一种防堵孔增压花洒的制作方法

文档序号:17084057发布日期:2019-03-09 00:39阅读:594来源:国知局
一种防堵孔增压花洒的制作方法

本发明属于淋浴设备的领域,是一种具有减少花洒出水孔堵塞的增压花洒。



背景技术:

花洒是淋浴房的常用设备,具有均匀喷洒水的作用,但在许多地势较高、楼层较高、水管较细或者用水量大的地方水压往往会出现比较低的情况,在水压较低的时候使用花洒淋浴,会出现喷洒的水流出水量小、喷水距离近、水柱软弱无力等情况而影响淋浴效果,而增压花洒采用减小花洒出水孔孔径而减少喷水量的方法使花洒内水压增高使让花洒喷出的水柱距离远,水流急促,达成了较好的喷洒效果,但是因为增压花洒普遍采用直径0.15-0.25mm的细小喷水孔,所以很容易被自来水中的泥沙、水垢等杂质堵住,影响了增压花洒的使用效果,使用一段时间后大量喷水细孔即被杂质堵塞,需要拆下花洒用细针挨个捅刺每个堵塞的细小喷水孔并清洗花洒内壁去除杂质才能正常使用,清洁过程如此繁琐令使用者苦恼,如果增压花洒能够解决喷水孔堵塞的问题必定能够给消费者更好的使用体验。



技术实现要素:

本发明的目的是:改进现有的增压花洒,减少出水细孔堵塞情况的发生。

本发明采用的技术方案是:一种防堵孔增压花洒,包括:外壳、进水口、喷水口、面板、细孔、密封圈、面板固定圈和翻转机构,所述的进水口用于花洒进水,所述的喷水口用于花洒出水,在喷水口处设置面板固定圈,面板置于喷水口的面板固定圈内侧,面板固定圈与面板之间设置密封圈,面板上设置细孔,细孔穿透面板,将面板两面贯通,翻转机构能够快速翻转面板,将面板正面和面板反面依次朝向喷水口外;

所述的翻转机构包括:轨道、滑筒、滑块、轴、弹力件、限止块、拨块和拉杆,所述的滑筒连接在喷水口内,滑筒内壁设置2条轨道,沿面板中心设置横向的轴,面板能绕轴翻转,轴两端各设置1个滑块,滑块在轨道内滑动,轨道内设置弹力件,弹力件将滑块压向喷水口,弹力件将滑块连轴和面板压紧在面板固定圈内侧,两侧的滑块同时连接拉杆,拉杆另一端伸出外壳,在轴和滑块对应位置上设置拨块和限止块用于限制轴的转动角度,使轴转动限制在200度以内;

优选的,所述的喷水口为圆形,直径为5.5-10.5cm;

优选的,所述的细孔直径为0.15-0.25mm;

优选的,所述的细孔内侧端孔径大位于面板反面,细孔外侧端孔径小位于面板正面;

优选的,所述的细孔内侧端孔径0.8mm,细孔外侧端孔径0.25mm;

优选的,所述的滑筒为圆柱状圆筒;

优选的,所述的滑筒内侧设置2条凹槽,面板一个相应位置设置凸出的堵槽块,2条凹槽位置设置在滑筒内侧,呈180度对面位置;

优选的,所述的拉杆设置弹力件,弹力件将拉杆压向喷水口位置。

所述的轴上两侧的滑块还连接了拉杆,拉杆伸出外壳,可以从外面拉动面板离开面板固定圈一定的距离,在滑筒内壁设置180度对应的2条凹槽,在面板上设置一处凸出的堵槽块,堵住其中一处凹槽,当面板翻转后堵槽块即堵住另一处凹槽,空出此处凹槽。

本发明所述的一种防堵孔增压花洒,采用直径为0.15-0.25mm的细孔出水,进一步的细孔从面板反面到正面孔径逐渐缩小,水从孔径大的一端向孔径小的一端喷出,容易堵孔的水中泥沙,水垢等会卡在细孔管径中,这时翻转面板使面板正面和反面互相翻面,使水从面板细孔孔径小的一面向孔径大的一面喷出,堵在细孔中的杂质就轻松的被冲掉了,使花洒具有了较好的防堵孔的效果,再次将面板翻面花洒即可正常使用。

本发明所述的一种防堵孔增压花洒使用一种翻转机构来翻转面板,在花洒正常出水时用手拉动拉杆带动面板离开面板固定圈,花洒内的水从没有堵槽块的凹槽处向外喷出,喷出水流带动面板翻转,因为轴处限止块的作用使面板翻转到180度,此时松开拉杆,弹力件回弹把面板压回喷水口的面板固定圈处即为完成一次面板的翻转,多次重复以上动作既能不断的翻转面板。

本发明所述的一种防堵孔增压花洒在花洒正常喷水时翻面,借助水的动力翻转面板,使用方便,能够较好的清除喷水细孔中的杂质,具有较好的防堵水效果。

附图说明:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明喷水口细节图;

图3为本发明轨道细节图;

图4为本发明面板,滑筒结构示意图;

图5为本发明细孔结构示意图。

附图标记:

1:外壳、2:进水口、3:喷水口、4:面板、5:细孔、6:密封圈、7:面板固定圈、8:翻转机构、9:轨道、10:滑筒、11:滑块、12:轴、13:弹力件、14:限止块、15:拨块、16:凹槽、17:堵槽块、18:拉杆、19:细孔内侧端、20:细孔外侧端,21:面板正面、22:面板反面。

具体实施方式

实施例1:一种防堵孔增压花洒,包括:外壳1、进水口2、喷水口3、面板4、细孔5、密封圈6、面板固定圈7和翻转机构8,所述的进水口2用于花洒进水,所述的喷水口3用于花洒出水,在喷水口3处设置面板固定圈7,面板4置于喷水口3的面板固定圈7内侧,面板固定圈7与面板4之间设置密封圈6防漏水,面板4上设置细孔5,细孔5穿透面板4,将面板4两面贯通,翻转机构8能够快速翻转面板4,将面板正面21和面板反面22依次朝向喷水口3外;

所述的翻转机构8包括:轨道9、滑筒10、滑块11、轴12、弹力件13、限止块14、拨块15和拉杆16,所述的滑筒10连接在喷水口3内,滑筒10内壁设置2条轨道9,沿面板4中心设置横向的轴12,面板4能绕轴12翻转,轴12两端各设置1个滑块11,滑块11在轨道9内滑动,轨道9内设置弹力件13,弹力件13将滑块11压向喷水口3,弹力件13将滑块11连轴12和面板4压紧在面板固定圈7内侧,两侧的滑块11同时连接拉杆18,拉杆18另一端伸出外壳1,在轴12和滑块11对应位置上设置拨块15和限止块14用于限制轴12的转动角度,使轴12转动限制在200度以内;

所述的喷水口3为圆形,直径为5.5cm;滑筒10为圆柱状圆筒;所述的细孔内侧端19孔径大位于面板反面23,细孔外侧端20孔径小位于面板正面21;所述的细孔内侧端19孔径0.8mm,细孔外侧端20孔径0.25mm;所述的滑筒10内侧设置2条凹槽16,面板4一个相应位置设置凸出的堵槽块17,2条凹槽16位置设置在滑筒10内侧,呈180度对面位置;所述的拉杆18设置弹力件13,弹力件13将拉杆18压向喷水口3位置;

所述的轴12上两侧的滑块11还连接了拉杆18,拉杆18伸出外壳1,可以从外面拉动面板4离开面板固定圈7一定的距离,在滑筒10内壁设置180度对应的2条凹槽16,在面板4上设置一处凸出的堵槽块17,堵住其中一处凹槽16,当面板4翻转后堵槽块17即堵住另一处凹槽16,空出此处凹槽16。

本发明所述的一种防堵孔增压花洒在出现部分细孔5堵塞后,在花洒正常喷水时翻面,从外壳1外拉动拉杆18,拉杆18带动滑块11,滑块11带动轴12,轴12带动面板4,拉动面板4离开面板固定圈7一定的距离后喷头内的水从滑筒10内壁一条空的凹槽16处喷出,水流带动面板4翻转,此时松开拉杆18,弹力件13将面板4快速推回去即将面板4正反面翻转,当水流将细孔5中的杂质冲刷干净后再次重复以上过程即可将面板4正反面重新翻转回来,花洒即已经冲洗干净。

实施例2:一种防堵孔增压花洒,包括:外壳1、进水口2、喷水口3、面板4、细孔5、密封圈6、面板固定圈7和翻转机构8,所述的进水口2用于花洒进水,所述的喷水口3用于花洒出水,在喷水口3处设置面板固定圈7,面板4置于喷水口3的面板固定圈7内侧,面板固定圈7与面板4之间设置密封圈6防漏水,面板4上设置细孔5,细孔5穿透面板4,将面板4两面贯通,翻转机构8能够快速翻转面板4,将面板正面21和面板反面22依次朝向喷水口3外;

所述的翻转机构8包括:轨道9、滑筒10、滑块11、轴12、弹力件13、限止块14、拨块15和拉杆16,所述的滑筒10连接在喷水口3内,滑筒10内壁设置2条轨道9,沿面板4中心设置横向的轴12,面板4能绕轴12翻转,轴12两端各设置1个滑块11,滑块11在轨道9内滑动,轨道9内设置弹力件13,弹力件13将滑块11压向喷水口3,弹力件13将滑块11连轴12和面板4压紧在面板固定圈7内侧,两侧的滑块11同时连接拉杆18,拉杆18另一端伸出外壳1,在轴12和滑块11对应位置上设置拨块15和限止块14用于限制轴12的转动角度,使轴12转动限制在200度以内;

所述的喷水口3为圆形,直径为10.5cm;滑筒10为圆柱状圆筒;所述的细孔5直径为0.2mm;所述的滑筒10内侧设置2条凹槽16,面板4一个相应位置设置凸出的堵槽块17,2条凹槽16位置设置在滑筒10内侧,呈180度对面位置;所述的轴12上两侧的滑块11还连接了拉杆18,拉杆18伸出外壳1,可以从外面拉动面板4离开面板固定圈7一定的距离,在滑筒10内壁设置180度对应的2条凹槽16,在面板4上设置一处凸出的堵槽块17,堵住其中一处凹槽16,当面板4翻转后堵槽块17即堵住另一处凹槽16,空出此处凹槽16。

本发明所述的一种防堵孔增压花洒在出现部分细孔5堵塞后,在花洒正常喷水时翻面,从外壳1外拉动拉杆18,拉杆18带动滑块11,滑块11带动轴12,轴12带动面板4,拉动面板4离开面板固定圈7一定的距离后喷头内的水从滑筒10内壁一条空的凹槽16处喷出,水流带动面板4翻转,此时松开拉杆18,弹力件13将面板4快速推回去即将面板4正反面翻转,水流将细孔5中的杂质冲刷干净,花洒即已经冲洗干净。

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