一种纺织品用棉布布匹染液混合罐的制作方法

文档序号:18922259发布日期:2019-10-19 03:42阅读:158来源:国知局
一种纺织品用棉布布匹染液混合罐的制作方法

本实用新型涉及纺织品技术领域,具体为一种纺织品用棉布布匹染液混合罐。



背景技术:

现如今随着社会的发展纺织品以越来越多的形式进入人类的生活,而工业的发展,让棉布也可以成为纺织品为人们所用,然后棉布做成的布匹大多都是单一的颜色,所以往往需要对其进行染色,而有些颜料往往不是单一的原料做成的,所以需要对其进行混合,而且有的棉布染色需要染液加热才能更好的染色,从而使其染过的不褪色,而现有的染液混合装置速度慢且容易不均且不能对液体进行预热,所以针对此问题,可以设计出一种染液混合快速均匀且具有预热功能的染液混合罐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供了一种纺织品用棉布布匹染液混合罐,达到染液混合快速均匀且具有预热功能的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品用棉布布匹染液混合罐,包括罐体和混合机构,所述混合机构包括安装嵌体、第一电机、搅拌柱、第二电机、固定筒、旋转轴、主转齿轮、大齿圈、混合扇叶和安装套,所述罐体的外表面顶部与安装嵌体的外表面中部连接,所述安装嵌体的外表面顶部与第一电机的外表面底部连接,所述第一电机的输出轴与搅拌柱的外表面顶部连接,所述搅拌柱的外表面中部与安装套的内表面连接,所述安装套的外表面一侧与混合扇叶的外表面一侧连接,所述罐体的外表面底部与大齿圈的内表面连接,所述大齿圈的外表面一侧与主转齿轮的外表面一侧连接,所述主转齿轮的外表面底端中部与旋转轴的外表面顶端连接,所述旋转轴的外表面底部与第二电机的输出轴连接,所述罐体的夹层底部与散热板的外表面一侧连接,所述散热板的内表面一侧与通电条的外表面一侧连接,所述通电条的外表面一侧中部与电热片的外表面一侧连接,所述罐体的外表面底部与承接座的内表面连接。

优选的,所述承接座的外表面底部与水泥台的外表面顶部连接,且水泥台的外表面一侧与竖板的外表面底部一侧连接。

优选的,所述罐体的外表面中部与软摩擦圈的内表面连接,且软摩擦圈的外表面与限位圈的内表面连接。

优选的,所述罐体的外表面与顶部进料口的外表面底部连接,且限位圈的外表面一侧与竖板的外表面一侧顶部连接。

优选的,所述大齿圈的中部设置有圆口,所述圆口的大小与罐体的大小相适配。

优选的,所述承接座的中部设置有圆形深槽,所述圆形深槽的大小与罐体的外表面底部相适配。

本实用新型提供了一种纺织品用棉布布匹染液混合罐。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过纺织品用棉布布匹染液混合罐,通过安装嵌体、第一电机、搅拌柱和第二电机等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以对内部的多种压料液体进行正向搅拌混合,然后又因为有第二电机、承接座、固定筒、主转齿轮和大齿圈等结构的相互配合使用,所以可以将罐体进行逆转,从而可以更快速的使内部的液体混合好,又因为有散热板、电热片和通电条等结构的相互配合使用,所以可以混合的时候还可以对内部的液体加热,所以由此可知,该装置染液混合快速均匀且具有预热功能。

(2)、本实用新型通过水泥台、竖板、进料口和限位圈等结构的相互配合使用,所以在使用的时候罐体可以在承接座的支撑下旋转,从而可以对其进行限制位置,从而不会发生偏移,并且即便有摩擦也因为有软摩擦圈的作用,从而不会发出噪音,所以由此可知该装置不会产生声音污染且实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中:1罐体、2混合机构、201安装嵌体、202第一电机、203搅拌柱、204第二电机、205固定筒、206旋转轴、207主转齿轮、208大齿圈、209混合扇叶、210安装套、3进料口、4竖板、5承接座、6水泥台、7限位圈、8软摩擦圈、9电热片、10散热板、11通电条。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织品用棉布布匹染液混合罐,包括罐体1和混合机构2,混合机构2包括安装嵌体201、第一电机202、搅拌柱203、第二电机204、固定筒205、旋转轴206、主转齿轮207、大齿圈208、混合扇叶209和安装套210,罐体1的外表面顶部与安装嵌体201的外表面中部焊接,安装嵌体201的外表面顶部与第一电机202的外表面底部固定连接,第一电机202的输出轴与搅拌柱203的外表面顶部插接,搅拌柱203的外表面中部与安装套210的内表面套接,安装套210的外表面一侧与混合扇叶209的外表面一侧焊接,罐体1的外表面底部与大齿圈208的内表面套接,大齿圈208的外表面一侧与主转齿轮207的外表面一侧啮合,主转齿轮207的外表面底端中部与旋转轴206的外表面顶端焊接,旋转轴206的外表面底部与第二电机204的输出轴插接,罐体1的夹层底部与散热板10的外表面一侧粘接,散热板10的内表面一侧与通电条11的外表面一侧固定连接,通电条11的外表面一侧中部与电热片9的外表面一侧插接,罐体1的外表面底部与承接座5的内表面搭接,承接座5的外表面底部与水泥台6的外表面顶部固定安装,且水泥台6的外表面一侧与竖板4的外表面底部一侧固定连接,罐体1的外表面中部与软摩擦圈8的内表面套接,且软摩擦圈8的外表面与限位圈7的内表面粘接,罐体1的外表面与顶部进料口3的外表面底部插接,且限位圈7的外表面一侧与竖板4的外表面一侧顶部焊接,大齿圈208的中部开设有圆口,圆口的大小与罐体1的大小相适配,承接座5的中部开设有圆形深槽,圆形深槽的大小与罐体1的外表面底部相适配,该纺织品用棉布布匹染液混合罐,通过安装嵌体201、第一电机202、搅拌柱203和第二电机204等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以对内部的多种压料液体进行正向搅拌混合,然后又因为有第二电机204、承接座5、固定筒205、主转齿轮207和大齿圈208等结构的相互配合使用,所以可以将罐体1进行逆转,从而可以更快速的使内部的液体混合好,又因为有散热板10、电热片9和通电条11等结构的相互配合使用,所以可以混合的时候还可以对内部的液体加热,所以由此可知,该装置染液混合快速均匀且具有预热功能,通过水泥台6、竖板4、进料口3和限位圈7等结构的相互配合使用,所以在使用的时候罐体1可以在承接座5的支撑下旋转,从而可以对其进行限制位置,从而不会发生偏移,并且即便有摩擦也因为有软摩擦圈8的作用,从而不会发出噪音,所以由此可知该装置不会产生声音污染且实用。

在使用时,将多种原料放入罐体1的内部,然后启动第一电机202,再对电热片9通电,所以可以对内部的原料液体进行预热,所以第一电机202的输出轴转动,所以搅拌柱203转动带动混合扇叶209进行旋转,从而可以内部混合,然后再启动第二电机204,所以第二电机204的输出轴转动带动旋转轴206转动,从而可以让主转齿轮207带动大齿圈208转动,所以可以让罐体1进行旋转。

综上可得,该纺织品用棉布布匹染液混合罐,通过安装嵌体201、第一电机202、搅拌柱203和第二电机204等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以对内部的多种压料液体进行正向搅拌混合,然后又因为有第二电机204、承接座5、固定筒205、主转齿轮207和大齿圈208等结构的相互配合使用,所以可以将罐体1进行逆转,从而可以更快速的使内部的液体混合好,又因为有散热板10、电热片9和通电条11等结构的相互配合使用,所以可以混合的时候还可以对内部的液体加热,所以由此可知,该装置染液混合快速均匀且具有预热功能,通过水泥台6、竖板4、进料口3和限位圈7等结构的相互配合使用,所以在使用的时候罐体1可以在承接座5的支撑下旋转,从而可以对其进行限制位置,从而不会发生偏移,并且即便有摩擦也因为有软摩擦圈8的作用,从而不会发出噪音,所以由此可知该装置不会产生声音污染且实用。

最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

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