一种实用的可更换锅体的湿法制粒设备的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种实用的可更换锅体的湿法制粒设备。

背景技术：

湿法制粒是在药品的粉末中通过加入黏合剂并进行搅拌使其形成颗粒的过程，湿法制粒制成的药物颗粒表面较为湿润，且美观质量好，因此在医药制药行业得到了广泛应用。

目前国内关于实验室小试研究湿法混合制粒的产品大部分制粒锅容积都不够小，主要关注在一次完成混合、制粒工序上，部分湿法混合制粒机无法更换制粒锅，还有部分可换锅容积最小为10L，但是实验室通常都是小批量制粒进行取样研究，用大的锅体造成了不必要的物料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实用的可更换锅体的湿法制粒设备，以解决上述背景技术中提出实验室通常都是小批量制粒进行取样研究，用大的锅体造成了物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用的可更换锅体的湿法制粒设备，包括锅体，所述锅体的下端面开设有圆孔，所述圆孔的中间活动连接有旋转轴一，所述旋转轴一的上端开设有凹槽，所述旋转轴一的上端面固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧活动连接有固定器，所述旋转轴一的上端活动连接有搅拌桨接头，所述搅拌桨接头的内壁上固定连接有凸起，所述搅拌桨接头的外壁上活动连接有搅拌桨，所述旋转轴一的下端固定连接有电机系统，所述电机系统的上端固定连接有支撑台，所述锅体的侧端面固定连接有旋转轴二，所述旋转轴二的一端活动连接有铡刀，所述旋转轴二的另一端活动连接有旋转轴三的一端，所述旋转轴三的另一端固定连接有第二电机，所述锅体的另一侧端面开设有出料口。

优选的，所述锅体的容积分为2.9L，4.7L和6.5L三种，且三种锅体各自匹配的搅拌桨和铡刀尺寸和规格不同。

优选的，所述固定轴的直径小于旋转轴一的直径，且固定轴的直径等于固定器的内径，固定轴和固定器为螺纹连接。

优选的，所述搅拌桨接头的内径等于旋转轴一的直径，且凹槽和凸起相适配，搅拌桨接头的高度等于凹槽的高度。

优选的，所述支撑台为“T”字形空心结构，且支撑台的内径大于旋转轴一的直径。

优选的，所述旋转轴二和铡刀、旋转轴二和旋转轴三之间均为法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用的可更换锅体的湿法制粒设备，在原有的湿法制粒机的基础上，将锅体、搅拌叶和铡刀变为可拆卸更换结构，设置三组2.9L、4.7L和6.5L容积的锅体，并根据各自的容积设置不同尺寸搅拌叶和铡刀，在用于不同容量制粒时，可以使用不同容量的锅体，并不减弱制粒效果，既能满足实验室小试研究需要，又能避免为了迁就较大制粒锅的容积而徒增处方用量造成不必要的物料浪费，且换锅方便、快捷，能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高，制粒效果好。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图一；

图2为本实用新型剖面结构示意图二；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、锅体；2、圆孔；3、旋转轴一；4、凹槽；5、固定轴；6、固定器；7、搅拌桨接头；8、凸起；9、搅拌桨；10、电机系统；11、支撑台；12、旋转轴二；13、铡刀；14、旋转轴三；15、第二电机；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实用的可更换锅体的湿法制粒设备，包括锅体1，锅体1的下端面开设有圆孔2，圆孔2的中间活动连接有旋转轴一3，旋转轴一3的上端开设有凹槽4，旋转轴一3的上端面固定连接有固定轴5，固定轴5的外侧活动连接有固定器6，旋转轴一3的上端活动连接有搅拌桨接头7，搅拌桨接头7的内壁上固定连接有凸起8，搅拌桨接头7的外壁上活动连接有搅拌桨9，旋转轴一3的下端固定连接有电机系统10，电机系统10的上端固定连接有支撑台11，锅体1的侧端面固定连接有旋转轴二12，旋转轴二12的一端活动连接有铡刀13，旋转轴二12的另一端活动连接有旋转轴三14的一端，旋转轴三14的另一端固定连接有第二电机15，锅体1的另一侧端面开设有出料口16。

进一步的，锅体1的容积分为2.9L，4.7L和6.5L三种，且三种锅体1各自匹配的搅拌桨9和铡刀13尺寸和规格不同，有利于满足不同需求的小批量颗粒的制备。

进一步的，固定轴5的直径小于旋转轴一3的直径，且固定轴5的直径等于固定器6的内径，固定轴5和固定器6为螺纹连接，有利于固定器6转在固定轴5上用于固定搅拌桨接头7。

进一步的，搅拌桨接头7的内径等于旋转轴一3的直径，且凹槽4和凸起8相适配，搅拌桨接头7的高度等于凹槽4的高度，有利于搅拌桨接头7可以稳定的卡合在旋转轴一3上端的凹槽4内。

进一步的，支撑台11为“T”字形空心结构，且支撑台11的内径大于旋转轴一3的直径，有利于支撑台11不影响到旋转轴一3的旋转运动，且可以给锅体1一个向上的支撑力。

进一步的，旋转轴二12和铡刀13、旋转轴二12和旋转轴三14之间均为法兰连接，有利于更换铡刀13且保证三者之间连接稳定。

工作原理：首先如图2所示，需要将2.9L的锅体1换成6.5L的锅体1，相应的需要更换搅拌桨9和铡刀13，如图3所示，将固定器6从固定轴5上拆下，并将搅拌桨接头7从旋转轴一3上拆下，然后如图1所示，将铡刀13和旋转轴三14从旋转轴二12上拆下，之后将2.9L的锅体1从支撑台11上取下，换成6.5L的锅体1，将6.5L的锅体1通过对准圆孔2和旋转轴一3安装在支撑台11上，如图3所示，将6.5L的锅体1对应的搅拌桨接头7和搅拌桨9通过凸起8和凹槽4的卡合安装在旋转轴一3上，并将固定器6旋转在固定轴5上对搅拌桨接头7进行固定，之后将6.5L的锅体1对应的铡刀13安装在旋转轴二12上，并将旋转轴三14安装在旋转轴二12的另一端即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。