一种汽车零件加工用新型喷涂装置的制作方法

文档序号:18709747发布日期:2019-09-18 00:32阅读:131来源:国知局
一种汽车零件加工用新型喷涂装置的制作方法

本发明涉及汽车零件喷涂技术领域,具体为一种汽车零件加工用新型喷涂装置。



背景技术:

对比现有技术中的喷涂装置,尤其是汽车零件加工用的喷涂装置,在使用的过程中,往往会产出大量刺鼻的有毒有害气体,并且这些喷涂装置在喷涂的过程中会有部分喷漆从汽车零件的表面滴落,这些滴落的油漆在回收后大多还能够再次投入使用,因此我们提出了一种汽车零件加工用新型喷涂装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种汽车零件加工用新型喷涂装置,具备回收滴落的喷漆以及抽取刺鼻的有毒有害气体等优点,解决了目前市场上现有的喷涂装置在使用的过程中不能回收滴落的喷漆原料以及不能有效抽离有毒有害气体的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备回收滴落的喷漆以及抽取刺鼻的有毒有害气体目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车零件加工用新型喷涂装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧包括有入料管,所述入料管的底部与工作台顶部的左侧插接,所述工作台的底部包括有导料管、储料罐、过滤网、抽液管、水泵和导流管,所述导料管的上端与工作台底部的左侧插接,所述储料罐的顶部与工作台的底部固定连接,所述过滤网的外侧与储料罐内壁的右侧固定连接,所述抽液管的左端与储料罐的右侧插接,所述水泵的顶部与工作台底部的右侧固定连接,所述导流管的左端与水泵的出水口插接,所述工作台的顶部包括有加工箱、分流管、喷洒头、透气网、护罩、导气管、漏斗、排泄管和抽吸管,所述加工箱的底部与工作台的顶部固定连接,所述分流管的顶部与加工箱的内顶壁固定连接,所述喷洒头的一端与分流管的一侧插接,所述透气网的一侧与加工箱的一侧卡接,所述护罩的一侧与加工箱右侧的中部固定连接,所述导气管的一端与护罩的右侧插接,所述抽吸管的一侧与导气管的另一端插接,所述漏斗的底部与工作台的顶部固定连接,所述排泄管一端与工作台顶部的中部插接。

优选的,所述排泄管的下端依次贯穿工作台的顶部以及储料罐的顶部并延伸至储料罐的内部,所述出料管的内腔与排泄管的内腔连通。

优选的,所述工作台顶部的右侧包括有电机和第一齿轮,所述电机的底部与工作台顶部的右侧固定连接,所述第一齿轮与电机的输出端固定连接。

优选的,所述工作台的顶部包括有转辊、传输带和第二齿轮,所述转辊一端的底部与工作台的顶部固定连接,所述传输带的内侧与转辊的外侧套接,所述第二齿轮的中部与转辊的另一端插接。

优选的,所述第二齿轮的底部与第一齿轮的顶部搭接。

优选的,所述导料管的上端贯穿工作台的底部并延伸至入料管的下端,所述导料管的下端贯穿储料罐的左侧并延伸至储料罐的内部。

与现有技术相比,本发明提供了一种汽车零件加工用新型喷涂装置,具备以下有益效果:

1、该汽车零件加工用新型喷涂装置,通过设置的入料管,以及导料管、储料罐、过滤网、抽液管、水泵、导流管、分流管、喷洒头、传输带、漏斗和排泄管的配合设置,使喷漆原料通过入料管灌入后能够通过导料管灌入出料管中,从而使水泵开启后能够通过抽液管抽取喷漆原料,从而使过滤网能够过滤油漆中的杂质,从而使喷漆原料能够通过导流管灌入分流管中,从而使分流管上的喷洒头能够喷出喷漆原料,从而使传输带上传输的汽车零件上能够均匀的喷漆原料,从而使受喷涂后的汽车零件上滴落的原料能够滴落漏斗中,从而通过漏斗上的排泄管再次将滴落的原料排入储料罐中进行循环使用,从而有效使汽车零件在受喷涂后滴落的原料能够被收集并且再次投入使用,解决了目前市场上现有的喷涂装置在使用的过程中不能回收滴落的喷漆原料的问题。

2、该汽车零件加工用新型喷涂装置,通过设置的加工箱,以及透气网、护罩、导气管和抽吸管的配合设置,使汽车零件在进行喷涂工作时产出的气体能够储存在加工箱中,从而使抽吸管开始出去气体时,抽吸管能够通过导气管吸取气体,从而使加工箱中有毒有害气体能够通过透气网排入护罩中,从而使导气管能够将有毒有害气体桶护罩排入导气管中,从而使抽吸管能够将导气管中的有毒有害气体抽走,从而有效使汽车零件在喷涂加工过程中产出的有毒有害气体能够排出,解决了目前市场上现有的喷涂装置在使用的过程不能有效抽离有毒有害气体的问题。

附图说明

图1为本发明结构剖视图;

图2为本发明结构正视图;

图3为本发明结构图1中的a处放大图;

图4为本发明结构图1中的b处放大图。

其中:1工作台、2入料管、3导料管、4储料罐、5过滤网、6抽液管、7水泵、8导流管、9加工箱、10分流管、11喷洒头、12透气网、13护罩、14导气管、15电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18转辊、19传输带、20漏斗、21排泄管、22抽吸管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种汽车零件加工用新型喷涂装置,包括工作台1,工作台1顶部的右侧包括有电机15和第一齿轮16,电机15的底部与工作台1顶部的右侧固定连接,第一齿轮16与电机15的输出端固定连接,工作台1的顶部包括有转辊18、传输带19和第二齿轮17,转辊18一端的底部与工作台1的顶部固定连接,传输带19的内侧与转辊18的外侧套接,第二齿轮17的中部与转辊18的另一端插接,第二齿轮17的底部与第一齿轮16的顶部搭接,从而使电机15转动时能够转动第一齿轮16,从而使第一齿轮16转动第二齿轮17,从而使第二齿轮17转动转辊18,从而使转辊18带动19转动,工作台1顶部的左侧包括有入料管2,入料管2的底部与工作台1顶部的左侧插接,工作台1的底部包括有导料管3、储料罐4、过滤网5、抽液管6、水泵7和导流管8,导料管3的上端与工作台1底部的左侧插接,储料罐4的顶部与工作台1的底部固定连接,导料管3的上端贯穿工作台1的底部并延伸至入料管2的下端,导料管3的下端贯穿储料罐4的左侧并延伸至储料罐4的内部,过滤网5的外侧与储料罐4内壁的右侧固定连接,抽液管6的左端与储料罐4的右侧插接,水泵7的顶部与工作台1底部的右侧固定连接,导流管8的左端与水泵7的出水口插接,工作台1的顶部包括有加工箱9、分流管10、喷洒头11、透气网12、护罩13、导气管14、漏斗20、排泄管21和抽吸管22,加工箱9的底部与工作台1的顶部固定连接,分流管10的顶部与加工箱9的内顶壁固定连接,喷洒头11的一端与分流管10的一侧插接,透气网12的一侧与加工箱9的一侧卡接,护罩13的一侧与加工箱9右侧的中部固定连接,导气管14的一端与护罩13的右侧插接,抽吸管22的一侧与导气管14的另一端插接,漏斗20的底部与工作台1的顶部固定连接,排泄管21一端与工作台1顶部的中部插接,排泄管21的下端依次贯穿工作台1的顶部以及储料罐4的顶部并延伸至储料罐4的内部,出料管的内腔与排泄管21的内腔连通,从而使滴落的喷漆能够通过排泄管21再次排入储料罐4中。

在使用时,使喷漆原料通过入料管2灌入后能够通过导料管3灌入出料管中,从而使水泵7开启后能够通过抽液管6抽取喷漆原料,从而使过滤网5能够过滤油漆中的杂质,从而使喷漆原料能够通过导流管8灌入分流管10中,从而使分流管10上的喷洒头11能够喷出喷漆原料,从而使传输带19上传输的汽车零件上能够均匀的喷漆原料,从而使受喷涂后的汽车零件上滴落的原料能够滴落漏斗20中,从而通过漏斗20上的排泄管21再次将滴落的原料排入储料罐4中进行循环使用,从而使汽车零件在受喷涂后滴落的原料能够被收集并且再次投入使用,使汽车零件在进行喷涂工作时产出的气体能够储存在加工箱9中,从而使抽吸管22开始出去气体时,抽吸管22能够通过导气管14吸取气体,从而使加工箱9中有毒有害气体能够通过透气网12排入护罩13中,从而使导气管14能够将有毒有害气体桶护罩13排入导气管14中,从而使抽吸管22能够将导气管14中的有毒有害气体抽走,从而使汽车零件在喷涂加工过程中产出的有毒有害气体能够排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1