一种人工牛黄制备用控温结晶罐的制作方法

本实用新型涉及人工牛黄制备装置相关技术领域，具体为一种人工牛黄制备用控温结晶罐。

背景技术：

人工牛黄由牛胆粉、胆酸、猪去氧胆酸、牛磺酸、胆红素、胆固醇、微量元素等加工制成，为黄色疏松粉末。具有清热解毒，化痰定惊之功效。常用于痰热谵狂，神昏不语，小儿急惊风，咽喉肿痛，口舌生疮，痈肿疔疮等病症的治疗。人工牛黄在生产过程中需要对其进行搅拌混合和冷却结晶。

现有的结晶罐的出料口都是通过控制阀来控制排料管的打开或者闭合，但位于结晶罐内筒与外筒之间的一段排料管则往往会滞留一部分药品无法搅拌到；其次结晶罐体与罐盖之间大多是通过法兰固定连接，在安装时需要拧多组螺栓固定，在拆卸时还需要将每组螺栓都拧开，安装与拆卸就较为麻烦。为此，本实用新型提出一种人工牛黄制备用控温结晶罐用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人工牛黄制备用控温结晶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工牛黄制备用控温结晶罐，包括罐体、罐盖和支腿，所述罐体的上端固定安装有罐盖，所述罐体包括外筒、内筒和夹层，外筒的内壁与内筒外壁之间形成夹层，所述外筒内壁底端与内筒外壁底端之间设置有固定支架，且固定支架的两端分别与外筒和内筒焊接固定，所述外筒外表面下端焊接有支腿，所述外筒的外表面上端开设有进气口，且外筒的外表面与进气口相对的一侧开设有出气口，进气口和出气口均通向夹层内，所述罐盖的上表面固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过罐盖的下表面通向内筒的内部，所述转轴的外表面中部焊接有搅拌叶片，所述转轴的外表面靠下端焊接有搅拌板，且搅拌板的外表面开设有复数组通孔，所述罐盖的上表面设置有第一温度检测器和第二温度检测器，且第一温度检测器和第二温度检测器在电机的左右两侧，所述外筒的内壁上端粘接有橡胶套，第一温度检测器穿过罐盖的下表面和橡胶套的中心通向夹层的内部，所述第二温度检测器的下端穿过罐盖的下表面通向内筒的内部，所述罐盖的上表面靠近第二温度检测器的位置开设有注射水入口，且罐盖的上表面靠近第一温度检测器的位置开设有药液入口，所述注射水入口和药液入口的下端均通向内筒的内部，所述外筒的外表面下侧开设有取样口，且取样口的末端通向内筒的内部，所述内筒的底板中心开设有半圆槽，且内筒的下表面中心焊接有排料管，所述排料管与半圆槽连通，且排料管穿过外筒的外表面通向下方，所述排料管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述外筒的外侧壁上端开设有环形槽，环形槽外表面设置有外螺纹，罐盖的下表面外围处焊接有环形凸轨，且环形凸轨的内侧壁设置有与环形槽配合的内螺纹，外筒与罐盖通过螺纹固定。

优选的，所述外筒的外侧面位于环形槽下方设置有外螺纹，罐盖的外侧面设置有相同的外螺纹，螺纹环的内壁设置有与外筒和罐盖的外侧面螺纹相配合的内螺纹，且螺纹环与罐盖螺接固定，外筒与螺纹环螺接固定，螺纹环的高度与罐盖的侧壁高度相同。

优选的，所述搅拌板设置有四组，在转轴的外表面呈环形均匀排列，搅拌板的外表面与内筒的竖直内壁接触，搅拌板的外表面的通孔呈均匀矩形排列。

优选的，所述转轴的末端一体成型有半圆球，半圆球与半圆槽的直径相同，半圆球卡在半圆槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过螺纹环将罐体与罐盖螺接固定，相对原来的通过法兰盘固定的结构节省了更多的安装以及拆卸的时间，使用更加方便；

2.通过将转轴末端设置成半圆球，并将半圆球卡在半圆槽内，既不影响转轴转动，又可以将排料口堵住，起到封口的作用，避免未搅拌好的原料提前进入到排料管内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型转轴与内筒连接结构示意图。

图中：1罐体、101外筒、102内筒、103夹层、2罐盖、3螺纹环、4进气口、5出气口、6电机、7转轴、8搅拌叶片、9搅拌板、10第一温度检测器、11橡胶套、12第二温度检测器、13注射水入口、14药液入口、15取样口、16固定支架、17支腿、18排料管、19半圆槽、20阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种人工牛黄制备用控温结晶罐，如图1所示，本实施例的人工牛黄制备用控温结晶罐，包括罐体1、罐盖2和支腿17，罐体1的上端固定安装有罐盖2，罐体1包括外筒101、内筒102和夹层103，外筒101的内壁与内筒102外壁之间形成夹层103，外筒101内壁底端与内筒102外壁底端之间设置有固定支架16，且固定支架16的两端分别与外筒101和内筒102焊接固定，内筒102的竖直外壁为波纹状，增大了内筒102与氮气接触面积，外筒101外表面下端焊接有支腿17，外筒101外表面对应支腿17的上端焊接有支撑座，支腿17的上端与支撑座通过螺栓固定连接，外筒101的外表面上端开设有进气口4，且外筒101的外表面与进气口4相对的一侧开设有出气口5，进气口4和出气口5均通向夹层103内，通过向进气口4输送氮气，来使罐体1温度降低，从而对人工牛黄实现冷却结晶，罐盖2的上表面固定安装有电机6，且电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7穿过罐盖2的下表面通向内筒102的内部，转轴7的外表面中部焊接有搅拌叶片8，转轴7的外表面靠下端焊接有搅拌板9，且搅拌板9的外表面开设有复数组通孔，罐盖2的上表面设置有第一温度检测器10和第二温度检测器12，且第一温度检测器10和第二温度检测器12在电机6的左右两侧，外筒101的内壁上端粘接有橡胶套11，第一温度检测器10穿过罐盖2的下表面和橡胶套11的中心通向夹层103的内部，第一温度检测器10对夹层103的温度进行检测，第二温度检测器12的下端穿过罐盖2的下表面通向内筒102的内部，第二温度检测器12对内筒102内部的温度进行检测，第二温度检测器12通过夹持器与罐盖2固定连接，罐盖2的上表面靠近第二温度检测器12的位置开设有注射水入口13，且罐盖2的上表面靠近第一温度检测器10的位置开设有药液入口14，注射水入口13和药液入口14的下端均通向内筒102的内部，外筒101的外表面下侧开设有取样口15，且取样口15的末端通向内筒102的内部，内筒102的底板中心开设有半圆槽19，且内筒102的下表面中心焊接有排料管18，排料管18与半圆槽19连通，且排料管18穿过外筒101的外表面通向下方，排料管18的外表面固定安装有阀门20。

进一步地，外筒101的外侧壁上端开设有环形槽，环形槽外表面设置有外螺纹，罐盖2的下表面外围处焊接有环形凸轨，且环形凸轨的内侧壁设置有与环形槽配合的内螺纹，外筒101与罐盖2通过螺纹固定，环形凸轨的外径与罐盖2的外径相同。

进一步地，外筒101的外侧面位于环形槽下方设置有外螺纹，罐盖2的外侧面设置有相同的外螺纹，螺纹环3的内壁设置有与外筒101和罐盖2的外侧面螺纹相配合的内螺纹，且螺纹环3与罐盖2螺接固定，外筒101与螺纹环3螺接固定，螺纹环3的高度与罐盖2的侧壁高度相同，螺纹环3的设置使外筒101与罐盖2之间连接更紧，且防止夹层103内的氮气溢出。

进一步地，搅拌板9设置有四组，在转轴7的外表面呈环形均匀排列，搅拌板9的外表面与内筒102的竖直内壁接触，搅拌板9的外表面的通孔呈均匀矩形排列，搅拌板9在搅拌药品液体时，可以将附着在内筒102内壁上的药液刮下，在搅拌过程中，药液从通孔通过。

进一步地，转轴7的末端一体成型有半圆球，半圆球与半圆槽19的直径相同，半圆球卡在半圆槽19的内部，当转轴7在电机6驱动下转动时，半圆球在半圆槽19内转动，半圆球与半圆槽19表面接触，且两者之间无缝隙。

工作原理：将罐盖2螺接在罐体1的上端，并将螺纹环3从上向下旋动，使螺纹环3的中部与罐盖2和罐体1的接触面平齐，此时转轴7末端的半圆球卡在内筒102底板上的半圆槽19内，通过注射水入口13和药液入口14向内筒102注射水和原料，启动电机6，电机6驱动转轴7转动，半圆球在半圆槽19内转动，半圆球与半圆槽19表面接触，且两者之间无缝隙，搅拌叶片8和搅拌板9对原料和水进行搅拌，搅拌过程中搅拌板9将附着在内筒102内壁上的药液刮下，药液从搅拌板9上的通孔通过，当需要对药液进行冷却结晶时，先将第一温度检测器10插入罐盖2的上表面，并通过外筒101上端的橡胶套11对第一温度检测器10进行固定，第一温度检测器10对夹层103中的气体温度进行实时监测，通过进气口4向夹层103内注入液态氮气，氮气气化吸收周围的热量使周围温度快速降低，通过夹持器对第二温度检测器12进行固定，第二温度检测器12对内筒102中的气体温度进行实时监测，从取样口15取出少许样品进行检测，看是否达到结晶标注，当药品结晶好之后，旋出螺纹环3，取出第一温度检测器10，再旋开罐盖2，此时转轴7末端的半圆球从半圆槽19中分离，药品从半圆槽19中落入排料管18内，打开阀门20将药品排出。打开出气口5将夹层103中的氮气排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。