一种纺织机清扫机绒絮收集装置的制作方法

本实用新型涉及纺织的工艺技术领域，尤其涉及一种纺织机清扫机绒絮收集装置。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织业作为当前蓬勃发展的轻工行业，其在生产过程中，由于车间的大部分原料都为易燃品，且部分工序中会存在许多加工粉尘，为了避免操作工人将大量加工粉尘吸入肺部，以及车间粉尘含量超标导致火灾的发生，因此通常会在车间设置风管进行除尘换气，使车间环境保持良好，然而目前大部分的车间通风管多为金属材质或波纹软管材质，由于金属材质的风管安装难度大、重量高，架设在车间内进行通风换气时，对支撑架要求高，导致总体的成本高昂。

纺织机在日常生活中常常会产生较多的断裂纤维，成为绒絮，绒絮纤维的短小甚至达到几毫米，质量轻，很容易悬浮在空气中，一般的吸尘除杂装置即使将绒絮吸入机器，在空气对流的情况下，质量轻的绒絮很容易再次扬起散发在空气中，人体吸入后引起个方面的不适。

根据以上现象，本实用新型主要解决的是纺织机清扫装置绒絮收集后容易再次扬起回到空气中的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种纺织机清扫机绒絮收集装置，主要解决的是纺织机清扫装置绒絮收集后容易再次扬起回到空气中的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种纺织机清扫机绒絮收集装置，包括空气通道、集灰漏斗和绕卷装置，所述空气通道中设置有铁丝网层，所述铁丝网层的左侧设置有过滤层，所述过滤层的左方设置有弧形腔和出灰口i，所述出灰口i位于空气通道的下侧壁上，所述弧形腔位于空气通道的上侧壁上；

所述出灰口i的正下方设置有集灰漏斗，所述集灰漏斗的下方设置有绕卷装置，所述绕卷装置包括过渡辊i、过渡辊ii、过渡辊iii、两个齿轮i和两个齿轮ii，两个所述齿轮i前、后对称安装，两个所述齿轮ii前、后对称安装，所述过渡辊i和过渡辊iii水平高度相同，所述齿轮i和齿轮ii水平高度相同，所述过渡辊ii位于过渡辊i和过渡辊iii之间的下方，所述过渡辊i、过渡辊ii和过渡辊iii之间套接有皮带，两个所述齿轮i和两个齿轮ii分别位于皮带上表面的前、后两侧，所述齿轮i和齿轮ii将过渡辊i和过渡辊iii之间的皮带下压形成灰槽，所述灰槽中设置有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆的后侧端设置有集灰管道。

优选的，所述铁丝网层的中央还设置有转轴，所述转轴的左端穿过铁丝网层和过滤层，所述转轴的左端设置有转杆，所述转杆的中央与转轴的左端固接，所述转杆的一侧与过滤层贴靠，所述转杆与过滤层贴靠的一层还设置有毛刷。

优选的，所述集灰管道包括挡板，所述挡板的侧壁与集灰管道的内侧壁滑动配合，所述挡板与集灰管道底部之间还设置有出灰口ii和弹簧，所述弹簧的一侧与挡板的一侧固接，所述弹簧的另一侧与集灰管道的底部固接，所述出灰口ii位于集灰管道的下侧壁上，所述螺旋推进杆的后侧端穿过挡板中央并与挡板中央滑动配合，所述螺旋推进杆的后侧端与集灰管道的底部旋转配合。

优选的，所述出灰口ii的下方还设置有灰斗。

本实用新型的优点在于：将质量较轻容易在吸附后重新翻起的绒絮结团，设置有绕卷装置，通过皮带的传动使绒絮相互之间打卷，螺旋推进杆将打卷的绒絮推进到集灰管道中，集灰管道中的挡板提供绒絮一定的压缩阻力，使绒絮成团，当绒絮在挡板的一侧积累到一定程度时候，超越弹簧的形变范围，挡板移动使成团的绒絮通过出灰口ii排出，将纺织机的绒絮垃圾以成团的形式打卷，不易再次扬起绒絮，清除的更加彻底。

附图说明

图1：为本实用新型结构示意图。

图2：为本实用新型集灰管道结构示意图。

图3：为本实用新型过渡辊i结构示意图。

图4：为本实用新型齿轮i与皮带放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1所示：一种纺织机清扫机绒絮收集装置，包括空气通道1、集灰漏斗2和绕卷装置3，所述空气通道1中设置有铁丝网层11，所述铁丝网层11的左侧设置有过滤层12，所述过滤层12的左方设置有弧形腔13和出灰口i14，所述出灰口i14位于空气通道1的下侧壁上，所述弧形腔13位于空气通道1的上侧壁上；空气通道1主要是纺织机清扫机的过滤装置，其中主要通过吸入空气，空气中夹杂着绒絮和灰尘之类的，空气通过空气通道1时在过滤层11的作用下将绒絮隔离下来，过滤后的空气从空气通道的右侧排出。

所述出灰口i14的正下方设置有集灰漏斗2，所述集灰漏斗2的下方设置有绕卷装置3，所述绕卷装置3包括过渡辊i31、过渡辊ii32、过渡辊iii33、两个齿轮i34和两个齿轮ii35，两个所述齿轮i34前、后对称安装，两个所述齿轮ii35前、后对称安装，所述过渡辊i31和过渡辊iii33水平高度相同，所述齿轮i34和齿轮ii35水平高度相同，所述过渡辊ii32位于过渡辊i31和过渡辊iii33之间的下方，所述过渡辊i31、过渡辊ii32和过渡辊iii33之间套接有皮带36，两个所述齿轮i34和两个齿轮ii35分别位于皮带36上表面的前、后两侧，所述齿轮i34和齿轮ii35将过渡辊i31和过渡辊iii33之间的皮带36下压形成灰槽37，所述灰槽37中设置有螺旋推进杆38，所述螺旋推进杆38的后侧端设置有集灰管道4。

这里的过渡辊i31、过渡辊ii32和过渡辊iii33均为同一大小和尺寸的过渡辊，如图3所示为过渡辊i31的侧视图，主要用于承接皮带36，过渡辊的前、后均与绕卷装置3前、后设置的侧壁旋转配合；齿轮i34和齿轮ii35不同于过渡辊，齿轮i34和齿轮ii35大小和尺寸相同，如图4所示齿轮i34与皮带36配合关系的放大图，齿轮i34和齿轮ii35的表面带有轮齿，而皮带36外表面前、后两侧均设置有与之相匹配的轮齿，齿轮i34和齿轮ii35与皮带36之间的轮齿相啮合，同时，齿轮i34和齿轮ii35主要提供动力，带动皮带36传动。

所述铁丝网层11的中央还设置有转轴5，所述转轴5的左端穿过铁丝网层11和过滤层12，所述转轴5的左端设置有转杆51，所述转杆51的中央与转轴5的左端固接，所述转杆51的一侧与过滤层12贴靠，所述转杆51与过滤层12贴靠的一层还设置有毛刷52。转轴5旋转后带动转杆51，转杆51上的毛刷52对吸附在过滤层12表面的绒絮具有刮下的作用，保持空气通道1的空气流通。

如图2所示：所述集灰管道4包括挡板41，所述挡板41的侧壁与集灰管道4的内侧壁滑动配合，所述挡板41与集灰管道4底部之间还设置有出灰口ii42和弹簧43，所述弹簧43的一侧与挡板41的一侧固接，所述弹簧43的另一侧与集灰管道4的底部固接，所述出灰口ii42位于集灰管道4的下侧壁上，所述螺旋推进杆38的后侧端穿过挡板41中央并与挡板41中央滑动配合，所述螺旋推进杆38的后侧端与集灰管道4的底部旋转配合。

这里的螺旋推进杆38与电机传动配合，始终处于不断旋转的状态，将打卷的绒絮推进到集灰管道4中，集灰管道4中的挡板41提供绒絮一定的压缩阻力，使绒絮成团，当绒絮在挡板41的一侧积累到一定程度时候，超越弹簧43的形变范围，挡板41移动使成团的绒絮通过出灰口ii42排出。

所述出灰口ii42的下方还设置有灰斗44。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。