一种活性炭过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种活性炭过滤器。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，活性炭是过滤器中一种常见的过滤介质，现有的活性炭过滤器结构较复杂，过滤管的安装与更换较复杂，通常需要将过滤管拆出才能判断是否需要更换，费时费力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭过滤器，本实用新型结构简单，使用方便，方便进行维修更换零部件，可以对过滤管的堵塞情况进行科学的判断。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种活性炭过滤器，包括上壳体，所述上壳体的顶端设置有进气管，所述上壳体的下方设置有过滤罐体，所述过滤罐体的内部设置有上隔板，所述上隔板上设置有过滤管，所述过滤管上设置有凹槽，所述凹槽上设置有密封圈，所述上隔板的上方在所述过滤罐体的内部设置有第二压差计，所述过滤管的下端设置有下隔板，所述下隔板的下方设置有第一压差计，所述过滤罐体的底部内侧设置有排气风扇，所述过滤罐体的底部外侧设置有出气管，所述过滤罐体的外侧设置有控制器，所述控制器型号为UNO-2172-C22E，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按钮，所述过滤罐体的下方设置有支腿。

优选的：所述过滤管的内部设置有活性炭过滤介质，所述控制器与所述显示屏、所述操作按钮、所述第二压差计、所述第一压差计、所述排气风扇通过导线连接。

如此设置，所述过滤管用于盛装所述活性炭过滤介质，通过导线连接便于进行信号的传输与控制。

优选的：所述进气管与所述上壳体通过焊接连接，所述过滤罐体与所述上壳体通过螺栓连接。

如此设置，通过焊接连接保证了相互连接的两者之间的连接强度，通过螺栓连接方便相互连接的两者之间进行安装固定。

优选的：所述上隔板与所述过滤罐体通过焊接连接，所述密封圈与所述上隔板通过卡槽连接。

如此设置，所述上隔板用于安装固定所述过滤管，通过焊接连接保证了两者之间的连接强度，所述密封圈用于起到密封的作用，防止产生漏气现象，通过卡槽连接方便对所述密封圈进行固定安装。

优选的：所述第二压差计与所述过滤罐体通过螺栓连接，所述下隔板与所述过滤罐体通过焊接连接。

如此设置，所述第二压差计用于检测所述过滤管出口处的气体压力大小，通过螺栓连接使得连接牢固可靠。

优选的：所述下隔板与所述过滤罐体通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接保证了相互连接的两者之间的连接强度。

优选的：所述第一压差计与所述过滤罐体通过螺栓连接。

如此设置，所述第一压差计用于检测所述过滤管进口处的气体压力大小，通过螺栓连接使得连接牢固可靠。

优选的：所述排气风扇与所述过滤罐体通过螺栓连接。

如此设置，所述排气风扇用于使过滤后的气体方便排出，通过螺栓连接便于进行安装固定。

优选的：所述出气管与所述过滤罐体通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接保证了连接的两者之间的连接强度。

优选的：所述控制器与所述过滤罐体通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接便于进行安装固定，同时也便于进行拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置第一压差计与第二压差计可以对过滤罐体内部过滤管进口处以及出口处的气体压力大小进行检测，根据检测的结果来判断过滤管的堵塞情况，然后再进行更换；

2、通过在过滤罐体底部设置排气风扇使过滤后的气体排出更加顺畅；

3、该过滤器结构简单，使用方便，方便进行维修更换零部件，可以对过滤管的堵塞情况进行科学的判断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种活性炭过滤器的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种活性炭过滤器控制器的立体图；

图3是本实用新型所述一种活性炭过滤器过滤管的立体图；

图4是本实用新型所述一种活性炭过滤器的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、进气管；2、上壳体；3、过滤罐体；4、密封圈；5、上隔板；6、过滤管；7、下隔板；8、支腿；9、出气管；10、排气风扇；11、第一压差计；12、控制器；13、第二压差计；14、显示屏；15、操作按钮；16、凹槽；17、活性炭过滤介质。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种活性炭过滤器，包括上壳体2，上壳体2的顶端设置有进气管1，上壳体2的下方设置有过滤罐体3，过滤罐体3的内部设置有上隔板5，上隔板5用于安装过滤管6，上隔板5上设置有过滤管6，过滤管6上设置有凹槽16，凹槽16上设置有密封圈4，密封圈4用于起到密封的作用，上隔板5的上方在过滤罐体3的内部设置有第二压差计13，过滤管6的下端设置有下隔板7，下隔板7的下方设置有第一压差计11，第一压差计11用于检测气体的压力大小，过滤罐体3的底部内侧设置有排气风扇10，过滤罐体3的底部外侧设置有出气管9，过滤罐体3的外侧设置有控制器12，控制器12用于控制执行元件的动作与否，控制器12上设置有显示屏14，显示屏14用于显示数据信息，显示屏14的下方设置有操作按钮15，过滤罐体3的下方设置有支腿8，支腿8用于起到支撑的作用。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

过滤管6的内部设置有活性炭过滤介质17，控制器12与显示屏14、操作按钮15、第二压差计13、第一压差计11、排气风扇10通过导线连接，过滤管6用于盛装活性炭过滤介质17，通过导线连接便于进行信号的传输与控制。

作为本实施例的优选实现方式，所述进气管1与所述上壳体2通过焊接连接，所述过滤罐体3与所述上壳体2通过螺栓连接。所述上隔板5与所述过滤罐体3通过焊接连接，所述密封圈4与所述上隔板5通过卡槽连接。所述第二压差计13与所述过滤罐体3通过螺栓连接。所述下隔板7与所述过滤罐体3通过焊接连接。所述第一压差计11与所述过滤罐体3通过螺栓连接。所述排气风扇10与所述过滤罐体3通过螺栓连接。所述出气管9与所述过滤罐体3通过焊接连接。所述控制器12与所述过滤罐体3通过螺钉连接。

为保障所述过滤罐体3与所述上壳体2的连接处的连接稳固性，所述过滤罐体3的上边沿还设有卡槽，所述上壳体2的边沿适于卡嵌入所述卡槽中。

工作原理：待过滤的气体通过该活性炭过滤器，通过过滤管6中的活性炭过滤介质17的过滤作用，除去其中的杂质及其异味，最后在过滤管6的出口处排出，第一压差计11与第二压差计13分别对过滤管6进口与出口处的气体压力进行检测，并将检测的结果显示在显示屏14上，人们根据显示屏14上的数据来判断是否需要更换过滤管6，密封圈4可以起到固定过滤管6的作用，而且可以防止过滤管6进口处的气体从缝隙中流出，排气风扇10可以使过滤管6出口处的排气更加顺畅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。