一种微助力管道混合器的制作方法

本发明涉及水处理技术领域，特别是指一种微助力管道混合器。

背景技术：

管式混合器是一种将两种或两种以上不同介质进行快速混合的一种设备，其混合效果可以通过速度梯度进行指针。所谓速度梯度，指流体在两界面之间流动时，由于材料之间摩擦力的存在，使流体内部与流体和界面接触处的流动速度发生差别，产生一个渐变的速度场，称之为速度梯度，或者剪切速率，在工业的水处理中，一般广泛应用于配水井中，为市政给水分配原水，在水中添加需要添加的物质，并使其混合均匀。

现有的混合器，主要为固定的三段式桨板(叶片)结构，其中，桨板结构“充满”整个过水断面，利用固定式的叶片对原水进行切割、径向混合以及反向旋转，达到将不同介质混合的目的，。

但是，本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

固定氏的桨板结构“充满”整个过水断面，会对流体介质的流动产生较大的阻力，无法使得介质在进行混合时，保持较快的流速。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种微助力管道混合器，解决了现有技术中固定氏的桨板结构“充满”整个过水断面，会对流体介质的流动产生较大的阻力，无法使得介质在进行混合时，保持较快的流速的问题。

基于上述目的本发明提供的一种微助力管道混合器，包括，

混合管道，具有进水端与出水端；

射流水腔，套设于所述混合管道上；

加药阀，安装于所述射流水腔上，向所述射流水腔内添加药水；

加压泵，与所述射流水腔连通，所述加压泵提升所述射流水腔内部的压力；

多个射流喷头，倾斜的设置于所述混合管道内部，将射流水腔中的混有药水的介质呈一定角度的喷入射流水腔中，形成水力旋流，使药水与所述混合管道中的介质混合，并为混合管道中的介质流动提供助力。

可选的，所述射流腔连通有射流给水管，所述射流给水管入口连通至混合管道，所述射流给水管在混合管道中的入口处设有微型抽水泵，所述微型抽水泵设于所述射流喷头上游，所述加药阀与加压泵设于所述射流给水管上。

可选的，连接所述射流喷头安装在所述混合管道上的点与所述混合管道截面的圆心，得到所述混合管道的管道半径，所述管道半径与所述水力旋流相交得到一个交点，以此交点作水力旋流的切线，得到旋流切线，旋流切线与射流喷头之间的角度为射流偏角，所述射流偏角为45°。

可选的，多个所述射流喷头分为三组，每组具有四个射流喷头，且四个射流喷头设于混合管道的同一截面上。

可选的，所述加压泵电性连接有控制器。

可选的，所述混合管道端部设有连接件，所述连接件上设有方便安装的法兰孔。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种微助力管道混合器，在进行工作时，加药阀向射流水腔中添加需要混合的药水，使得药水与射流水腔中的介质进行预混合，得到含有药水的介质，加压泵提升射流水腔中的压力，多个所述射流喷头将含有药水的介质沿着一定的角度倾斜的喷入混合管道的介质中，形成水力旋流，使得射流水腔中含有药水的介质与混合管道中的介质混合，并为混合管道中的介质流动提供助力；改变加压泵的档位，改变射流喷头喷射出的介质的初速度，改变对混合管道中介质流动助力的大小。不仅将药水加入到混合管道的介质中，射流喷头形成的水力旋流能够使药水与介质有效的混合，并且水力旋流能够对混合管道中的介质流动提供助力；同时本装置采用射流喷头的方式进行喷射药水提供微助力，需要的能耗少，节省能源，绿色环保。

附图说明

图1为本发明实施例一种微助力管道混合器的结构示意图；

图2为本发明实施例一种微助力管道混合器的截面示意图。

图中：1-混合管道、2-进水端、3-出水端、4-射流管、5-射流给水管、6-微型抽水泵、7-加药阀、8-加压泵、9-控制器、10-射流喷头、11-射流偏角、11a-旋流切线、11b-管道半径、12-法兰孔、13a-水力旋流、14-连接件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种微助力管道混合器，其特征在于，包括混合管道1，所述混合管道1具有进水端2与出水端3，所述混合管道1上套设有射流水腔4，所述射流水腔4上安装有加药阀7，所述加药阀7向所述射流水腔4中添加药水，所述射流水腔4还连通有加压泵8，所述加压泵8提升所述射流水腔4内部的压力，所述混合管道1内部倾斜的设置有多个射流喷头10，多个所诉射流喷头10沿着混合管道1内介质流动方向设置，所述多个射流喷头10与所述射流水腔4连通，将所述射流水腔4中的含有药水的介质呈一定角度的混合管道1中，形成水力旋流13a，使药水与所述混合管道1中的介质混合，并为所述混合管道1中的介质流动提供动力。在进行工作时，加药阀7向射流水腔4中添加需要混合的药水，使得药水与射流水腔4中的介质进行预混合，得到含有药水的介质，加压泵8提升射流水腔4中的压力，多个所述射流喷头10将含有药水的介质沿着一定的角度倾斜的喷入混合管道1的介质中，形成水力旋流13a，使得射流水腔4中含有药水的介质与混合管道1中的介质混合，并为混合管道1中的介质流动提供助力。

在本具体实施例中，为了使得射流腔4中的介质补充更加的方便快捷，所述射流腔4连通有射流给水管5，所述射流给水管5入口连通至混合管道1，所述射流给水管5在混合管道1中的入口处设有微型抽水泵6，所述微型抽水泵6设于所述射流喷头10上游，所述加药阀7与加压泵8设于所述射流给水管5上。在对射流腔4中进行补充介质时，微型抽水泵6将混合管道1中还未混有药水的水泵入射流给水管5中，加药阀7对射流给水管5中的水加药，加压泵8进行加压，使得射流腔4中保持一定的压力，射流腔4中引水方便快捷。

在本具体实施例中，为了使得水力旋流13a的直径更加的合适，连接射流喷头10安装在混合管道1上的点与混合管道1截面的圆心，得到混合管道1的管道半径11b，管道半径11b与水力旋流13a相交得到一个交点，以此交点作水力旋流13a的切线，得到旋流切线11a，旋流切线11a与射流喷头10之间的角度为射流偏角11，所述射流偏角11为45°。

在本具体实施例中，为了使混合效果更好，多个所述射流喷头10分为三组，每组具有4个射流喷头10，且4个射流喷头10设于混合管道1的同一截面上。4个射流喷头10位于同一混合管道1的同一截面，使得形成的水力旋流13a更加稳定。

在本具体实施例中，为了方便控制水力旋流13a的大小，以及方便控制对混合管道1中介质的助力大小，所述加压泵8电性连接有控制器9，改变加压泵8的档位，改变射流喷头10喷射出的介质的初速度，改变对混合管道1中介质流动助力的大小。

在本具体实施例总，为了方便混合管道1的安装，所述混合管道1端部设有连接件14，所述连接件14上设有方便安装的法兰孔12。

本发明的工作原理：在进行工作时，加药阀7向射流水腔4中添加需要混合的药水，使得药水与射流水腔4中的介质进行预混合，得到含有药水的介质，加压泵8提升射流水腔4中的压力，多个所述射流喷头10将含有药水的介质沿着一定的角度倾斜的喷入混合管道1的介质中，形成水力旋流13a，使得射流水腔4中含有药水的介质与混合管道1中的介质混合，并为混合管道1中的介质流动提供助力；改变加压泵8的档位，改变射流喷头10喷射出的介质的初速度，改变对混合管道1中介质流动助力的大小。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。