一种喷涂工件的内壁喷漆枪头的制作方法

本发明涉及喷漆枪头技术领域，具体为一种喷涂工件的内壁喷漆枪头。

背景技术：

产品表面的防腐及美化工序中经常要使用到表面喷漆，为了减少这道工序使用的有机溶剂对工人的身体伤害，喷涂机器人的应用变得越来越广泛。经检索，申请号为200520059723.5的中国专利公开了一种用于内腔的喷涂枪头，包括依次连接的雾化头、导漆管和连接头，在雾化头不同角度上设有至少两个喷孔；可在雾化头上设有至少一组喷孔，每组至少有两个喷孔且位于雾化头的同一截面上并在雾化头的圆周上等角度间隔分布；导漆管可以是细长形状，导漆管与雾化头和连接头可拆卸连接。上述用于内腔的喷涂枪头，由于在雾化头不同角度上设有至少两个喷孔，将雾化头伸入窄长腔喷涂或封闭内腔内进行喷涂时，能提高喷涂的均匀效果，尤其使现有技术中非圆截面喷涂均匀性较差得到有效改善；导漆管为细长形状，也有利于将雾化头伸入到位，导漆管与雾化头和连接头可拆卸连接，能快速更换，便于使用。

但是现有的喷漆枪头内部不具备杂物切割和搅拌功能，油漆中含有的细小杂物容易形成堵塞，且油漆混合程度不一致，影响喷漆效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种喷涂工件的内壁喷漆枪头，以解决上述喷漆枪头不具备杂物切割和搅拌功能、油漆中含有的细小杂物容易形成堵塞、油漆混合程度不一致的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷涂工件的内壁喷漆枪头，包括第一壳体和螺纹固定在第一壳体一侧的第二壳体，所述第一壳体的另一侧螺纹连接有导漆管的一端，所述导漆管的另一端安装有雾化头，所述第一壳体与第二壳体相互远离的一侧内壁上均开设有两个插槽，所述插槽内活动安装有插杆，且位于第二壳体内的两个插杆相互靠近的一侧焊接有同一个竖杆，所述竖杆的一侧焊接有滚珠，所述滚珠的外侧转动套设有圆盘，所述圆盘的外侧焊接有多个桨叶；

所述圆盘的一侧焊接有第一转轴的一端，所述第一转轴的外侧焊接有多个切刀，所述第一转轴的另一端焊接有第二转轴，所述第二转轴的外侧活动套设有套管，所述套管的外侧焊接有支架的一端，所述支架的另一端焊接在相对应的插杆上。

优选的，所述第一壳体的外侧和第二壳体的外侧均焊接有两个耳板，且位于同一水平轴线上的两个耳板上螺纹安装有同一个螺栓。

优选的，所述第一壳体的一侧固定粘贴有密封垫，所述第二壳体靠近第一壳体的一侧与密封垫活动密封接触。

优选的，所述圆盘的另一侧开设有与滚珠相适配的半球形槽，所述滚珠与半球形槽滚动连接。

优选的，所述第一转轴的直径比第二转轴的直径大，所述套管的外侧直径比第一转轴的直径大。

优选的，所述套管的靠近第二壳体的一端与第一转轴位于第一壳体内的一端活动接触。

优选的，所述第一壳体与第二壳体相互远离的一侧均开设有螺纹孔，所述导漆管的一端与位于第一壳体上的螺纹孔螺纹连接。

优选的，位于第二壳体上的螺纹孔内螺纹安装有进液管，所述第一壳体和第二壳体分别与导漆管和进液管相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过向进液管内泵入油漆，油漆依次进入到第二壳体内后与桨叶接触并带动桨叶发生旋转，桨叶通过圆盘带动第一转轴旋转第一转轴带动切刀旋转，切刀搅动第一壳体内的油漆，增加油漆的混合程度，且能切断油漆中夹杂的丝状杂物，油漆被切刀搅动过后进入到导漆管内，最后进入到雾化头并通过雾化头形成喷雾，便可对工件进行喷漆工作；

2.通过旋动耳板上的螺栓，将螺栓从耳板上拆卸下来，第二壳体打开后，竖杆便带动滚珠与圆盘分离，第一转轴便可从第二壳体内取出，套管便可从第一壳体内取出，方便清洁第一壳体和第二壳体的内部，避免油漆凝结形成堵塞；

3.本发明设计合理，利用油漆自身的动能能够驱动切刀运转，从而搅动油漆并切断其中含有的丝状杂物，提高油漆混合程度，且两壳体拆卸后切刀可取出，方便清洁和清洗，有效避免出现堵塞现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的a部分结构示意图；

图3为本发明的b部分结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、导漆管；4、雾化头；5、插槽；6、插杆；7、竖杆；8、滚珠；9、圆盘；10、第一转轴；11、切刀；12、第二转轴；13、套管；14、支架；15、桨叶；16、半球形槽；17、进液管；18、耳板。

具体实施方式

为了解决现有喷漆枪头不具备杂物切割和搅拌功能、油漆中含有的细小杂物容易形成堵塞、油漆混合程度不一致的问题，本发明提供了一种喷涂工件的内壁喷漆枪头。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种喷涂工件的内壁喷漆枪头，包括第一壳体1和螺纹固定在第一壳体1一侧的第二壳体2，第一壳体1的另一侧螺纹连接有导漆管3的一端，导漆管3的另一端安装有雾化头4，第一壳体1与第二壳体2相互远离的一侧内壁上均开设有两个插槽5，插槽5内活动安装有插杆6，且位于第二壳体2内的两个插杆6相互靠近的一侧焊接有同一个竖杆7，竖杆7的一侧焊接有滚珠8，滚珠8的外侧转动套设有圆盘9，圆盘9的外侧焊接有多个桨叶15；

其中，圆盘9的一侧焊接有第一转轴10的一端，第一转轴10的外侧焊接有多个切刀11，第一转轴10的另一端焊接有第二转轴12，第二转轴12的外侧活动套设有套管13，套管13的外侧焊接有支架14的一端，支架14的另一端焊接在相对应的插杆6上。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一壳体1的外侧和第二壳体2的外侧均焊接有两个耳板18，且位于同一水平轴线上的两个耳板18上螺纹安装有同一个螺栓。

本实施例中，第一壳体1的一侧固定粘贴有密封垫，第二壳体2靠近第一壳体1的一侧与密封垫活动密封接触。

本实施例中，圆盘9的另一侧开设有与滚珠8相适配的半球形槽16，滚珠8与半球形槽16滚动连接。

本实施例中，第一转轴10的直径比第二转轴12的直径大，套管13的外侧直径比第一转轴10的直径大。

本实施例中，套管13的靠近第二壳体2的一端与第一转轴10位于第一壳体1内的一端活动接触。

本实施例中，第一壳体1与第二壳体2相互远离的一侧均开设有螺纹孔，导漆管3的一端与位于第一壳体1上的螺纹孔螺纹连接。

本实施例中，位于第二壳体2上的螺纹孔内螺纹安装有进液管17，第一壳体1和第二壳体2分别与导漆管3和进液管17相连通。

本实施例中，在使用时，向进液管17内泵入油漆，油漆依次进入到第二壳体2和第一壳体1内，此时油漆与桨叶15接触并带动桨叶15发生旋转，桨叶15通过圆盘9带动第一转轴10旋转第一转轴10带动多个切刀11旋转，切刀11能够搅动第一壳体1内的油漆，增加油漆的混合程度，且能够切断油漆中夹杂的丝状杂物，此时第一转轴10带动第二转轴12在套管13内旋转，油漆被切刀11搅动过后进入到导漆管3内，最后进入到雾化头4并通过雾化头4形成喷雾，此时便可对工件进行喷漆工作；

本实施例中，当需要清理第一壳体1和第二壳体2内的杂物时，旋动耳板18上的螺栓，将螺栓从耳板18上拆卸下来，此时第一壳体1便可与第二壳体2分离，第二壳体2打开后，竖杆7便带动滚珠8与圆盘9分离，第一转轴10便可从第二壳体2内取出，套管13便可从第一壳体1内取出，方便清洁第一壳体1和第二壳体2的内部，避免油漆凝结形成堵塞。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。