一种节能型乳糖结晶装置的制作方法

本实用新型涉及乳糖结晶装置技术领域，具体为一种节能型乳糖结晶装置。

背景技术：

乳糖结晶，即浓缩糖液进行冷却结晶，目前可以采用的方法有：平锅式自然结晶法，采用平锅式自然结晶法，是指在搅拌下待温度冷却至30℃以下结晶，结晶时间比较长。

在国内以粮食或其他原料冷却结晶制葡萄糖或乳糖等生产技术中，常采用小型卧式带夹套冷却结晶器或其他形式的圆盘冷却结晶器，小型卧式带夹套冷却结晶器通通常是使用一边冷却一边搅拌的简单方式，这种方式不仅冷却速度慢而且耗费能源不利于节能环保。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型乳糖结晶装置，具备节能的效果等优点，解决了耗费能源不利于节能环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型乳糖结晶装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定镶嵌有冷却管，且冷却管的两端均贯穿并连通设备主体的外部，所述设备主体的上表面固定连接有罐盖，所述罐盖的上表面固定连接有进料口，且进料口与设备主体的内部相连通，所述设备主体的下表面固定连接有出料口，且出料口与设备主体的内部相连通，所述罐盖的上表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的下表面固定连接有伺服电机，所述罐盖的内部开设有传动轮槽，所述传动轮槽的内壁活动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的中部固定连接有第一转轴，且第一转轴贯穿第一传动轮，所述第一转轴的表面固定连接有第一轴承，且第一轴承固定镶嵌在罐盖的上表面，所述伺服电机输出轴的下表面与第一转轴的上表面固定连接，所述第一转轴的下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，所述第一传动轮的表面传动连接有传动带，所述罐盖的内部开设有活动槽，且活动槽与传动轮槽的内部相连通，所述传动带活动连接在活动槽的内壁，所述罐盖的上表面固定连接有出风管，且出风管与设备主体内部相连通，所述传动带贯穿出风管，且传动带的另一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的中部固定连接有第二转轴，且第二转轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有固定圈，且固定圈的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在出风管的内壁，所述第二转轴的上表面固定连接有扇叶。

优选的，所述第一轴承的数量为两个，且第一轴承以罐盖正面的水平中线为对称轴对称设置在罐盖的上表面和下表面。

优选的，所述冷却管以环绕的方式固定镶嵌在设备主体的内部。

优选的，所述进料口与出风管以罐盖上表面的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑杆的数量为六个，且每两个支撑杆为一组，三组所述支撑杆以环形阵列的形式固定连接在固定圈的表面。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮位于同一水平线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型乳糖结晶装置，具备以下有益效果：

1、该节能型乳糖结晶装置，通过设置第一转轴，第一转轴带动第一传动轮转动，使得第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮通过第二转轴带动扇叶转动，使得扇叶可以将设备主体内的热量排出，加快设备主体内乳糖的冷却，从而加快乳糖结晶，且扇叶是通过伺服电机带动的无需浪费其他资源，从而实现具备节能效果的目的。

2、该节能型乳糖结晶装置，通过设置冷却管，冷却管内冷凝液循环流动可以对设备主体内的乳糖进行冷却，通过伺服电机通电带动第一转轴转动，使得第一转轴通过搅拌轴带动搅拌桨转动，使得设备主体内的乳糖受冷却均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型罐盖结构局部正剖图；

图3为本实用新型出风管结构俯视图。

图中：1设备主体、2冷却管、3罐盖、4进料口、5出料口、6伺服电机支架、7伺服电机、8传动轮槽、9第一传动轮、10第一转轴、11第一轴承、12搅拌轴、13搅拌桨、14传动带、15活动槽、16出风管、17第二传动轮、18第二转轴、19第二轴承、20固定圈、21支撑杆、22扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能型乳糖结晶装置，包括设备主体1，设备主体1的内部固定镶嵌有冷却管2，冷却管2以环绕的方式固定镶嵌在设备主体1的内部，使得通过环绕在设备主体1内部的冷却管2可以对设备主体1进行冷却，且冷却管2的两端均贯穿并连通设备主体1的外部，设备主体1的上表面固定连接有罐盖3，罐盖3的上表面固定连接有进料口4，且进料口4与设备主体1的内部相连通，设备主体1的下表面固定连接有出料口5，且出料口5与设备主体1的内部相连通，罐盖3的上表面固定连接有伺服电机支架6，伺服电机支架6的下表面固定连接有伺服电机7，罐盖3的内部开设有传动轮槽8，传动轮槽8的内壁活动连接有第一传动轮9，第一传动轮9的中部固定连接有第一转轴10，且第一转轴10贯穿第一传动轮9，第一转轴10的表面固定连接有第一轴承11，且第一轴承11固定镶嵌在罐盖3的上表面，第一轴承11的数量为两个，且第一轴承11以罐盖3正面的水平中线为对称轴对称设置在罐盖3的上表面和下表面，两个第一轴承11可以更好的固定第一转轴10，使得第一传动轮9能够平稳转动，伺服电机7输出轴的下表面与第一转轴10的上表面固定连接，第一转轴10的下表面固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的表面固定连接有搅拌桨13，第一传动轮9的表面传动连接有传动带14，罐盖3的内部开设有活动槽15，且活动槽15与传动轮槽8的内部相连通，传动带14活动连接在活动槽15的内壁，罐盖3的上表面固定连接有出风管16，且出风管16与设备主体1内部相连通，进料口4与出风管16以罐盖3上表面的垂直中线为对称轴对称设置，通过出风管16内的扇叶可以将设备主体1内的热量排出，并使得新鲜的空气从进料口4处进入，传动带14贯穿出风管16，且传动带14的另一端传动连接有第二传动轮17，第一传动轮9和第二传动轮17位于同一水平线上，使得第一传动轮9通过传动带14可以带动第二传动轮17正常转动，第二传动轮17的中部固定连接有第二转轴18，且第二转轴18的表面固定连接有第二轴承19，第二轴承19的表面固定连接有固定圈20，且固定圈20的表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21的数量为六个，且每两个支撑杆21为一组，三组支撑杆21以环形阵列的形式固定连接在固定圈20的表面，使得支撑杆21在支撑固定圈20的同时不妨碍出风管16完成排出热量的工作，支撑杆21固定连接在出风管16的内壁，第二转轴18的上表面固定连接有扇叶22，通过冷却管2内冷凝液循环流动可以对设备主体1内的乳糖进行冷却，通过伺服电机7通电带动第一转轴10转动，使得第一转轴10通过搅拌轴12带动搅拌桨13转动，使得设备主体1内的乳糖受冷却均匀，通过第一转轴10带动第一传动轮9转动，使得第一传动轮9通过传动带14带动第二传动轮17转动，第二传动轮17通过第二转轴18带动扇叶22转动，使得扇叶22可以将设备主体1内的热量排出，加快设备主体1内乳糖的冷却，从而加快乳糖结晶，且扇叶22是通过伺服电机7带动的无需浪费其他资源。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过冷却管2内冷凝液循环流动可以对设备主体1内的乳糖进行冷却，通过伺服电机7通电带动第一转轴10转动，使得第一转轴10通过搅拌轴12带动搅拌桨13转动，使得设备主体1内的乳糖受冷却均匀，通过第一转轴10带动第一传动轮9转动，使得第一传动轮9通过传动带14带动第二传动轮17转动，第二传动轮17通过第二转轴18带动扇叶22转动，使得扇叶22可以将设备主体1内的热量排出，加快设备主体1内乳糖的冷却，从而加快乳糖结晶，且扇叶22是通过伺服电机7带动的无需浪费其他资源。

综上所述，该节能型乳糖结晶装置，通过第一转轴10带动第一传动轮9转动，使得第一传动轮9通过传动带14带动第二传动轮17转动，第二传动轮17通过第二转轴18带动扇叶22转动，使得扇叶22可以将设备主体1内的热量排出，加快设备主体1内乳糖的冷却，从而加快乳糖结晶，且扇叶22是通过伺服电机7带动的无需浪费其他资源，从而实现具备节能效果的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。