一种用于铸造的复合材料耦合振动搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及混合搅拌领域，更具体的说是一种用于铸造的复合材料耦合振动搅拌混合装置。

背景技术：

专利号为cn201610107649.2公开了一种化学材料混合装置，主要涉及化学材料混合技术领域。包括机架，所述机架的下部水平设置第一导轨，所述第一导轨上设置第一滑块，所述第一滑块上设置第一丝母，所述第一丝母内设置第一丝杠，所述第一滑块上设置连接板，所述连接板上设置混合桶，所述混合桶的侧壁上设置保温棉层，所述保温棉层上设置电磁感应加热圈，所述混合桶的上方水平设置移动支撑架，所述移动支撑架上设置盖体，所述盖体的中部设置转轴，所述转轴上设置搅拌浆，所述移动支撑架上设置清洁装置。该发明的有益效果在于：它能够在材料混合的同时对材料进行干燥，能够降低生产成本，提高生产效率，能够自动清理混合桶内残留的材料，能够降低工作人员的劳动强度。但是该设备的混合搅拌当应用于不同直径和体积的承载体时，混合搅拌存在死角，无法充分混合搅拌。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于铸造的复合材料耦合振动搅拌混合装置，其有益效果为可以根据在应对不同场景的不同规格直径和体积的承载体时，可以调节搅拌范围，进而适用于合适的承载体内，避免出现搅拌范围过大或者过小的情况，实用性强，同时保障混合搅拌无死角。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种用于铸造的复合材料耦合振动搅拌混合装置，包括驱动转体、两个延伸调节座、两个延伸搅拌混合器和八个一阶延伸器，所述的两个延伸调节座均固定连接在驱动转体上，两个延伸搅拌混合器的内端均滑动连接在驱动转体上，延伸调节座的前后左右四端均滑动连接一个一阶延伸器，延伸搅拌混合器的下端分别滑动连接在四个一阶延伸器内。

作为本发明更进一步的优化，所述的驱动转体包括伺服电机、转动轴、四个上t行滑槽、四个下t形滑槽和两个固定器，伺服电机的传动轴通过联轴器连接在转动轴的上端，转动轴外壁的上侧均匀设置有四个上t行滑槽，转动轴外壁的下侧均匀设置有四个下t形滑槽，两个固定器均固定连接在转动轴外壁。

作为本发明更进一步的优化，所述的固定器包括调节固定座，固定台、滑动通槽和调节螺栓，调节固定座通过固定台固定连接在转动轴外壁，滑动通槽上下贯穿设置在调节固定座上，调节螺栓通过螺纹配合连接在调节固定座上。

作为本发明更进一步的优化，所述的延伸调节座设置有两个，延伸调节座包括延伸座体、中心固定圆孔、四个一阶滑槽、四个二阶滑槽、四个上滑槽和四个螺纹通槽，延伸座体通过中心固定圆孔固定连接在转动轴外壁，四个一阶滑槽均匀设置在延伸座体内壁，四个一阶滑槽均连通中心固定圆孔，四个二阶滑槽均匀设置在延伸座体的外壁，四个上滑槽均匀设置在延伸座体的上端，四个螺纹通槽均匀设置在延伸座体的外壁，四个螺纹通槽分别连通四个上滑槽，四个上滑槽分别连通四个一阶滑槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的延伸搅拌混合器设置有两个，延伸搅拌混合器包括上拉环、四个上铰接滑座、八个铰接连接杆、四个下铰接滑座、四个搅拌翅子、固定调节板、多个固定螺纹孔和四个限位挡板，上拉环的下端均匀固定连接四个上铰接滑座，四个上铰接滑座的内端均滑动连接在四个上t行滑槽内，上铰接滑座通过两个铰接连接杆铰接下铰接滑座，下铰接滑座滑动连接在一阶延伸器内，下铰接滑座的下端固定连接在限位挡板上，限位挡板固定连接在搅拌翅子的内端，固定调节板固定连接在上拉环的上端，固定调节板上设置有多个贯穿的固定螺纹孔，调节螺栓通过螺纹配合连接调节固定座和固定螺纹孔。

作为本发明更进一步的优化，所述的一阶延伸器设置有八个，一阶延伸器包括一阶座体、一阶内滑槽、一阶外滑槽、一阶上滑槽、上滑动板、位置调节螺栓、拧块和两个滑块，所述的一阶座体滑动连接在二阶滑槽内，一阶内滑槽设置在一阶座体内，一阶外滑槽设置在一阶座体外，一阶外滑槽连通一阶内滑槽，一阶上滑槽设置在一阶座体上端，一阶上滑槽连通一阶内滑槽，搅拌翅子、限位挡板和下铰接滑座分别滑动连接在一阶外滑槽、一阶内滑槽和一阶上滑槽内，上滑动板固定连接在一阶座体的上端，上滑动板滑动连接在上滑槽内，位置调节螺栓转动连接在上滑动板上，位置调节螺栓上固定连接两个限位板，两个限位板分别位于上滑动板的两端，位置调节螺栓通过螺纹配合连接螺纹通槽，拧块固定连接在位置调节螺栓上，两个滑块滑动连接在一阶滑槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌翅子的上端为弧形状。

作为本发明更进一步的优化，所述的上铰接滑座的内端均为t形状。

作为本发明更进一步的优化，所述的一阶座体的内端为弧形状，一阶座体的内端与转动轴相贴合。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为驱动转体、两个延伸调节座、两个延伸搅拌混合器和八个一阶延伸器可以根据在应对不同场景的不同规格直径和体积的承载体时，可以调节搅拌范围，进而适用于合适的承载体内，避免出现搅拌范围过大或者过小的情况，实用性强，同时保障混合搅拌无死角。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的驱动转体的结构示意图；

图4是本发明的延伸调节座的结构示意图；

图5是本发明的延伸搅拌混合器的结构示意图一；

图6是本发明的延伸搅拌混合器的结构示意图二；

图7是本发明的延伸搅拌混合器的结构示意图三；

图8是本发明的一阶延伸器的结构示意图。

图中：驱动转体1；伺服电机1-1；转动轴1-2；上t行滑槽1-3；下t形滑槽1-4；固定器1-5；调节固定座1-6，固定台1-7；滑动通槽1-8；调节螺栓1-9；延伸调节座2；延伸座体2-1；中心固定圆孔2-2；一阶滑槽2-3；二阶滑槽2-4；上滑槽2-5；和螺纹通槽2-6；延伸搅拌混合器3；上拉环3-1；上铰接滑座3-2；铰接连接杆3-3；下铰接滑座3-4；搅拌翅子3-5；固定调节板3-6；固定螺纹孔3-7；限位挡板3-8；一阶延伸器4；一阶座体4-1；一阶内滑槽4-2；一阶外滑槽4-3；一阶上滑槽4-4；上滑动板4-5；位置调节螺栓4-6；拧块4-7和滑块4-8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图8所示，一种用于铸造的复合材料耦合振动搅拌混合装置，包括驱动转体1、两个延伸调节座2、两个延伸搅拌混合器3和八个一阶延伸器4，所述的两个延伸调节座2均固定连接在驱动转体1上，两个延伸搅拌混合器3的内端均滑动连接在驱动转体1上，延伸调节座2的前后左右四端均滑动连接一个一阶延伸器4，延伸搅拌混合器3的下端分别滑动连接在四个一阶延伸器4内。将装置放置在指定形状和体积的承载体内，将驱动转体1通过螺栓固定，通过手动调整两个延伸搅拌混合器3和八个一阶延伸器4，使搅拌直径满足承载体的搅拌范围，保障混合搅拌无死角。

具体实施方式二：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动转体1包括伺服电机1-1、转动轴1-2、四个上t行滑槽1-3、四个下t形滑槽1-4和两个固定器1-5，伺服电机1-1的传动轴通过联轴器连接在转动轴1-2的上端，转动轴1-2外壁的上侧均匀设置有四个上t行滑槽1-3，转动轴1-2外壁的下侧均匀设置有四个下t形滑槽1-4，两个固定器1-5均固定连接在转动轴1-2外壁。伺服电机1-1接电，带动转动轴1-2旋转，进而带动两个延伸座体2-1旋转。

具体实施方式三：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的固定器1-5包括调节固定座1-6，固定台1-7、滑动通槽1-8和调节螺栓1-9，调节固定座1-6通过固定台1-7固定连接在转动轴1-2外壁，滑动通槽1-8上下贯穿设置在调节固定座1-6上，调节螺栓1-9通过螺纹配合连接在调节固定座1-6上。通过调节调节螺栓1-9与不同固定螺纹孔3-7的连接，进而控制搅拌翅子3-5伸长的距离。

具体实施方式四：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的延伸调节座2设置有两个，延伸调节座2包括延伸座体2-1、中心固定圆孔2-2、四个一阶滑槽2-3、四个二阶滑槽2-4、四个上滑槽2-5和四个螺纹通槽2-6，延伸座体2-1通过中心固定圆孔2-2固定连接在转动轴1-2外壁，四个一阶滑槽2-3均匀设置在延伸座体2-1内壁，四个一阶滑槽2-3均连通中心固定圆孔2-2，四个二阶滑槽2-4均匀设置在延伸座体2-1的外壁，四个上滑槽2-5均匀设置在延伸座体2-1的上端，四个螺纹通槽2-6均匀设置在延伸座体2-1的外壁，四个螺纹通槽2-6分别连通四个上滑槽2-5，四个上滑槽2-5分别连通四个一阶滑槽2-3。

具体实施方式五：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的延伸搅拌混合器3设置有两个，延伸搅拌混合器3包括上拉环3-1、四个上铰接滑座3-2、八个铰接连接杆3-3、四个下铰接滑座3-4、四个搅拌翅子3-5、固定调节板3-6、多个固定螺纹孔3-7和四个限位挡板3-8，上拉环3-1的下端均匀固定连接四个上铰接滑座3-2，四个上铰接滑座3-2的内端均滑动连接在四个上t行滑槽1-3内，上铰接滑座3-2通过两个铰接连接杆3-3铰接下铰接滑座3-4，下铰接滑座3-4滑动连接在一阶延伸器4内，下铰接滑座3-4的下端固定连接在限位挡板3-8上，限位挡板3-8固定连接在搅拌翅子3-5的内端，固定调节板3-6固定连接在上拉环3-1的上端，固定调节板3-6上设置有多个贯穿的固定螺纹孔3-7，调节螺栓1-9通过螺纹配合连接调节固定座1-6和固定螺纹孔3-7。

具体实施方式六：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的一阶延伸器4设置有八个，一阶延伸器4包括一阶座体4-1、一阶内滑槽4-2、一阶外滑槽4-3、一阶上滑槽4-4、上滑动板4-5、位置调节螺栓4-6、拧块4-7和两个滑块4-8，所述的一阶座体4-1滑动连接在二阶滑槽2-4内，一阶内滑槽4-2设置在一阶座体4-1内，一阶外滑槽4-3设置在一阶座体4-1外，一阶外滑槽4-3连通一阶内滑槽4-2，一阶上滑槽4-4设置在一阶座体4-1上端，一阶上滑槽4-4连通一阶内滑槽4-2，搅拌翅子3-5、限位挡板3-8和下铰接滑座3-4分别滑动连接在一阶外滑槽4-3、一阶内滑槽4-2和一阶上滑槽4-4内，上滑动板4-5固定连接在一阶座体4-1的上端，上滑动板4-5滑动连接在上滑槽2-5内，位置调节螺栓4-6转动连接在上滑动板4-5上，位置调节螺栓4-6上固定连接两个限位板，两个限位板分别位于上滑动板4-5的两端，位置调节螺栓4-6通过螺纹配合连接螺纹通槽2-6，拧块4-7固定连接在位置调节螺栓4-6上，两个滑块4-8滑动连接在一阶滑槽2-3内。

具体实施方式七：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的搅拌翅子3-5的上端为弧形状。防止搅拌阻力过大。

具体实施方式八：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的上铰接滑座3-2的内端均为t形状。便于上铰接滑座3-2的滑动。

具体实施方式九：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的一阶座体4-1的内端为弧形状，一阶座体4-1的内端与转动轴1-2相贴合。便于节省空间使搅拌的活动范围更大。

本发明的工作原理为：如需要搅拌的承载体为规则圆筒承载体；通过调节调节螺栓1-9与不同固定螺纹孔3-7的连接，进而控制四个上铰接滑座3-2的内端滑动连接在四个上t行滑槽1-3内的位置，使控制搅拌翅子3-5伸长的距离，已达到承载体的合理距离，通过调节螺栓1-9固定搅拌范围；进而带动伺服电机1-1接电，带动转动轴1-2旋转，进而带动两个延伸座体2-1旋转，旋转的两个延伸座体2-1带动八个一阶座体4-1和四个搅拌翅子3-5旋转，进而对规则圆筒承载体的物体进行混合搅拌；如需要搅拌的承载体为不规则圆筒承载体，直径极大或者极小或者锥形等形状；通过调整拧块4-7使调节螺栓4-6推动上滑动板4-5在上滑槽2-5的位置，控制搅拌翅子3-5伸长的距离的范围，进而在原基础上再加长或者缩短，以满足不同不规则圆筒承载体；实现可以根据在应对不同场景的不同规格直径和体积的承载体时，可以调节搅拌范围，进而适用于合适的承载体内，避免出现搅拌范围过大或者过小的情况，实用性强，同时保障混合搅拌无死角。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。