一种膏药加工生产用上料装置的制作方法

文档序号:18769176发布日期:2019-09-25 00:47阅读:250来源:国知局
一种膏药加工生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及膏药加工技术领域,尤其涉及一种膏药加工生产用上料装置。



背景技术:

膏药又称之为薄贴,是中药外用的一种。它是用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,其主要作用是治疗疮疖、消肿痛等。它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则,充分调动药物互相协调为用的效能,组成多味药物的复方,以发挥药物的良好效果。

在膏药的熬煮过程中,需要加入一定量的药草。传统的膏药加工生产,都是采用人工进行上料,一般在在药前,需要人工对药草进行切碎再加入熬煮罐内,其效率较低,影响膏药的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膏药加工生产用上料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种膏药加工生产用上料装置,包括加料台,所述加料台的顶部外壁设置有上料箱,且上料箱的顶部外壁开有加料口,所述加料口的内壁设置有加料斗,所述上料箱的内壁两侧均设置有加强板,且两个加强板的相对一侧均设置有同一个粉碎斗,所述粉碎斗位于加料斗的正下方,所述粉碎斗的内壁一侧设置有安装杆,且安装杆的顶部外壁一侧通过轴承转动连接有粉碎筒,所述粉碎筒和粉碎斗的相对一侧均等距离交错焊接有粉碎齿,其中一个所述加强板的顶部外壁设置有旋转电机,且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转杆,所述转杆与粉碎筒的相对一侧均设置有锥形齿,且两个锥形齿之间相互啮合,所述上料箱的一侧内壁设置有连接杆,且连接杆的另一端设置有过筛板,所述上料箱靠近连接杆的一侧外壁设置有第一支撑板。

优选的,所述第一支撑板的顶部外壁设置有驱动电机,且上料箱的一侧外壁开有输料口。

优选的,所述输料口的内壁焊接有输料管,且输料管与上料箱的一侧内壁分别开有通孔和凹槽。

优选的,所述通孔和凹槽的内壁均通过轴承转动连接有同一个输料绞龙,且输料绞龙的一端与驱动电机的输出轴通过皮带形成转动配合。

优选的,所述上料箱的一侧内壁设置有第二支撑板,且第二支撑板的顶部外壁设置有伺服电机。

优选的,所述伺服电机的输出轴设置有转轮,且转轮的一侧外壁设置有绕线柱,绕线柱的外壁套接有连接绳,连接绳的另一端与过筛板栓接。

优选的,所述上料箱靠近过筛板的一侧开有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有过滤筒。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种膏药加工生产用上料装置,具备以下有益效果:

1.该膏药加工生产用上料装置,通过设置的旋转电机能够通过锥形齿带动粉碎筒转动,配合粉碎斗的设置,能够在上料的同时对药草进行有效的粉碎处理。

2.该膏药加工生产用上料装置,通过设置的伺服电机能够带动转轮转动,并通过绕线柱和连接绳的设置,带动过筛板来回摆动,有提高过筛板过筛效率,并防止筛孔堵塞的好处。

3.该膏药加工生产用上料装置,通过设置的过滤筒,能够对过筛板筛出的杂物,起到收集的作用,通过设置的驱动电机能够带动输料绞龙转动,有进行自动上料的好处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在上料的同时对药草进行粉碎处理,能够进行自动上料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膏药加工生产用上料装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种膏药加工生产用上料装置的过滤筒结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种膏药加工生产用上料装置的转轮侧视结构示意图。

图中:1-加料台、2-过滤筒、3-过筛板、4-连接绳、5-转轮、6-加强板、7-加料斗、8-粉碎筒、9-转杆、10-旋转电机、11-安装杆、12-粉碎斗、13-连接杆、14-驱动电机、15-第一支撑板、16-输料管、17-上料箱、18-输料绞龙、19-第二支撑板、20-伺服电机、21-绕线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种膏药加工生产用上料装置,包括加料台1,加料台1的顶部外壁通过螺栓固定有上料箱17,且上料箱17的顶部外壁开有加料口,加料口的内壁通过螺栓固定有加料斗7,上料箱17的内壁两侧均通过螺栓固定有加强板6,且两个加强板6的相对一侧均通过螺栓固定有同一个粉碎斗12,粉碎斗12位于加料斗7的正下方,粉碎斗12的内壁一侧通过螺栓固定有安装杆11,且安装杆11的顶部外壁一侧通过轴承转动连接有粉碎筒8,粉碎筒8和粉碎斗12的相对一侧均等距离交错焊接有粉碎齿,其中一个加强板6的顶部外壁通过螺栓固定有旋转电机10,且旋转电机10的输出轴通过联轴器连接有转杆9,转杆9与粉碎筒8的相对一侧均通过螺栓固定有锥形齿,且两个锥形齿之间相互啮合,启动旋转电机10通过锥形齿带动粉碎筒8转动,配合粉碎斗12的设置,能够在上料的同时对药草进行有效的粉碎处理,上料箱17的一侧内壁通过螺栓固定有连接杆13,且连接杆13的另一端设置有过筛板3,上料箱17靠近连接杆13的一侧外壁通过螺栓固定有第一支撑板15。

本实用新型中,第一支撑板15的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机14,且上料箱17的一侧外壁开有输料口。

输料口的内壁焊接有输料管16,且输料管16与上料箱17的一侧内壁分别开有通孔和凹槽。

通孔和凹槽的内壁均通过轴承转动连接有同一个输料绞龙18,且输料绞龙18的一端与驱动电机14的输出轴通过皮带形成转动配合,启动驱动电机14能够带动输料绞龙18转动,进行自动上料。

上料箱17的一侧内壁通过螺栓固定有第二支撑板19,且第二支撑板19的顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机20。

伺服电机20的输出轴通过螺栓固定有转轮5,且转轮5的一侧外壁通过螺栓固定有绕线柱21,绕线柱21的外壁套接有连接绳4,连接绳4的另一端与过筛板3栓接,启动伺服电机20带动转轮5转动,并通过绕线柱21和连接绳4的设置,带动过筛板3来回摆动,提高过筛板3的过筛效率,并防止筛孔堵塞。

上料箱17靠近过筛板3的一侧开有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有过滤筒2。

工作原理:使用时,需要进行蒸煮的药草加入加料斗7内,启动旋转电机10通过锥形齿带动粉碎筒8转动,配合粉碎斗12的设置,在上料的同时对药草进行有效的粉碎处理,启动伺服电机20带动转轮5转动,并通过绕线柱21和连接绳4的设置,带动过筛板3来回摆动,提高过筛板3的过筛效率,并防止筛孔堵塞,过筛板3筛出的杂物,通过过滤筒2进行收集,启动驱动电机14带动输料绞龙18转动,进行自动上料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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