一种用于斗提机的扬尘治理装置的制作方法

本实用新型属于扬尘治理领域，具体涉及一种用于斗提机的扬尘治理装置。

背景技术：

斗提机即斗式提升机，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度最高可达40米.最高可达80米。

在锅炉中，特别是循环流化床锅炉中，斗提机的主要作用是输送锅炉冷渣机出来的炉渣，炉渣通过布置在负1400mm处的输渣皮带送至斗提机底部，通过斗提机将炉渣送入渣库储存。因斗提机内的炉渣存在上下落差，导致斗提机底部扬尘，扬尘通过缝隙逸散到斗提机底部空间，造成现场粉尘逸散，作业环境较差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于斗提机的扬尘治理装置，极大的现场作业环境，消除粉尘对工作人员身体健康的危害。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于斗提机的扬尘治理装置，包括固定在斗提机底部扬尘区域内的吸风口，所述吸风口通过管道与除尘器相连通，所述扬尘治理装置还包括风机，所述风机通过管路与除尘器相连通用于将扬尘区域内的粉尘吸入除尘器内。

优选的，所述扬尘治理装置还包括用于将除尘器所收集的粉尘转移至斗提机内部的转运单元。

优选的，所述转运单元为螺旋式给料机，所述螺旋式给料机的进料口与除尘器相连通，所述螺旋式给料机的出料口与斗提机相连通。

优选的，所述吸风口设有多个且均布设置在扬尘区域四周。

优选的，所述除尘器为布袋式除尘器，所述布袋除尘器上设有用于清理布袋粉尘的振打装置。

优选的，所述振打装置设有多个且均布在布袋除尘器四周。

优选的，所述吸风口成喇叭状，喇叭状的吸风口内设有滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机提供吸力将斗提机底部扬尘区域内粉尘收集至布袋除尘器内，并通过螺旋式给料机将收集的粉尘重新输送至斗提机内，极大的现场作业环境，消除粉尘对工作人员身体健康的危害。

2、布袋除尘器四周均布有振打装置，可以定时将布袋上的积灰振打落至螺旋给料机内。

3、喇叭状的吸风口，开口面积大，可以更加有效的将粉尘吸入布袋除尘器内，滤网的设置可以避免大的颗粒对布袋造成损伤，延长布袋的使用寿命。

附图说明

图1是扬尘治理装置的结构示意图；

图2是吸风口均布在扬尘区域的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1-吸风口2-除尘器3-风机4-螺旋式给料机5-振打装置6-斗提机

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做具体说明。

实施例1

如图1所示，一种用于斗提机的扬尘治理装置，包括固定在斗提机6底部扬尘区域内的吸风口1，所述吸风口1通过管道与除尘器2相连通，所述扬尘治理装置还包括风机3，所述风机3通过管路与除尘器2相连通用于将扬尘区域内的粉尘吸入除尘器2内。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，所述扬尘治理装置还包括用于将除尘器2所收集的粉尘转移至斗提机6内部的转运单元。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，所述转运单元为螺旋式给料机4，所述螺旋式给料机4的进料口与除尘器2相连通，所述螺旋式给料机4的出料口与斗提机6相连通。

实施例4

在实施例1的基础上，如图2所示，所述吸风口1设有多个且均布设置在扬尘区域四周。

实施例5

在实施例1的基础上，如图1所示，所述除尘器2为布袋式除尘器，所述布袋除尘器上设有用于清理布袋粉尘的振打装置5。

优选的，本实施例中，所述振打装置5设有多个且均布在布袋除尘器四周。

实施例6

在实施例1的基础上，如图1所示，所述吸风口1成喇叭状，喇叭状的吸风口1内设有滤网。

本实用新型的工作过程如下：

粉尘从斗提机6中泄露出来，启动风机3，风机3产生吸力，将粉尘从喇叭状的吸风口1吸收布袋式除尘器，其中大的颗粒被滤网阻挡，同时螺旋给料机启动，将布袋除尘器中的粉尘重新输送至斗提机6内，当布袋式除尘器存在粉尘堵塞情况时，启动振打装置进行清堵。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。