本实用新型属于喷漆废气处理技术领域,具体涉及一种高效喷漆废气处理系统。
背景技术:
在各种使用喷涂漆的场合,如集装箱、汽车及其它机械设备生产场所,在其喷涂漆工序中将产生大量含有油漆颗粒和灰尘,若不经处理直接排放到大气中,则将严重污染大气环境,损害人体健康。
技术实现要素:
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种高效的处理、同时延长吸附材料使用寿命的高效喷漆废气处理系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种高效喷漆废气处理系统,包括漆雾预处理装置、有机废气吸附装置和有机废气焚烧装置,漆雾废气挥发点通过第一风机将废气抽至漆雾预处理装置内,漆雾预处理装置与有机废气吸附装置连通,所述有机废气吸附装置通过第二风机与高空排放烟囱连通,所述有机废气吸附装置通过第三风阀、第四风阀和吸附管路与有机废气焚烧装置连通形成回路,吸附管路与有机废气焚烧装置连通处分别设有阻火器,有机废气焚烧装置与有机废气吸附装置连通的回路上设有第三风机。
进一步,所述有机废气焚烧装置与外部空气连通的管路上设有第八风阀。
进一步,所述有机废气焚烧装置连通有第四风机,有机废气焚烧装置与第四风机连通的管路上设有第七风阀。
进一步,所述有机废气吸附装置与有机废气焚烧装置连通的吸附管路与有机废气焚烧装置与有机废气吸附装置的回路之间连通,并设有第五风阀,有机废气焚烧装置与有机废气吸附装置的回路上连通有第六风阀。
进一步,所述漆雾预处理装置与有机废气吸附装置连通的管路上设有第一风阀。
进一步,所述有机废气吸附装置与第二风机连通的管路上设有第二风阀。
本实用新型的有益效果是:结构简单,减少对大气的污染,同时可使吸附剂循环再生使用,增长使用寿命,从而减少企业的环保运行成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1漆雾废气挥发点,2第一风机,3漆雾预处理装置,4第一风阀,5有机废气吸附装置,6第二风阀,7第二风机,8高空排放烟囱,9第三风阀,10第四风阀,11第五风阀,12第六风阀,13第三风机,14有机废气焚烧装置,15阻火器,16第七风阀,17第八风阀,18第四风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型一种高效喷漆废气处理系统进行进一步说明。
附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种高效喷漆废气处理系统,包括漆雾预处理装置3、有机废气吸附装置5和有机废气焚烧装置14,漆雾废气挥发点1通过第一风机2将废气抽至漆雾预处理装置3内,漆雾预处理装置3与有机废气吸附装置5连通,所述有机废气吸附装置5通过第二风机7与高空排放烟囱8连通,所述有机废气吸附装置5通过第三风阀9、第四风阀10和吸附管路与有机废气焚烧装置14连通形成回路,吸附管路与有机废气焚烧装置14连通处分别设有阻火器15,有机废气焚烧装置14与有机废气吸附装置5连通的回路上设有第三风机13。
进一步,所述有机废气焚烧装置14与外部空气连通的管路上设有第八风阀17。
进一步,所述有机废气焚烧装置14连通有第四风机18,有机废气焚烧装置14与第四风机18连通的管路上设有第七风阀16。
进一步,所述有机废气吸附装置5与有机废气焚烧装置14连通的吸附管路与有机废气焚烧装置14与有机废气吸附装置5的回路之间连通,并设有第五风阀11,有机废气焚烧装置14与有机废气吸附装置5的回路上连通有第六风阀12。
进一步,所述漆雾预处理装置3与有机废气吸附装置5连通的管路上设有第一风阀4。
进一步,所述有机废气吸附装置5与第二风机7连通的管路上设有第二风阀6。
该实用新型一种高效喷漆废气处理系统,当位于漆雾废气挥发点1的含有漆雾及有机物的喷漆废气气流在第一风机2抽风的作用下,先经过漆雾预处理装置3进行漆雾及粉尘处理,在吸附过程中,第一风阀4及第二风阀6处于开启状态,其余风阀处于关闭状态,预处理之后的气体进入有机废气吸附装置5中吸附,吸附材料有活性炭、沸石及其它吸附剂,有机废气经过吸附处理后达标排放,在吸附过程中,随着有机废气排放总量越来越多,吸附剂可吸附饱和,不再具有持续吸附性能,此时我们将有机废气吸附装置5的第一风阀4、第二风阀6关闭,开启有机废气焚烧装置14,同时打开第三风阀9、第四风阀10,其它风阀根据脱附焚烧温度进行自动程序调节,将吸附剂内有机物脱附到有机废气焚烧装置14进行高温分解,从而使吸附剂循环再生使用,增长使用寿命,从而减少企业的环保运行成本。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。