流体制品分配组件的制作方法

本发明涉及流体制品分配组件，用于集成在流体制品分配头中，流体制品分配头安装在流体制品容器上，流体制品分配组件具有流体制品入口、分配孔和位于流体制品入口与分配孔之间的流体制品流动通道，流体制品分配组件还具有阀门，阀门有选择地切断所述流体制品流动通道，所述阀门在阀门上游流体制品流动通道中流体制品的确定压力下开启。本发明的优选应用领域是化妆品、美容品、或者医药领域。

背景技术：

在现有技术中，例如，文献ep0117898提出一种喷雾器，集成有流体制品分配组件，流体制品分配组件具有流体制品入口、对流体制品的压力敏感的阀门、以及适于分配雾状流体制品的喷嘴。压力流体制品在分配组件入口处使阀门的活动部件移动，以致流体制品可在组件中流动，直至使之喷雾的喷嘴。

文献us4273290提出另一种流体制品分配组件，集成在分配头中。更准确地说，该流体制品分配组件呈喷嘴的形式，喷嘴具有涡流室和若干涡流通道，以及由弹簧进行作用的盘状阀门。压力流体制品在弹簧作用下推动所述盘，以致流体制品可在喷嘴内流动，到达涡流通道和涡流室，再以雾化方式通过分配孔排出。

公知地，文献wo94/27732也提出一种呈喷嘴形式的流体制品分配组件，其中布置挠性材料心体，代替阀门。压力流体制品使挠性心体变形，以致流体制品可流动到分配孔。

因此，在现有技术的这些文献中，流体制品分配组件限定流体制品流动通道，流体制品流动通道从分配组件的入口延伸到分配孔。阀门布置在该流体制品分配通道上，能够在压力流体制品的作用下有选择地断开或者开启。

技术实现要素：

本发明旨在对这种流体制品分配组件提供一种附加功能。为此，本发明提出流体制品分配组件还具有流体制品容器的通气通道，以致外部空气能够随着流体制品从容器排出而穿过流体制品分配组件进入容器中。换句话说，本发明的流体制品分配组件允许控制流体制品和外部空气的交叉流动，以确保容器始终保持在大气压力下。

有利地，阀门有选择地切断所述通气通道。因此，流体制品的阀门也代替空气或者通气阀门，有选择地开启和关闭通气通道。

根据一种实用和有利的实施方式，阀门具有活动部件，活动部件在不工作位置，在弹簧作用下，同时关闭流体制品流动通道的第一侧孔和通气通道的第二侧孔，而在开启位置，在活动部件上游流体制品的压力下，抵抗弹簧的作用，释出这两个侧孔。因此，活动部件的移动可遮盖和释出第一侧孔和第二侧孔，同时断开或者开启流体制品流动通道和通气通道。

有利地，活动部件具有两个活塞唇部，两个活塞唇部在滑动筒体中密封滑动，滑动筒体形成两个侧孔，两个活塞唇部在不工作位置封闭第一侧孔和第二侧孔两个侧孔。优选地，在不工作位置，在弹簧作用下，活动部件密封地止挡在流体制品流动通道的径向凸肩上。因此，在流体制品流动通道处，确保双重密封性。

根据一种有利的实施方式，流体制品分配组件具有：

-安装主体，用于固定地接纳在分配头的安装槽座中，

-插入部件，固定地接纳在安装主体中，插入部件形成滑动筒体，

-活动部件，密封滑动地安装在滑动筒体中，

-弹簧，在插入部件与活动部件之间起作用，用以在不工作位置促动活动部件。

插入部件与弹簧和活动部件一起，可轴向插入在安装主体中，构成流体制品分配组件，然后，其固定地接纳在分配头的安装槽座中。

有利地，滑动筒体形成流体制品流动通道的第一侧孔，第一侧孔在不工作位置由活动部件遮盖，有利地仅在预压缩密封行程之后由活动部件释出。第一侧孔在下游连接于由插入部件形成的第一凹槽，该第一凹槽在下游与分配孔连通，分配孔有利地由安装在插入部件上的喷嘴形成。因此，流体制品分配组件可用作泵或者阀的排出阀门。甚至可用作预压缩阀门，其仅根据一定的流体制品压力阈值进行开启。

另一方面，滑动筒体形成通气通道的第二侧孔，第二侧孔在不工作位置由活动部件遮盖。有利地，滑动筒体形成通气通道的第三侧孔，第三侧孔在第二侧孔由活动部件释出时与第二侧孔连通，该第三侧孔连接于由插入部件形成的第二凹槽，该第二凹槽通到流体制品分配组件的外部上。

本发明也提出一种具有安装槽座的流体制品分配头，其中固定地接纳上述的流体制品分配组件。

本发明还提出一种流体制品分配器，其具有流体制品容器和集成有上述的流体制品分配组件的流体制品分配头，流体制品分配头安装在流体制品容器上。

根据一种实施方式，分配器可具有：

-空气驱动装置，如挠性梨形件，适于经受弹性压缩和放松阶段，空气驱动装置连接于流体制品分配组件的流体制品入口，用于在弹性压缩阶段时，穿过流体制品流动通道，直至分配孔，供给压力空气流，以及

-流体制品导道，其也连接于流体制品分配组件的流体制品入口，流体制品导道中的流体制品由压力空气流通过文丘里效应吸入，以便穿过分配孔分配空气与流体制品的混合物。

在其他实施例中，流体制品分配头也可限定泵室和操纵壁，使用者可按压操纵壁，使流体制品在室中增压，以便通过本发明的流体制品分配组件进行压送。

本发明的构思在于，改进流体制品阀门式普通流体制品分配组件，增加可控制流体制品容器通气的附加功能。本发明的一个有利实施例是，仅一个阀门即可开启和封闭、有利地是同时开启和封闭流体制品流动通道和通气通道。

附图说明

现在，参照作为非限制性实施例给出的附图，更为详细地说明本发明的两种实施方式。

图1是通过本发明的第一种实施方式的流体制品分配器的垂直横剖面图；

图2和3是图1所示分配器的分配头分别处于不工作位置和处于操纵位置的高倍放大图；

图4和5是本发明的流体制品分配组件分别处于不工作位置和处于操纵位置的高倍放大图；

图6和7分别类似于图2和3，示出本发明的第二种实施方式；

图8a和8b是通过本发明的第三种实施方式的分别处于不工作位置和处于操纵位置的流体制品分配器的垂直横剖面图；以及

图9a至9e是通过第二实施例的处于不同阶段的流体制品分配组件的垂直横剖面图。

具体实施方式

首先，参照图1一般地说明装有本发明的流体制品分配组件m的流体制品分配器。

流体制品分配器具有两个不同的组成部分，即流体制品容器r和流体制品分配头t。

流体制品容器r可用任何合适的材料制成，例如玻璃、塑料、金属等等。流体制品容器可具有任意形状，但是，要具有呈颈部r1形式的通孔。容器r装有流体制品，流体制品可以是香水、洗剂、护肤霜、药剂等等。容器r及其内装物不是本发明的关键。

流体制品分配头t固定地和密封地安装在流体制品容器r的颈部r1上。头部t具有头部主体t1，头部主体可用塑料注塑/模制而成。该头部主体t1具有固定环t11，固定环与颈部r1的外部接合在一起。固定环t11可以是螺丝环，锁紧环，嵌接环等等。头部主体t1在固定环t11内还具有支座t12，支座中插入支承件t2，形成球t21的基座。浸入管t22也连接于该支承件t2。浸入管t22在容器r内延伸到其底部附近。在支承件t2之上，头部主体t1形成流体制品导道t13，流体制品导道连接于混合室t14。头部主体t1还形成连接槽座t15，连接槽座中接合连接器t3，连接器上安装空气驱动装置t4，空气驱动装置例如呈可压缩梨形件的形状。因此，空气驱动装置t4的内部通过接合在连接槽座t15中的连接器t3，与混合室t14连通。另一方面，混合室t14与安装室t16连通，安装室t16中接纳流体制品分配组件m。也可注意到，头部主体t1形成通气导道t17，通气导道在支座t12与主体r1之间，使安装槽座t16与容器r内部连接。分配头t的总体结构不应视为本发明范围的唯一结构，其尤其取决于流体制品分配组件m的设计。

现在，参照图2和4予以说明，图2和4分别示出分配头t(无空气驱动装置t4)和流体制品分配组件m，流体制品分配组件m处于不工作位置，即空气驱动装置t4不经受任何压缩力。如上所述，分配组件m定位在安装槽座t16中，同时与混合室t14和通气导道t17连通。

如图4所示，该分配组件m具有安装主体1，安装主体固定地接纳在安装槽座t16中。该安装主体1具有入口套12，入口套在内部限定流体制品入口13，流体制品入口直接定位在混合室t14的下游。安装主体1也形成通气孔11。分配组件m还具有插入件2，插入件固定地接纳在安装主体1内。该插入件2具有滑动筒体20、插接件25和环形凸缘26，所述环形凸缘26围绕插接件25，其间形成环形空间24。滑动筒体20具有圆柱形内壁和一个与安装主体1的内壁接合的外壁。滑动筒体20具有多个通孔，即第一侧孔21、第二侧孔27和第三侧孔28。插入件2也在环形凸缘26处形成第四侧孔23，以致第四侧孔23直接处于环形空间24中。另一方面，插入件2具有外部第一凹槽22，外部第一凹槽使第一侧孔21与第四侧孔23进行连接。第一凹槽22配以安装主体1的内壁，从而形成使第一孔21与第四孔23连接的导道。另一方面，插入件2形成第二凹槽29，第二凹槽使第三侧孔28与外部进行连接。该凹槽29配以安装主体1的内壁，形成外部空气入口导道。

分配组件m还具有活动部件3，活动部件的截面基本上呈h形。更准确地说，该活动部件3具有第一环形活塞唇部32和第二环形活塞唇部33，第一环形活塞唇部和第二环形活塞唇部设计成在滑动筒体20内密封地进行滑动。两个唇部32和33由不与滑动筒体20进行密封滑动的小直径部分34连接在一起。活动部件3还具有隔离壁31，隔离壁防止任何内装物通过活动部件3。

分配组件m还具有弹簧4，弹簧布置在滑动筒体20内，一方面支承在插入件2上，另一方面穿过第二活塞唇部33，支承在活动部件3的隔离壁31上。

在该实施方式中，分配组件m还具有喷嘴5，喷嘴在环形凸缘26内围绕插接件25接合在环形空间24中。该喷嘴5具有完全常用的设计，具有分配孔50、涡流室51、多个涡流通道52以及多个连接通道53。该喷嘴可分配细液滴状流体制品。但是，不超出本发明的范围，可设计成其他类型的喷嘴。

图4示出分配组件m处于不工作位置，在不工作位置，弹簧4将活动部件3推动到一个在流体制品入口13的下游端形成的径向凸肩14上。更准确地说，是第一活塞唇部32由弹簧4支承在该径向凸肩14上进行接触，形成环形密封接触。这种环形密封接触加上第一活塞唇部32与滑动筒体20的径向环形接触。因此，形成轴向和径向双重密封，尤其应当指出，第一侧孔21由活动部件3封闭，因为第一侧孔位于两个活塞唇部32和33之间。因此，流体制品入口13不能与第一侧孔21连通。另一方面，可以看到，第二活塞唇部33封闭第二侧孔27，第二侧孔通过孔11与通气导道17连通。总之，第一活塞唇部32切断流体制品入口13与第一侧孔21之间的连通，第二活塞唇部33隔离第一侧孔21，在不工作位置完全封闭第二侧孔27(图2和4)。

也可以说，流体制品入口13、第一侧孔、第一凹槽22、第四侧孔23、环形空间24、连接通道53、涡流通道52、涡流室51和分配孔50，一起形成流体制品流动通道cp，流体制品流动通道由活动部件3断开。另一方面，可以说，第二侧凹槽29、第三侧孔28、滑动筒体内部、第二侧孔27和侧孔11，形成空气通气通道ca，空气通气通道在第二侧孔27处由活动部件3断开。

现在参照图3和5说明分配组件m在流体制品分配阶段时的情况。为了操纵该分配器，使用者握持空气驱动装置t4进行压缩，通过窄小连接器和混合室t14产生压力空气流。该增压空气筒体通过流体制品入口13进入分配组件m。该增压空气筒体形成文丘里效应，因此通过浸入管22吸入存储在容器r中的流体制品，支承件t2推动球t21和导道t13，导道t13通到混合室t14。因此，来自容器r的流体制品在混合室t14处，与来自空气驱动装置t4的增压空气流混合。为此，是流体制品和空气两相混合物通过流体制品入口13。鉴于该两相混合物是增压混合物，使活动部件3在滑动筒体20内移动，压缩弹簧4。因此，第一活塞唇部32在滑动筒体20内密封滑动地进行移动，直至其到达第一侧孔21处。活动部件3的密封行程限定预压缩行程，在此过程中，流体制品流动通道cp尚未开启。因此，两相混合物必须达到一定的压力阈值，才能使第一活塞唇部32移动到甚至超过第一侧孔21处，如图5所示。因此，流体制品流动通道cp确立，使流体制品入口13通过一部分滑动筒体20，连接于第一侧孔21。因此，流体制品p可流到分配孔50，在此以雾状分配。因此，活动部件3是有选择地遮盖和释出第一侧孔21的阀门。可以考虑使滑动筒体20形成阀座，第一活塞唇部32在其上密封地进行滑动。

还应当指出，通气通道ca也开启，因为第二侧孔27和第三侧孔28可连通。实际上，两个活塞唇部32和33位于这两个侧孔27和28的两侧，以致活动部件3的收缩部分34定位在其两个侧孔27和28处，从而在两个孔之间形成连接通道。因此，外部空气可经第二凹槽29、第三侧孔28、滑动筒体20的内部、第二侧孔27、侧孔11、通气通道以及支座t12与颈部r1之间，进入容器内。

一旦对空气驱动装置t4的压缩力被松开，流体制品入口13处压力下降，弹簧4将活动部件3推送到图4的不工作位置。流体制品流动通道cp再次被断开，同样，通气通道ca被断开。应当指出，两个通道cp和ca同时建立，同时断开。

图6和7示出流体制品分配头的第二种实施方式。该分配头t'在某些方面，尤其是其形成固定环t11的整个下部部分、支座t12、支承件t2、连接导道t13、安装槽座t16和通气导道t17，可相同或类似于第一种实施方式的分配头。相反，该分配头t'与第一分配头t的区别在于，其具有挠性圆顶t5，挠性圆顶由固定凸缘t51密封地安装在头部主体τ1'上。该挠性圆顶t5具有弹性变形操纵壁t52，弹性变形操纵壁在内部限定泵室t50。在操纵壁t52变形时，如图5所示，泵室t50的内部容积减小，其装有的流体制品增压，通过连接室t14'压送到分配组件m的流体制品入口13。因此，流体制品推动活动部件3，如图5所示，以致流体制品可流经分配组件m，雾化通过分配孔50。显然，在该分配阶段，流体制品的压力使球21紧贴在其阀座上。一旦使用者对可变形操纵壁t52松开压力，室t50内部形成低压，使活动部件3贴靠在径向凸肩14上，使球t21提升，以致来自容器r的流体制品通过浸入管22、连接导道t13上升，抵达泵室t50。

图8a和8b示出“挤压瓶”式流体制品分配器，即使用具有可变形壁r2的流体制品容器r"，使用者可手握进行压缩。分配器还具有分配头t"，其由固定环t11安装在容器r"的开口上。该头部t"还具有管座t2"，其中装入浸入管t22的一端，浸入管t22在容器r"中延伸到其底部附近。头部t"也在管座t2”的上游形成连接导道t13和连接室t14"。该室t14"与安装槽座t16连通，安装槽座t16中接纳流体制品分配组件m，流体制品分配组件与前述附图的流体制品分配组件相同。最后，头部t"具有通气导道t17，通气导道t17使槽座t16连接于容器r"。

压缩可变形壁r2，贮存在容器r"中的流体制品被压送通过浸入管t22、连接导道t13和连接室t14"，到达组件m的入口13，如图8b所示。因此，组件m与图3、5和7所述的组件相同。

该第三种实施方式旨在示出本发明的组件m可用于不同的应用：梨形件式分配器，可压缩圆顶式分配器，或者“挤压瓶”式分配器。

图9a示出具有不同设计的流体制品分配组件m。实际上，该组件m'具有：

-安装主体1'，用于固定地接纳在分配头的安装槽座中，该安装主体1'限定第一滑动筒体15'和第二滑动筒体16'，以及在第一滑动筒体15'处限定第一通孔11'、第二通孔18'和凹槽19'，

-活动部件2'，密封滑动地安装在两个滑动筒体15'和16'中：活动部件2'具有两个在第一滑动筒体15'中进行密封滑动接触的唇部22'和23'，以及另一个在第二滑动筒体16'中进行密封滑动接触的唇部21'，

-阀门部件3'，固定地安装在活动部件2'中：阀门部件3'具有阀门唇部31'，阀门唇部密封地支承在活动部件2'的阀座20'上，

-弹簧4，在安装主体1'与活动部件2'之间起作用，在不工作位置促动活动部件2'。

可选地，安装主体1可配有喷嘴5'，喷嘴可使细液滴流体制品进行喷雾。该喷嘴5'可具有喷雾壁，喷雾壁开有多个小直径(1至100微米)的喷雾孔。

应当指出，吸入室cs形成于第二滑动筒体16'处。该室cs具有可变容积，因为活动部件2'与其阀门部件3'一起在第二滑动筒体16'中进行滑动移动。

当组件m'不工作时(图9a和9e)，两个唇部22'和23'定位在通孔11'的两侧，使之隔离。另一方面，阀门唇部31'密封支承在阀座20'上。

当压力流体制品到达组件m'的入口13'处时，活动部件2'与其阀门部件3'一起在滑动筒体16'中进行滑动移动，如图9b所示，以致两个孔11'和18'在两个唇部22'和23'之间，在细部分24'处，由筒体15'内部彼此连通。因此，通气通道ca建立，通过凹槽19'、通孔18'、筒体15'的内部和通孔11'。因此，外部空气可沿该通气通道ca输送到流体制品容器，使内部压力平衡。

在图9b上应当注意到，阀门唇部31'始终密封支承在其阀座20'上。仅仅当流体制品压力达到一定预压缩阈值时，阀门唇部才脱离其阀座20'，如图9c所示。因此，流体制品流动通道cp建立，通过入口13'、通道35'、阀门唇部与其阀座20'之间的空隙、吸入室cs和喷嘴5'。应当指出，通气通道ca也在此时建立。

一旦流体制品的压力下降到确定的预压缩阈值之下，阀门唇部31'就密封支承在其阀座20'上，从而中断流体制品流动通道cp，而通气通道ca予以建立，如图9d所示，其与图9b相同。

最后，当流体制品不再对组件m'施加压力时，组件m'恢复其不工作位置，如图9e所示，其与图9a相同。工作周期完成。

在该周期中，吸入室cs容积改变：实际上，不工作时，吸入室容积最大，在图9b正9c和9d上，吸入室容积最小。这意味着，从图9d至图9e，吸入室cs容积增大，在吸入室cs中形成低压，吸入喷嘴5'处的流体制品，从而至少部分地排出。使用具有喷雾微孔(1至100微米)的喷嘴，这种吸入作用特别有效。

因此，该组件m'具有多种功能：流体制品阀门，容器通气和喷嘴排出。应当指出，喷嘴排出功能可独立于其他两种功能实施，进行接地保护，特别是与具有喷雾微孔的喷嘴进行连接。

借助于分配组件m、m'，外部空气可在流体制品分配阶段，取道通气通道ca，进入流体制品容器内。一般来说，应当指出，本发明的分配组件没有使流体制品增压的构件。实际上，增压构件与呈空气驱动装置t4形状的分配头t连接，安装于呈挠性圆顶t5形状的分配头t'，或者安装于具有可变形壁r2的容器r"。甚至可以说，本发明的分配组件不主动参与流体制品的增压。其完全是被动的，仅作用于其入口处供给的压力流体制品。

借助于本发明的分配组件m、m'，可以简化泵的设计，因为排出阀门由分配组件形成。另外，该组件m、m'也进行容器通气。其在安装槽座t16中的安装非常简单，因为只要轴向接合，通过摩擦力乃至入口套12处的固定型面保持就位。