内磁回转体及连接法兰、轴承组成，外磁回转体通过连接法兰、轴承组装在外支撑体上，外磁回转体由永久磁铁等材料制成；外磁回转体以内是密封罩体，由非磁性材料组成，其可通过螺栓及密封垫片与反应釜釜体紧固在一起，做到反应釜的绝对密封；密封罩体以内是内磁回转体，内磁回转体也由永久磁铁等材料制成，其与搅拌轴紧固在一起，通过轴承装置在内支撑体上；外磁回转体、密封罩体和内磁回转体保持同轴；工作时减速机带动外回转体转动，然后透过密封罩体吸引内回转体转动，带动搅拌轴转动，从而实现搅拌动力的磁力传动和反应釜的绝对密封。轴承正常运转、密封罩内清洁无腐蚀是磁力耦合器正常平稳工作的关键，因为轴承和密封罩工作于反应釜介质环境中，不少反应釜介质遇冷结晶或有强腐蚀性，在易结晶环境里，轴承会因冷凝产生的固体颗粒而无法工作，密封罩内也会因冷凝而产生固体颗粒，减少密封罩与内回转体间间隙，造成内回转与密封罩产生摩擦直至无法运转。在强腐蚀环境里会缩短了轴承与内回转体的使用寿命，使反应釜用磁力耦合器因支撑轴承的损坏或内回转体磁钢破坏而使设备停产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、工作可靠、有效将易结晶与强腐蚀气体吸收与隔断，并将其隔绝在反应釜内、提高反应釜用磁力耦合器的使用寿命的反应釜用带液封的磁力耦合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种反应釜用带液封的磁力耦合器，包括搅拌轴、内支撑体、密封罩体、外支撑体、内磁回转体、外磁回转体、连接法兰和轴承，外磁回转体通过连接法兰、轴承组装在外支撑体上，外磁回转体内侧设有非磁性的密封罩体，密封罩体通过螺栓及密封垫片与反应釜釜体紧固连接，密封罩体内侧设有内磁回转体，内磁回转体与搅拌轴紧固连接，内磁回转体通过轴承与内支撑体相连接，其特征在于所述的内支撑体和搅拌轴之间设有液封组件，所述的液封组件由轴挡盖组和液封槽组组成，所述的轴挡盖组由连接环和盖罩组成，所述的连接环的内壁与搅拌轴相连接，连接环的外壁上设有盖罩，所述的盖罩设为筒形盖罩，筒形盖罩的筒底设有与连接环相连接的连接孔，筒形盖罩的开口端朝向搅拌轴的下方并伸进液封槽组内，所述的液封槽组由内筒、外筒和环形板组成，所述的内筒设在外筒的内侧，内筒和外筒的下端分别经环形板相连接，内筒、外筒和环形板相互连接形成液封槽，所述的外筒的上端与内支撑体相连接，内筒设在轴挡盖组中盖罩的内侧使盖罩伸进内筒和外筒之间的液封槽内，所述的外筒的外壁上设有加液口，加液口上设有加液管，加液管的一端与加液口相连接，加液管的另一端上设有加液塞，加液口下方的外筒外壁底部设有出液口，出液口上设有出液管，出液管的一端与出液口相连接，出液管的另一端上设有出液塞，通过加液管对液封槽内输入液体，通过出液管对液封槽内的液体释放。

本实用新型所述的筒形盖罩的直径大于内筒的直径并小于外筒的直径，筒形盖罩的直径与内筒直径差为5mm~20mm，通形盖罩的直径与外筒的直径差为5mm~20mm。

本实用新型所述的内筒的上端与筒形盖罩的筒底的距离为1mm~20mm。

本实用新型所述的筒形盖罩的开口端与液封槽槽底的距离为1mm~20mm。

本实用新型所述的加液管的轴线与外筒筒壁的夹角为10°~60°，保证添加液体的流畅性。

本实用新型所述的液封槽内设有能吸收气体中易结晶与强腐蚀物质的液体，将易结晶的气体、强腐蚀气体隔绝在反应釜内，无法进入磁力耦合器，确保反应釜用磁力耦合器的正常使用。

本实用新型由于所述的内支撑体和搅拌轴之间设有液封组件，所述的液封组件由轴挡盖组和液封槽组组成，所述的轴挡盖组由连接环和盖罩组成，所述的连接环的内壁与搅拌轴相连接，连接环的外壁上设有盖罩，所述的盖罩设为筒形盖罩，筒形盖罩的筒底设有与连接环相连接的连接孔，筒形盖罩的开口端朝向搅拌轴的下方并伸进液封槽组内，所述的液封槽组由内筒、外筒和环形板组成，所述的内筒设在外筒的内侧，内筒和外筒的下端分别经环形板相连接，内筒、外筒和环形板相互连接形成液封槽，所述的外筒的上端与内支撑体相连接，内筒设在轴挡盖组中盖罩的内侧使盖罩伸进内筒和外筒之间的液封槽内，所述的外筒的外壁上设有加液口，加液口上设有加液管，加液管的一端与加液口相连接，加液管的另一端上设有加液塞，加液口下方的外筒外壁底部设有出液口，出液口上设有出液管，出液管的一端与出液口相连接，出液管的另一端上设有出液塞，通过加液管对液封槽内输入液体，通过出液管对液封槽内的液体释放，所述的筒形盖罩的直径大于内筒的直径并小于外筒的直径，筒形盖罩的直径与内筒直径差为5mm~20mm，通形盖罩的直径与外筒的直径差为5mm~20mm，所述的内筒的上端与筒形盖罩的筒底的距离为1mm~20mm，所述的筒形盖罩的开口端与液封槽槽底的距离为1mm~20mm，所述的加液管的轴线与外筒筒壁的夹角为10°~60°，保证添加液体的流畅性，所述的液封槽内设有能吸收气体中易结晶与强腐蚀物质的液体，将易结晶的气体、强腐蚀气体隔绝在反应釜内，无法进入磁力耦合器，确保反应釜用磁力耦合器的正常使用，具有结构简单、工作可靠、有效将易结晶与强腐蚀气体吸收与隔断，并将其隔绝在反应釜内、提高反应釜用磁力耦合器的使用寿命等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中液封组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种反应釜用带液封的磁力耦合器，包括搅拌轴1、内支撑体2、密封罩体3、外支撑体4、内磁回转体5、外磁回转体6、连接法兰7和轴承，外磁回转体6通过连接法兰7、轴承组装在外支撑体4上，外磁回转体6内侧设有非磁性的密封罩体3，密封罩体3通过螺栓及密封垫片与反应釜釜体紧固连接，密封罩体3内侧设有内磁回转体5，内磁回转体5与搅拌轴1紧固连接，内磁回转体5通过轴承与内支撑体2相连接，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的内支撑体2和搅拌轴1之间设有液封组件，所述的液封组件由轴挡盖组9和液封槽组10组成，所述的轴挡盖组9由连接环11和盖罩12组成，所述的连接环11的内壁与搅拌轴1相连接，连接环11的外壁上设有盖罩12，所述的盖罩12设为筒形盖罩，筒形盖罩12的筒底设有与连接环11相连接的连接孔，筒形盖罩12的开口端朝向搅拌轴1的下方并伸进液封槽组10内，所述的液封槽组10由内筒13、外筒14和环形板15组成，所述的内筒13设在外筒14的内侧，内筒13和外筒14的下端分别经环形板15相连接，内筒13、外筒14和环形板15相互连接形成液封槽16，所述的外筒14的上端与内支撑体2相连接，内筒13设在轴挡盖组9中盖罩12的内侧使盖罩12伸进内筒13和外筒14之间的液封槽16内，所述的外筒14的外壁上设有加液口，加液口上设有加液管17，加液管17的一端与加液口相连接，加液管17的另一端上设有加液塞，加液口下方的外筒14外壁底部设有出液口，出液口上设有出液管18，出液管18的一端与出液口相连接，出液管18的另一端上设有出液塞，通过加液管17对液封槽内输入液体，通过出液管18对液封槽内的液体释放，所述的筒形盖罩12的直径大于内筒13的直径并小于外筒14的直径，筒形盖罩12的直径与内筒13直径差为5mm~20mm，通形盖罩12的直径与外筒14的直径差为5mm~20mm，所述的内筒13的上端与筒形盖罩12的筒底的距离为1mm~20mm，所述的筒形盖罩12的开口端与液封槽16槽底的距离为1mm~20mm，所述的加液管17的轴线与外筒14筒壁的夹角为10°~60°，保证添加液体的流畅性，所述的液封槽16内设有能吸收气体中易结晶与强腐蚀物质的液体，将易结晶的气体、强腐蚀气体隔绝在反应釜内，无法进入磁力耦合器，确保反应釜用磁力耦合器的正常使用。

本实用新型在使用时，向液封槽16内加入能吸收气体中易结晶与强腐蚀物质的液体，当反应釜的釜体内易结晶与强腐蚀气体沿搅拌轴上升，被连接环11固定在搅拌轴1上的盖罩12阻止气体继续上升并沿盖罩12与内筒13的内壁进入液封槽16内，然后气体中的易结晶与强腐蚀物质被液封槽16内的液体吸收，液封槽16内可根据介质特性，选装能吸收气体中易结晶与强腐蚀物质的液体，液封槽16内的液体可通过加液管17进行加注，液封槽16内的液体通过出液管18放出，可有效的将易结晶与强腐蚀气体吸收与隔断，将易结晶气体、强腐蚀气体隔绝在反应釜内，无法进入磁力耦合器内，确保反应釜用磁力耦合器的正常使用，本实用新型由于所述的内支撑体2和搅拌轴1之间设有液封组件，所述的液封组件由轴挡盖组9和液封槽组10组成，所述的轴挡盖组9由连接环11和盖罩12组成，所述的连接环11的内壁与搅拌轴1相连接，连接环11的外壁上设有盖罩12，所述的盖罩12设为筒形盖罩，筒形盖罩12的筒底设有与连接环11相连接的连接孔，筒形盖罩12的开口端朝向搅拌轴1的下方并伸进液封槽组10内，所述的液封槽组10由内筒13、外筒14和环形板15组成，所述的内筒13设在外筒14的内侧，内筒13和外筒14的下端分别经环形板15相连接，内筒13、外筒14和环形板15相互连接形成液封槽16，所述的外筒14的上端与内支撑体2相连接，内筒13设在轴挡盖组9中盖罩12的内侧使盖罩12伸进内筒13和外筒14之间的液封槽16内，所述的外筒14的外壁上设有加液口，加液口上设有加液管17，加液管17的一端与加液口相连接，加液管17的另一端上设有加液塞，加液口下方的外筒14外壁底部设有出液口，出液口上设有出液管18，出液管18的一端与出液口相连接，出液管18的另一端上设有出液塞，通过加液管17对液封槽内输入液体，通过出液管18对液封槽内的液体释放，所述的筒形盖罩12的直径大于内筒13的直径并小于外筒14的直径，筒形盖罩12的直径与内筒13直径差为5mm~20mm，通形盖罩12的直径与外筒14的直径差为5mm~20mm，所述的内筒13的上端与筒形盖罩12的筒底的距离为1mm~20mm，所述的筒形盖罩12的开口端与液封槽16槽底的距离为1mm~20mm，所述的加液管17的轴线与外筒14筒壁的夹角为10°~60°，保证添加液体的流畅性，所述的液封槽16内设有能吸收气体中易结晶与强腐蚀物质的液体，将易结晶的气体、强腐蚀气体隔绝在反应釜内，无法进入磁力耦合器，确保反应釜用磁力耦合器的正常使用，具有结构简单、工作可靠、有效将易结晶与强腐蚀气体吸收与隔断，并将其隔绝在反应釜内、提高反应釜用磁力耦合器的使用寿命等优点。