用于压滤机的滤板的制作方法

本发明涉及滤板技术领域，具体地说是用于压滤机的滤板。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

现在的用于压滤机的滤板过滤的残渣清理起来较为麻烦，如此会影响污水处理的效率，并且在长时间工作后，驱动装置固定设备容易发生脱落，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供用于压滤机的滤板，以解决上述背景中提出的现在的用于压滤机的滤板过滤的残渣清理起来较为麻烦，如此会影响污水处理的效率，并且在长时间工作后，驱动装置固定设备容易发生脱落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于压滤机的滤板，包括板框、进液管、单向阀、固定板，所述板框前部安装有所述进液管，所述进液管上固定有所述单向阀，所述板框一侧安装有排污管，所述板框另一侧设置有连接杆，所述排污管远离所述板框的一端固定有密封盖，所述连接杆一端固定有推板，所述连接杆另一端固定有把手，所述排污管和所述连接杆上方均安装有所述固定板，所述固定板上设置有固定孔，所述板框内部安装有压板，所述压板上方固定有升降板，所述升降板上方固定有固定套，所述固定套两侧安装有加强杆，所述固定套上安装有紧固螺栓，所述板框下方安装有排水管，所述排水管内部固定有不锈钢滤芯。

进一步地，所述进液管与所述板框焊接，所述单向阀与所述进液管通过螺纹连接。

进一步地，所述连接杆与所述推板焊接，所述连接杆与所述把手焊接，所述把手的材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述升降板与所述压板焊接，所述压板的材质为硬质合金，所述压板的厚度为6cm。

进一步地，所述固定套与所述升降板焊接，所述加强杆与所述固定套焊接，所述加强杆与所述升降板焊接。

进一步地，所述紧固螺栓与所述固定套通过螺纹连接，所述固定板与所述板框焊接。

进一步地，所述排污管与所述板框焊接，所述密封盖与所述排污管通过螺纹连接。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，通过固定板和固定孔将滤板固定在合适的位置，然后将驱动装置插入固定套中，使用紧固螺栓对其进行固定，固定完毕后将进液管接入污水处理系统，污水通过进液管进入到板框中，进入适量的污水后，启动驱动装置，驱动装置通过升降板带动压板下降，压板下降从而对污水进行压滤，分离的水通过排水管排出板框，压滤工作完毕后，驱动装置带动压板恢复原位，取下密封盖，通过把手带动推板做循环往复运动，板框底部的杂质在推板的推动下进入排污管中，然后从排污管中排出，排污完毕后使得装置恢复原状即可开始下一次压滤作业，通过设置排污管、把手和推板，使得排杂的工作变得简单快捷，提高了污水的处理效率，从而提高了装置的实用性；

2、通过设置加强杆，极大的提高了固定套的稳定性，从而使得固定套不易脱落，提高了滤板的使用寿命。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述用于压滤机的滤板的结构示意图；

图2是本发明所述用于压滤机的滤板的主视图；

图3是本发明所述用于压滤机的滤板的俯视图；

图4是本发明所述用于压滤机的滤板的内部结构示意图。

图中：1、板框；2、进液管；3、单向阀；4、固定板；5、固定孔；6、升降板；7、固定套；8、加强杆；9、紧固螺栓；10、把手；11、连接杆；12、排污管；13、密封盖；14、排水管；15、压板；16、不锈钢滤芯；17、推板。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-图4，本具体实施方式提供了用于压滤机的滤板，包括板框1、进液管2、单向阀3、固定板4，板框1前部安装有进液管2，进液管2上固定有单向阀3，单向阀3用以防止污水逆流，板框1一侧安装有排污管12，排污管12用以排出杂质，板框1另一侧设置有连接杆11，连接杆11用以连接把手10和推板17，排污管12远离板框1的一端固定有密封盖13，密封盖13用以封闭排污管12，连接杆11一端固定有推板17，连接杆11另一端固定有把手10，排污管12和连接杆11上方均安装有固定板4，固定板4上设置有固定孔5，板框1内部安装有压板15，压板15用以压滤污水，压板15上方固定有升降板6，升降板6上方固定有固定套7，固定套7用以固定驱动装置，固定套7两侧安装有加强杆8，加强杆8用以提高固定套7的稳定性，固定套7上安装有紧固螺栓9，紧固螺栓9用以固定驱动装置，板框1下方安装有排水管14，排水管14内部固定有不锈钢滤芯16，不锈钢滤芯16用以过滤污水。

进液管2与板框1焊接，单向阀3与进液管2通过螺纹连接，连接杆11与推板17焊接，连接杆11与把手10焊接，把手10的材质为马氏体不锈钢，升降板6与压板15焊接，压板15的材质为硬质合金，压板15的厚度为6cm，固定套7与升降板6焊接，加强杆8与固定套7焊接，加强杆8与升降板6焊接，紧固螺栓9与固定套7通过螺纹连接，固定板4与板框1焊接，排污管12与板框1焊接，密封盖13与排污管12通过螺纹连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用装置时，通过固定板4和固定孔5将滤板固定在合适的位置，然后将驱动装置插入固定套7中，使用紧固螺栓9对其进行固定，固定完毕后将进液管2接入污水处理系统，污水通过进液管2进入到板框1中，进入适量的污水后，启动驱动装置，驱动装置通过升降板6带动压板15下降，压板15下降从而对污水进行压滤，分离的水通过排水管14排出板框1，压滤工作完毕后，驱动装置带动压板15恢复原位，取下密封盖13，通过把手10带动推板17做循环往复运动，板框1底部的杂质在推板17的推动下进入排污管12中，然后从排污管12中排出，排污完毕后使得装置恢复原状即可开始下一次压滤作业，通过设置排污管12、把手10和推板17，使得排杂的工作变得简单快捷，提高了污水的处理效率，从而提高了装置的实用性，通过设置加强杆8，极大的提高了固定套7的稳定性，从而使得固定套7不易脱落，提高了滤板的使用寿命。

本发明的板框1、进液管2、单向阀3、固定板4、固定孔5、升降板6、固定套7、加强杆8、紧固螺栓9、把手10、连接杆11、排污管12、密封盖13、排水管14、压板15、不锈钢滤芯16、推板17均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。