一种建筑废砖破碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑废料回收技术领域，尤其是涉及一种建筑废砖破碎装置。

背景技术：

建筑垃圾中砖、瓦经清理可重复使用，废砖、瓦、混凝土经建筑垃圾处理生产线破碎筛分分级、清洗后作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土，用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产，建筑中的废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸原料或作为燃料使用，或用于制造中密度纤维板；锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的；经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该破碎装置的锤体在安装和拆卸时均非常的麻烦，导致锤体的更换效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑废砖破碎装置，具有装卸锤体快捷的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑废砖破碎装置，包括内部为破碎腔且侧壁开设进料口的壳体，所述破碎腔内转动连接有转筒，所述转筒的圆周面上均匀开设有若干个安装槽，所述安装槽内均匀设置有至少两排锤体，同一所述安装槽内两个所述锤体之间设置有将所述锤体抵接在所述安装槽内的抵接块，所述转筒内开设有与转筒轴线相平行的滑移孔，所述滑移孔内滑移连接有连杆，所述连杆上设置有若干个l形状的插接柱，所述抵接块的侧面开设有与所述插接柱插接配合的插接槽。

采用上述技术方案，通过安装槽对锤体的水平方向进行限制，通过抵接块对锤体的竖直方向进行限制，进而将锤体固定在转筒上；通过插接柱与插接槽相配合，能够将抵接块固定在转筒上，连杆将同一排插接柱连接在一起，通过连杆在滑移孔内移动对同一排抵接块进行固定，进而使得锤体的装卸更加快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述插接柱固定于所述连杆上，所述连杆上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定于所述连杆和所述滑移孔的孔壁上，当所述压缩弹簧自然状态时，所述插接柱的端部插入所述插接槽内。

采用上述技术方案，通过压缩弹簧对连杆进行复位，便于插接柱的端部更好的插入插接槽内；当需要对锤体进行更换时，通过按压连杆使得插接柱与插接槽相分离，达到将抵接块从安装槽内拆分下来的目的，进一步加快锤体的装卸效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑移孔内设置有调节杆，所述调节杆的端面固定有旋转凸块；所述滑移孔的孔壁设置有第一螺纹，所述调节杆上设置有与所述第一螺纹相配合的外螺纹。

采用上述技术方案，通过旋转调节杆使得调节杆在滑移孔内运动，调节杆的运动将抵接连杆水平运动，从而使得插接柱与插接槽相分离，不需要工作人员用手一直按压着连杆对锤体进行更换；旋转凸块能够方便工作人员对调节杆进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述转筒的端面开设有供所述调节杆容纳的容纳槽。

采用上述技术方案，通过容纳槽能够对调节杆进行容纳，减少调节杆出现遗失的情况。

本实用新型进一步设置为：所述连杆的端部设置有螺杆，所述滑移孔的孔壁设置有与所述连杆螺纹配合的第二螺纹；所述插接柱套接于所述连杆上，所述连杆上固定连接有用于所述插接柱进行定位的定位块。

采用上述技术方案，通过旋转螺杆使得连杆在滑移孔内移动，定位块对插接柱的限制使得插接柱随着连杆进行水平运动，但是又不会随着连杆一起转动，从而使得插接柱与插接槽相分离，结构简单。

本实用新型进一步设置为：还包括旋钮，所述螺杆的端面开设有连接槽，所述旋钮的侧面设置有与所述连接槽插接配合的连接柱。

采用上述技术方案，通过旋钮使得螺杆的旋转更加的容易；且连接柱与连接槽插接配合，便于将旋钮拆卸下来，针对多个连杆的调节可使用同一旋钮进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块的外圆周面设置有若干个粉碎块。

采用上述技术方案，通过粉碎块和锤体对废砖进行双重破碎，使得物料的破碎效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述插接柱的端部呈圆角设置。

采用上述技术方案，通过圆角状的插接柱使得插接柱插入插接槽内更加容易。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过安装槽对锤体的水平方向进行限制，通过抵接块对锤体的竖直方向进行限制，进而将锤体固定在转筒上；通过插接柱与插接槽相配合，能够将抵接块固定在转筒上，连杆将同一排插接柱连接在一起，通过连杆在滑移孔内移动对同一排抵接块进行固定，进而使得锤体的装卸更加快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的内壁结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中转筒的部分剖视图；

图4是本实用新型实施例二中转筒的部分剖视图。

图中，1、壳体；2、转筒；3、安装槽；4、锤体；5、抵接块；6、滑移孔；7、连杆；8、插接柱；9、插接槽；10、压缩弹簧；11、调节杆；12、旋转凸块；13、容纳槽；14、螺杆；15、定位块；16、旋钮；17、连接槽；18、连接柱；19、粉碎块；20、驱动电机；21、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种建筑废砖破碎装置，如图1和图2所示，包括内部为破碎腔且侧壁开设进料口的壳体1，破碎腔内转动连接有转筒2，转筒2的圆周面上均匀开设有若干个安装槽3，安装槽3内均匀安装有至少两排锤体4，同一安装槽3内两个锤体4之间安装有将锤体4抵接在安装槽3内的抵接块5；通过安装槽3对锤体4的水平方向进行限制，通过抵接块5对锤体4的竖直方向进行限制，进而将锤体4固定在转筒2上。抵接块5的外圆周面一体成型有若干个粉碎块19，通过粉碎块19和锤体4对废砖进行双重破碎，使得物料的破碎效果更佳。

如图2和图3所示，转筒2内开设有与转筒2轴线相平行的滑移孔6，滑移孔6内滑移连接有连杆7，连杆7上安装有若干个l形状的插接柱8，抵接块5的侧面开设有与插接柱8插接配合的插接槽9；通过插接柱8与插接槽9相配合，能够将抵接块5固定在转筒2上，连杆7将同一排插接柱8连接在一起，通过连杆7在滑移孔6内移动对同一排抵接块5进行固定，进而使得锤体4的装卸更加快捷方便。插接柱8的端部呈圆角设置，使得插接柱8插入插接槽9内更加容易。

插接柱8固定在连杆7上，连杆7上安装有压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别固定在连杆7和滑移孔6的孔壁上，当压缩弹簧10自然状态时，插接柱8的端部插入插接槽9内。通过压缩弹簧10对连杆7进行复位，便于插接柱8的端部更好的插入插接槽9内；当需要对锤体4进行更换时，通过按压连杆7使得插接柱8与插接槽9相分离，达到将抵接块5从安装槽3内拆分下来的目的，进一步加快锤体4的装卸效率。

滑移孔6内安装有调节杆11，调节杆11的端面固定有旋转凸块12；滑移孔6的孔壁一体成型有第一螺纹，调节杆11上一体成型有与第一螺纹相配合的外螺纹。通过旋转调节杆11使得调节杆11在滑移孔6内运动，调节杆11的运动将抵接连杆7水平运动，从而使得插接柱8与插接槽9相分离，不需要工作人员用手一直按压着连杆7对锤体4进行更换；旋转凸块12能够方便工作人员对调节杆11进行旋转。转筒2的端面开设有供调节杆11容纳的容纳槽13，通过容纳槽13能够对调节杆11进行容纳，减少调节杆11出现遗失的情况。

实施例二：一种建筑废砖破碎装置，如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：连杆7的端部一体成型有螺杆14，滑移孔6的孔壁一体成型有与连杆7螺纹配合的第二螺纹；插接柱8套接在连杆7上，连杆7上固定连接有用于插接柱8进行定位的定位块15。通过旋转螺杆14使得连杆7在滑移孔6内移动，定位块15对插接柱8的限制使得插接柱8随着连杆7进行水平运动，但是又不会随着连杆7一起转动，从而使得插接柱8与插接槽9相分离，结构简单。还包括旋钮16，螺杆14的端面开设有连接槽17，旋钮16的侧面一体成型有与连接槽17插接配合的连接柱18；通过旋钮16使得螺杆14的旋转更加的容易；且连接柱18与连接槽17插接配合，便于将旋钮16拆卸下来，针对多个连杆7的调节可使用同一旋钮16进行操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。