一种钢排钉生产加工用组合胶连装置的制作方法

文档序号:18540165发布日期:2019-08-27 20:53阅读:333来源:国知局
一种钢排钉生产加工用组合胶连装置的制作方法

本实用新型属于钢排钉加工技术领域,具体涉及一种钢排钉生产加工用组合胶连装置。



背景技术:

钢排钉是采用一些列生产工艺,把有规则排列的钢钉单体进行有效的整合,并通过特殊的粘性胶进行整合,形成一整块排列固定规整的排钉;然而,现有的大多数钢钉在胶连组合的过程中,需要人工手动不断的调整钢钉的位置,使得钢钉排列的操作过程复杂且费时费力,降低了钢钉胶连组合的工作效率,同时在涂胶的过程中,无法将胶水均匀的涂抹到钢钉的表面,容易出现胶水厚度不一的问题,导致了钢钉的胶连效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢排钉生产加工用组合胶连装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢排钉生产加工用组合胶连装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有胶连箱,所述胶连箱正面的顶部开设有通槽,所述通槽的内部活动套接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有推板,所述推板的背面固定连接有滑块,所述滑块活动套接在滑槽的内部,所述滑槽开设在胶连箱正面的底部,所述胶连箱内腔的底部固定安装有排钉板,所述排钉板的正面开设有钢钉槽,所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的内部活动套接有滚轮组,所述滚轮组的底部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有调节套,所述调节套的内部活动套接有调节杆,且调节套的正面通过固定栓与调节杆的正面螺纹连接,所述调节杆的顶端通过活动弹簧与调节套的内壁传动连接,且调节杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有胶刷,且安装板的内部固定套接有出胶漏斗,所述出胶漏斗顶端的外部固定套接有连接管,所述连接管的外部固定安装有阀门,且连接管的一端固定连接有进胶管,所述进胶管固定安装在横板的正面。

优选的,所述活动板贯穿胶连箱,且活动板位于排钉板的正上方,所述活动板的底部与排钉板表面的钢钉相接触。

优选的,所述滑块的正面与推板的背面相焊接,且滑块的厚度值大于滑槽的槽深值。

优选的,所述滚轮组包括活动轴,所述活动轴的外部活动套接有滚轮,所述滚轮位于滑轨的内部,所述活动轴的外部固定套接有连接杆,所述连接杆与滚轮之间不接触,且连接杆的底端与横板的顶部固定连接。

优选的,所述活动弹簧位于调节套的内部,且活动弹簧的两端分别与调节套的内壁和调节杆的顶端固定连接。

优选的,所述胶刷焊接在安装板底端的中部,且胶刷位于胶连箱的正上方,所述胶刷的长度值等于排钉板的长度值。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该钢排钉生产加工用组合胶连装置,通过设置通槽、活动板、推板、滑块和滑槽,可以在钢钉胶连组合的过程中,能够让钢钉一次性准确的排列在钢钉槽的内部,使得钢钉排列的操作过程简单方便且省时省力,从而提高了钢钉胶连组合的工作效率。

2、该钢排钉生产加工用组合胶连装置,通过设置调节套、调节杆、固定栓和活动弹簧,可以便于对胶刷的位置进行调节,使得胶刷能够与钢钉之间相接触,同时通过设置胶刷,可以对钢钉表面的胶水进行均匀涂抹,从而提高了钢钉的胶连效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图;

图2为本实用新型中胶连箱的俯视图;

图3为本实用新型中滑轨的侧视图。

图中:1、工作台;2、胶连箱;3、通槽;4、活动板;5、连接板;6、推板;7、滑块;8、滑槽;9、排钉板;10、钢钉槽;11、支撑杆;12、滑轨;13、滚轮组;131、活动轴;132、滚轮;133、连接杆;14、横板;15、调节套;16、调节杆;17、固定栓;18、活动弹簧;19、安装板;20、胶刷;21、出胶漏斗;22、连接管;23、阀门;24、进胶管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢排钉生产加工用组合胶连装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有胶连箱2,胶连箱2正面的顶部开设有通槽3,通槽3的内部活动套接有活动板4,活动板4的底部固定连接有连接板5,连接板5的底部固定连接有推板6,推板6的背面固定连接有滑块7,滑块7活动套接在滑槽8的内部,滑槽8开设在胶连箱2正面的底部,胶连箱2内腔的底部固定安装有排钉板9,排钉板9的正面开设有钢钉槽10,工作台1顶部的一侧固定安装有支撑杆11,支撑杆11的顶部固定连接有滑轨12,滑轨12的内部活动套接有滚轮组13,滚轮组13的底部固定连接有横板14,横板14的底部固定连接有调节套15,调节套15的内部活动套接有调节杆16,且调节套15的正面通过固定栓17与调节杆16的正面螺纹连接,调节杆16的顶端通过活动弹簧18与调节套15的内壁传动连接,且调节杆16的底端固定连接有安装板19,安装板19的底部固定安装有胶刷20,且安装板19的内部固定套接有出胶漏斗21,出胶漏斗21顶端的外部固定套接有连接管22,连接管22的外部固定安装有阀门23,且连接管22的一端固定连接有进胶管24,进胶管24固定安装在横板14的正面,此进胶管24的一端与给胶设备固定连接。

其中,活动板4贯穿胶连箱2,且活动板4位于排钉板9的正上方,活动板4的底部与排钉板9表面的钢钉相接触,可以通过移动活动板4,使得钢钉在活动板4的推力作用下,依次有序的排列在钢钉槽10的内部。

其中,滑块7的正面与推板6的背面相焊接,且滑块7的厚度值大于滑槽8的槽深值,可以使得滑块7在推板6的推力作用下发生移动,从而使得移动活动板4的过程简单方便且省时省力。

其中,滚轮组13包括活动轴131,活动轴131的外部活动套接有滚轮132,滚轮132位于滑轨12的内部,活动轴131的外部固定套接有连接杆133,连接杆133与滚轮132之间不接触,且连接杆133的底端与横板14的顶部固定连接,可以在涂胶的过程中,便于对横板14的位置进行调节,使得横板14能够顺利的在水平方向上发生运动。

其中,活动弹簧18位于调节套15的内部,且活动弹簧18的两端分别与调节套15的内壁和调节杆16的顶端固定连接,可以通过活动弹簧18的弹力作用,对调节杆16的长度进行调节,从而可以便于对胶刷20的位置进行调节。

其中,胶刷20焊接在安装板19底端的中部,且胶刷20位于胶连箱2的正上方,胶刷20的长度值等于排钉板9的长度值,可以在涂胶的过程中,可以使得胶黏剂能够均匀的涂抹在钢钉的表面,从而对钢钉进行胶连排布。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先将钢钉铺撒在胶连箱2的内部,再推动推板6,使得滑块7在推板6的推力作用下发生移动,并带动活动板4移动,使得钢钉能够依次有序的排列在钢钉槽10的内部,使得钢钉排列的操作过程简单方便且省时省力,从而提高了钢钉胶连组合的工作效率,接着旋转固定栓17,使之与调节杆16之间相分离,此时调节杆16可以在活动弹簧18的弹力作用发生移动,从而对胶刷20的位置进行调节,使得胶刷20能够与钢钉之间相接触,最后打开阀门23,使得胶水从进胶管24进入到连接管22的内部,并从出胶漏斗21流处,同时推动横板14,使得滚轮组13在滑轨12的内部发生滑动,从而带动胶刷20在水平方向上发生移动,可以对钢钉表面的胶水进行均匀涂抹,提高了钢钉的胶连效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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