一种基于电磁形成负压的防滴漏简易油漆喷枪的制作方法

本发明涉及一种喷漆设备领域，特别的，是一种基于电磁形成负压的防滴漏简易油漆喷枪。

背景技术：

金属家具以其不易损坏、使用寿命长和造型多变的特性受到人们的喜爱，市面上金属家具的形状、材质和颜色多种多样，家具加工组装好之后，为了使家具更加美观且防止快速生锈，一般都需要喷漆美化并对金属表面进行防护，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的油漆喷枪是由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部喷射出来时，因此在与之相连的油漆喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区，在喷枪口产生的这个压力差就把油漆从油漆储存罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在家具表面，但是当喷漆结束后，喷枪口内部空间压力小于外界大气压力，这个压力差使得一部分油漆继续从油漆储存罐中吸出来并残留在油漆输送管与喷枪口的喷嘴附近，残液在重力作用下会流出并在喷嘴前聚集形成滴水状，下一次喷漆时滴状油漆被喷出直接附着在家具表面，严重影响家具表面的整洁性，降低喷漆质量，同时油漆黏连性较大，滴状油漆汇集风干凝结后容易造成喷嘴堵塞或不流畅的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种基于电磁形成负压的防滴漏简易油漆喷枪。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于电磁形成负压的防滴漏简易油漆喷枪，其结构包括防滴漏喷头、油漆储存罐、防滑手柄、喷漆按钮、开关锁扣、空气压缩器，所述防滑手柄顶部与空气压缩器底面紧靠且与空气压缩器成一体化结构，所述开关锁扣与空气压缩器正面扣合在一起，所述防滴漏喷头右端与空气压缩器左端通过螺纹连接在一起并与空气压缩器电连接，所述油漆储存罐顶部与防滴漏喷头底部密封连接，所述喷漆按钮与防滴漏喷头底部机械连接，所述防滴漏喷头由自清洁喷嘴、油漆虹吸管、喷头主体组成，所述喷头主体右端与空气压缩器左端通过螺纹连接在一起，所述自清洁喷嘴右侧与喷头主体最左端相互扣合，所述油漆虹吸管顶端与喷头主体密封连接。

作为本发明的进一步改进，所述自清洁喷嘴由第一电磁块、防锈铁块、喷嘴主体、喷嘴防护壳、刮板导轨、刮板组成，所述喷嘴防护壳为中空圆台结构且与喷头主体相互扣合，所述喷嘴主体嵌套于喷嘴防护壳最中间并与喷嘴防护壳为同心圆结构，所述刮板导轨安装于喷嘴防护壳内喷嘴主体的左右两侧，所述第一电磁块位于喷嘴主体上方并与喷头主体电连接，所述刮板背面与刮板导轨采用间隙配合，所述防锈铁块底部与刮板上表面紧扣在一起。

作为本发明的进一步改进，所述喷头主体由电磁排液装置、喷头外壳、油漆输送管组成，所述喷头外壳为中空圆柱形结构且与空气压缩器螺纹连接在一起，所述油漆输送管嵌套于喷头外壳中间并与喷头外壳轴心共线，所述电磁排液装置呈阵列均匀分布于喷头外壳与油漆输送管之间。

作为本发明的进一步改进，所述电磁排液装置由永久磁铁、进气管、第二电磁块、滑动导轨、伸缩气囊、排气管组成，所述第二电磁块为弧形结构并与喷头外壳内壁紧靠在一起，所述伸缩气囊安装于第二电磁块上方，所述滑动导轨上下两端与喷头外壳、油漆输送管焊接在一起，所述永久磁铁上表面与伸缩气囊底面贴合在一起，所述进气管与伸缩气囊密封连接，所述排气管与伸缩气囊通过螺纹密封连接并与油漆输送管贯穿连接。

作为本发明的进一步改进，所述刮板采用弧形结构，且截面呈直角三角形结构并与喷嘴防护壳紧靠在一起，弧形结构可以增大刮除面积，而直角三角形的尖端部分的接触面积较小，因此可以产生更大的推力将残留的油漆刮除。

作为本发明的进一步改进，所述排气管设有四个且与油漆输送管的切线夹角为°，因此四个排气管排气时使气体流动形成涡流状喷出，增强对残液的推力，提升油漆残液的清除效果。

作为本发明的进一步改进，所述第一电磁块底面与防锈铁块上表面等距均匀分布有锯齿状结构，因此第一电磁块与防锈铁块接触面积较大，防止喷漆过程中震动造成第一电磁块与防锈铁块分离的情况发生。

作为本发明的进一步改进，所述第一电磁块产生的引力大于防锈铁块重力。

作为本发明的进一步改进，所述永久磁铁为s极，正常状态下的第二电磁块为s极。

作为本发明的进一步改进，所述进气管与排气管都采用单向结构。

本发明的有益效果是：油漆喷枪通过自清洁喷嘴与喷头主体相配合，喷漆工作结束后，喷头主体通过电磁驱动气囊形成涡流气流喷出，可以有效的将油漆输送管内残留的油漆残液排出，避免残留油漆流出并汇集成滴状油漆后直接喷出到家具上，造成家具表面存在油漆点的情况，提升了家具表面喷漆的整洁性，提高喷漆质量，同时通过自清洁喷嘴将喷嘴附近的油漆残液刮除，避免油漆残留风干凝结造成喷嘴堵塞的情况发生。

1、本发明的喷头主体在使用时，油漆喷枪工作时，第二电磁块通电并形成n极磁场，因此永久磁铁受到磁力吸引后沿着滑动导轨滑动并与第二电磁块贴合，进而伸缩气囊在永久磁铁的作用下展开并通过进气管充入空气，当喷枪停止工作后，第二电磁块失电且磁极恢复为s极，因此永久磁铁与第二电磁块存在斥力，因此永久磁铁推动伸缩气囊压缩，同时伸缩气囊内的空气通过排气管灌入油漆输送管内，进而油漆输送管内残留的油漆受到涡流排气的推力喷出，避免残留油漆从油漆输送管流出并汇集成滴状油漆在喷嘴主体外，因此不会存在滴状油漆喷到家具表面，提升了家具喷漆的质量。

2、本发明的自清洁喷嘴在使用时，当喷枪工作时，第二电磁块产生电流并流到第一电磁块上，进而第一电磁块形成电磁场，第一电磁块吸引防锈铁块，防锈铁块带动刮板沿着刮板导轨向上移动，当喷枪结束工作后，第一电磁块的电磁场消失，因此防锈铁块与刮板在重力作用下沿着刮板导轨向下滑动并将喷嘴主体表面残留的油漆刮除，避免残留油漆风干凝固造成喷嘴主体堵塞。

附图说明

图1为本发明一种基于电磁形成负压的防滴漏简易油漆喷枪的结构示意图。

图2为本发明防滴漏喷头内部的结构示意图。

图3为本发明自清洁喷嘴左视的结构示意图。

图4为本发明刮板侧面的结构示意图。

图5为本发明图2中a-a面的结构示意图。

图6为本发明图5中b放大的结构示意图。

图中：防滴漏喷头-1、油漆储存罐-2、防滑手柄-3、喷漆按钮-4、开关锁扣-5、空气压缩器-6、自清洁喷嘴-11、油漆虹吸管-12、喷头主体-13、第一电磁块-111、防锈铁块-112、喷嘴主体-113、喷嘴防护壳-114、刮板导轨-115、刮板-116、电磁排液装置-131、喷头外壳-132、油漆输送管-133、永久磁铁-a1、进气管-a2、第二电磁块-a3、滑动导轨-a4、伸缩气囊-a5、排气管-a6。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的油漆喷枪的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种基于电磁形成负压的防滴漏简易油漆喷枪，其结构包括防滴漏喷头1、油漆储存罐2、防滑手柄3、喷漆按钮4、开关锁扣5、空气压缩器6，所述防滑手柄3顶部与空气压缩器6底面紧靠且与空气压缩器6成一体化结构，所述开关锁扣5与空气压缩器6正面扣合在一起，所述防滴漏喷头1右端与空气压缩器6左端通过螺纹连接在一起并与空气压缩器6电连接，所述油漆储存罐2顶部与防滴漏喷头1底部密封连接，所述喷漆按钮4与防滴漏喷头1底部机械连接，所述防滴漏喷头1由自清洁喷嘴11、油漆虹吸管12、喷头主体13组成，所述喷头主体13右端与空气压缩器6左端通过螺纹连接在一起，所述自清洁喷嘴11右侧与喷头主体13最左端相互扣合，所述油漆虹吸管12顶端与喷头主体13密封连接。

请参阅图3-图4，所述自清洁喷嘴11由第一电磁块111、防锈铁块112、喷嘴主体113、喷嘴防护壳114、刮板导轨115、刮板116组成，所述喷嘴防护壳114为中空圆台结构且与喷头主体13相互扣合，所述喷嘴主体113嵌套于喷嘴防护壳114最中间并与喷嘴防护壳114为同心圆结构，所述刮板导轨115安装于喷嘴防护壳114内喷嘴主体113的左右两侧，所述第一电磁块111位于喷嘴主体113上方并与喷头主体13电连接，所述刮板116背面与刮板导轨115采用间隙配合，所述防锈铁块112底部与刮板116上表面紧扣在一起。所述刮板116采用弧形结构，且截面呈直角三角形结构并与喷嘴防护壳114紧靠在一起，弧形结构可以增大刮除面积，而直角三角形的尖端部分的接触面积较小，因此可以产生更大的推力将残留的油漆刮除。所述第一电磁块111底面与防锈铁块112上表面等距均匀分布有锯齿状结构，因此第一电磁块111与防锈铁块112接触面积较大，防止喷漆过程中震动造成第一电磁块111与防锈铁块112分离的情况发生。所述第一电磁块111产生的引力大于防锈铁块112重力，因此当第一电磁块111通电产生电磁场后防锈铁块112会被磁力吸引并带动刮板116沿着刮板导轨115向上滑动。

请参阅图5-图6，所述喷头主体13由电磁排液装置131、喷头外壳132、油漆输送管133组成，所述喷头外壳132为中空圆柱形结构且与空气压缩器6螺纹连接在一起，所述油漆输送管133嵌套于喷头外壳132中间并与喷头外壳132轴心共线，所述电磁排液装置131呈阵列均匀分布于喷头外壳132与油漆输送管133之间。所述电磁排液装置131由永久磁铁a1、进气管a2、第二电磁块a3、滑动导轨a4、伸缩气囊a5、排气管a6组成，所述第二电磁块a3为弧形结构并与喷头外壳132内壁紧靠在一起，所述伸缩气囊a5安装于第二电磁块a3上方，所述滑动导轨a4上下两端与喷头外壳132、油漆输送管133焊接在一起，所述永久磁铁a1上表面与伸缩气囊a5底面贴合在一起，所述进气管a2与伸缩气囊a5密封连接，所述排气管a6与伸缩气囊a5通过螺纹密封连接并与油漆输送管133贯穿连接。所述排气管a6设有四个且与油漆输送管133的切线夹角为45°，因此四个排气管a6排气时使气体流动形成涡流状喷出，增强对残液的推力，提升油漆残液的清除效果。所述永久磁铁a1为s极，正常状态下的第二电磁块a3为s极，当第二电磁块a3通电后变为n极，因此永久磁铁a1与第二电磁块a3磁极相反并相互吸引。所述进气管a2与排气管a6都采用单向结构，促使伸缩气囊a5从进气管a2充气，由排气管a6排气形成循环。

使用时打开开关锁扣5，按下喷漆按钮4使空气压缩器6工作，空气压缩器6产生压缩空气并从防滴漏喷头1喷出，而油漆储存罐2内的油漆受到空气负压被吸出并从防滴漏喷头1喷出。

当空气压缩器6通电工作时，第二电磁块a3通电，且第二电磁块a3的磁极由s极转换成n极，此时永久磁铁a1与第二电磁块a3磁极相反，因此永久磁铁a1受到第二电磁块a3的引力沿着滑动导轨a4向第二电磁块a3靠近并贴合在一起，进而永久磁铁a1带动伸缩气囊a5展开并通过进气管a2吸气充入伸缩气囊a5内，当喷漆工作结束时，第二电磁块a3断电并转换成s极，永久磁铁a1与第二电磁块a3产生斥力并推动伸缩气囊a5压缩复位，而伸缩气囊a5内的空气通过排气管a6灌入油漆输送管133内，此时油漆输送管133残留的油漆受到排气管a6气体的推力排出，避免油漆残液流出形成滴状导致下一次喷漆时家具表面形成滴状油漆。同时当第二电磁块a3通电时第一电磁块111同时通电并产生电磁场，此时防锈铁块112受到磁力引力带动刮板116沿着刮板导轨115向上滑动，喷漆结束后第一电磁块111失电，因此防锈铁块112与刮板116在重力作用下沿着刮板导轨115向上滑动并将喷嘴主体113表面的油漆残液刮除，防止油漆残液汇集风干凝结造成堵塞。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。