一种玻璃钢洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别涉及一种玻璃钢洗涤塔。

背景技术：

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

玻璃钢洗涤塔由于其具有耐高温、耐腐蚀和抗老化等优点广泛的应用于废气处理领域，但是现有的玻璃钢洗涤塔在实际应用过程中，存在有一定的缺陷：烟气进入管道内分布不均匀，处理效果不理想；洗涤塔中采用多层喷淋管，除尘降温效果提高但是成本增加；烟气排放处理效果不理想，未经多次过滤、除尘就排放入空气中，造成空气的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃钢洗涤塔，气体分布均匀，气体净化效果好，降低喷淋成本，节约水资源。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种玻璃钢洗涤塔，包括玻璃钢塔体，所述玻璃钢塔体从上之下依次设有净化器出口、活性炭层、除雾喷淋层、填料层一、喷淋层、填料层二和废气输入组件，所述除雾喷淋层包括除雾层和强化喷淋层，所述强化喷淋层包括进水管一和位于进水管一下侧的若干个玻璃钢喷头一，所述进水管一的上侧设有除雾层，所述除雾层包括若干片波浪形叶片，所述喷淋层一包括能够转动的进水管二、位于进水管二下端的若干个玻璃钢喷头二和位于进水管二上端的若干个玻璃钢喷头三，所述玻璃钢喷头二和玻璃钢喷头三间隔排列，所述废气输入组件包括废气输入口和废气输入管，所述废气输入口位于填料层二的下方，所述废气输入管与废气输入口的连接处设有过滤网一，所述废气输入组件的下方设有污水储存槽。

作为优选，所述玻璃钢喷头一、玻璃钢喷头二和玻璃钢喷头三为螺旋形喷头，所述废气输入口呈喇叭状，所述废气输入口的上端设有若干个进气口，螺旋形喷头喷出的雾化效果好，喇叭状提高气体分布的均匀性，

作为优选，所述进水管二的右端连接有电机，所述电机的下方设有电机座，所述玻璃钢塔体的左下端设有储水槽，所述储水槽的上侧一端通过循环水泵分别与进水管一和进水管二连接，所述储水槽的上侧另一端与污水储存槽的左下端连接，所述储水槽的上侧另一端设有过滤网二，所述过滤网二为双层过滤网，污水经过滤网二过后能够再次循环使用，提高水资源的利用率。

作为优选，所述污水储存槽的底部设有倾斜体，所述倾斜体与水平轴线的夹角为20度-30度，倾斜体的设置使得污水储存槽内的污水最大程度的进入储水箱内，

作为优选，所述玻璃钢塔体的正面从上之下依次设有观察窗一、观察窗二和观察窗三，所述观察窗一的位置与活性炭层相对应，所述观察窗二的位置与除雾喷淋层、填料层一相对应，所述观察窗三的位置与喷淋层、填料层二相对应，所述观察窗一、观察窗二和观察窗三均为透明观察窗。

作为优选，所述填料层一和填料层二波浪形设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过依次设置的活性炭层、除雾喷淋层、填料层一、喷淋层、填料层二增加了除尘净化的效果；喷淋层通过在进水管上下间隔设置的喷头以及能够转动的进水管，不仅减少了喷头的设置也提高了喷淋除尘和降温的效果，减少成本；强化喷淋层的设置进一步提高了喷头的效果，然后经过多片波浪形叶片的除雾片提高了除雾效果；喇叭状废气输入口的设置提高了废气进入的均匀性，提高除尘效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的结构示意图二。

图中：1-玻璃钢塔体、11-净化器出口、12-活性炭层、13-除雾喷淋层、14-填料层一、15-喷淋层、16-填料层二、17-废气输入组件、18-污水储存槽、19-储水槽、21-观察窗一、22-观察窗二、23-观察窗三、131-除雾层、132-强化喷淋层、151-进水管二、152-玻璃钢喷头二、153-玻璃钢喷头三、171-废气输入口、172-废气输入管、173-过滤网一、181-倾斜体、191-循环水泵、192-过滤网二、1311-波浪形叶片、1321-进水管一、1322-玻璃钢喷头一、1511-电机、1512-电机座、1711-进气口、1911-进水总管、1912-止逆阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至2所示，本实用新型提供一种玻璃钢洗涤塔，包括玻璃钢塔体1，玻璃钢塔体1从上之下依次设有净化器出口11、活性炭层12、除雾喷淋层13、填料层一14、喷淋层15、填料层二16和废气输入组件17，填料层一14和填料层二16波浪形设置，波浪形的设置增大了气体接触面积，提高了除尘效果。

除雾喷淋层13包括除雾层131和强化喷淋层132，强化喷淋层132包括进水管一1321和位于进水管一1321下侧的若干个玻璃钢喷头一1322，进水管一1321的上侧设有除雾层131，除雾层131包括若干片波浪形叶片1311，喷淋层15一包括能够转动的进水管二151、位于进水管二151下端的若干个玻璃钢喷头二152和位于进水管二151上端的若干个玻璃钢喷头三153，玻璃钢喷头二152和玻璃钢喷头三153间隔排列，玻璃钢喷头一1322、玻璃钢喷头二152和玻璃钢喷头三153为螺旋形喷头，螺旋形喷头喷出的雾化效果好，废气输入组件17包括废气输入口171和废气输入管172，废气输入口171位于填料层二16的下方，废气输入口171呈喇叭状，废气输入口171的上端设有若干个进气口1711，喇叭状的设置提高气体分布的均匀性，废气输入管172与废气输入口171的连接处设有过滤网一173，废气输入组件17的下方设有污水储存槽18。

更具体而言，进水管二151的右端连接有电机1511，电机1511的下方设有电机座1512，玻璃钢塔体1的左下端设有储水槽19，储水槽19的上侧设有循环水泵191，循环水泵191的上端进水总管1911一端与进水管一1321连接，另一端通过轴承与进水管二151连接，电机1511带动进水管二151进行转动带动玻璃钢喷头二152、玻璃钢喷头三153进行周向转动，在使用最少喷头数量的条件下达到增大喷淋面积的效果，提高除尘降温效果。

更具体而言，循环水泵191的上方还设有止逆阀1912，防止水的倒流，储水槽19的上侧另一端与污水储存槽18的左下端连接，储水槽19的上侧另一端设有过滤网二192，过滤网二192为双层过滤网，污水经过滤网二192过后能够再次循环使用，提高水资源的利用率。

更具体而言，污水储存槽18的底部设有倾斜体181，倾斜体181与水平轴线的夹角为20度-30度，倾斜体181的设置使得污水储存槽18内的污水最大程度的进入储水箱内。

更具体而言，玻璃钢塔体1的正面从上之下依次设有观察窗一21、观察窗二22和观察窗三23，观察窗一21的位置与活性炭层12相对应，观察窗二22的位置与除雾喷淋层13、填料层一14相对应，观察窗三23的位置与喷淋层15、填料层二16相对应，观察窗一21、观察窗二22和观察窗三23均为透明观察窗，能够随时观察玻璃钢塔体1内气体除尘情况以及预防紧急情况的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。