一种医疗药材剪碎研磨设备的制作方法

本发明涉及一种剪碎研磨设备，更具体的说是一种医疗药材剪碎研磨设备。

背景技术：

在中医医疗中，经常会将草药进行处理，供病人治病用，传统的处理设备搅碎和研磨功能分离，且刀具容易脱落，所以设计了这种医疗药材剪碎研磨设备。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种医疗药材剪碎研磨设备，设备能够进行切割，设备能够调节切割转速，设备能够防止刀具松动，设备能够进行研磨，设备能够保护研磨头。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种剪碎研磨设备，更具体的说是一种医疗药材剪碎研磨设备，包括切割机构、研磨机构、机身机构，设备能够进行切割，设备能够调节切割转速，设备能够防止刀具松动，设备能够进行研磨，设备能够保护研磨头。

所述的切割机构与机身机构相连，研磨机构与机身机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药材剪碎研磨设备所述的切割机构包括固定座机构、摩擦轮机构、电机机构、转动座机构、切割刀机构，摩擦轮机构与电机机构相连，电机机构与固定座机构相连，固定座机构与转动座机构相配合，摩擦轮机构与转动座机构相配合，切割刀机构与转动座机构相连；固定座机构包括固定座本体、落料口、凸台、卡位槽，落料口开在固定座本体上，凸台与固定座本体相连，卡位槽开在凸台上；摩擦轮机构包括摩擦轮固定螺钉、螺钉孔、配合孔、带凸台摩擦轮，摩擦轮固定螺钉与螺钉孔相连，螺钉孔攻在带凸台摩擦轮上，配合孔开在带凸台摩擦轮上；电机机构包括电机轴、锁紧螺纹孔i、轴承座、电机，电机轴与轴承座的连接方式为轴承连接，电机轴与电机相连，锁紧螺纹孔i开在电机轴上，电机轴与配合孔相配合，摩擦轮固定螺钉与锁紧螺纹孔i相连，轴承座与凸台相连，电机与凸台相连；转动座机构包括下盘、带轴滚轮、上盘，下盘与带轴滚轮的连接方式为轴承连接，上盘与带轴滚轮的连接方式为轴承连接，带轴滚轮与卡位槽相配合；切割刀机构包括刀座机构、限位拉座机构、刀具机构，刀座机构与限位拉座机构相配合，刀具机构与刀座机构相连，限位拉座机构与刀具机构相配合；刀座机构包括刀具螺钉、刀具座体、限位支撑、限位支撑开孔、刀具配合槽、螺纹孔i、限位孔ii，刀具螺钉与螺纹孔i相连，螺纹孔i攻在刀具座体上，限位支撑与刀具座体相连，限位支撑开孔开在限位支撑上，刀具配合槽开在限位支撑上，限位孔ii攻在刀具螺钉上，刀具座体与下盘相连；限位拉座机构包括拉手、横板、拉杆、限位弹簧、长横板、限位杆ii，拉手与横板相连，拉杆焊接在横板与长横板之间，限位弹簧套在拉杆上，限位杆ii与长横板相连，拉杆与限位支撑开孔相配合，限位杆ii与限位孔ii相配合；刀具机构包括刀具本体、刀具螺纹孔，刀具螺纹孔攻在刀具本体上，刀具本体与刀具配合槽相配合，刀具螺钉与刀具螺纹孔相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药材剪碎研磨设备所述的研磨机构包括研磨电机、联轴器i、研磨头支撑机构、研磨头机构，研磨电机与研磨头支撑机构通过联轴器i相连，研磨头机构与研磨头支撑机构相配合；研磨头支撑机构包括支撑轴、支撑i、十字槽、上座ii、落料侧孔、分料凸起、滑动孔，支撑轴与上座ii相连，上座ii与支撑i相连，十字槽开在支撑i上，落料侧孔开在上座ii上，分料凸起与上座ii上相连，滑动孔开在上座ii上；研磨头机构包括研磨头本体、十字滑块、安全弹簧、安全滑杆，研磨头本体与十字滑块相连，十字滑块与安全滑杆相连，安全弹簧套在安全滑杆上，十字滑块与十字槽相配合，安全滑杆与滑动孔相配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药材剪碎研磨设备所述的机身机构包括圈板、研磨盘机身机构、收料盘机构，圈板与研磨盘机身机构相连，研磨盘机身机构与收料盘机构相连，圈板与固定座本体相连；研磨盘机身机构包括坡度阶梯座、研磨槽、研磨出口、中间轴承座、支腿、底部支撑，坡度阶梯座与支腿相连，支腿与底部支撑相连，研磨槽开在坡度阶梯座上，研磨出口开在坡度阶梯座上，中间轴承座与坡度阶梯座相连，中间轴承座与支撑轴的连接方式轴承连接；收料盘机构包括外接开孔、收料盘本体，外接开孔开在收料盘本体上，收料盘本体与坡度阶梯座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药材剪碎研磨设备所述的刀具本体的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药材剪碎研磨设备所述的分料凸起、研磨头本体的材料为高锰钢。

本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的有益效果为：

本发明一种医疗药材剪碎研磨设备，设备能够进行切割，设备能够调节切割转速，设备能够防止刀具松动，设备能够进行研磨，设备能够保护研磨头。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的结构示意图。

图2为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的补充结构示意图。

图3为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的切割机构1的结构示意图。

图4为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的切割机构1的平面结构示意图。

图5为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的切割机构1的补充结构示意图。

图6为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的固定座机构1-1的结构示意图。

图7为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的固定座机构1-1的补充结构示意图。

图8为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的摩擦轮机构1-2的结构示意图。

图9为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的电机机构1-3的结构示意图。

图10为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的转动座机构1-4的结构示意图。

图11为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的切割刀机构1-5的结构示意图。

图12为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的切割刀机构1-5的剖视结构示意图。

图13为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的刀座机构1-5-1的结构示意图。

图14为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的刀座机构1-5-1的补充结构示意图。

图15为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的限位拉座机构1-5-2的结构示意图。

图16为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的刀具机构1-5-3的结构示意图。

图17为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的研磨机构2的结构示意图。

图18为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的研磨头支撑机构2-3的结构示意图。

图19为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的研磨头支撑机构2-3的平面结构示意图。

图20为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的研磨头机构2-4的结构示意图。

图21为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的机身机构3的结构示意图。

图22为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的机身机构3的补充结构示意图。

图23为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的研磨盘机身机构3-2的结构示意图。

图24为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的研磨盘机身机构3-2的补充结构示意图。

图25为本发明一种医疗药材剪碎研磨设备的收料盘机构3-3的结构示意图。

图中：切割机构1；固定座机构1-1；固定座本体1-1-1；落料口1-1-2；凸台1-1-3；卡位槽1-1-4；摩擦轮机构1-2；摩擦轮固定螺钉1-2-1；螺钉孔1-2-2；配合孔1-2-3；带凸台摩擦轮1-2-4；电机机构1-3；电机轴1-3-1；锁紧螺纹孔i1-3-2；轴承座1-3-3；电机1-3-4；转动座机构1-4；下盘1-4-1；带轴滚轮1-4-2；上盘1-4-3；切割刀机构1-5；刀座机构1-5-1；刀具螺钉1-5-1-1；刀具座体1-5-1-2；限位支撑1-5-1-3；限位支撑开孔1-5-1-4；刀具配合槽1-5-1-5；螺纹孔i1-5-1-6；限位孔ii1-5-1-7；限位拉座机构1-5-2；拉手1-5-2-1；横板1-5-2-2；拉杆1-5-2-3；限位弹簧1-5-2-4；长横板1-5-2-5；限位杆ii1-5-2-6；刀具机构1-5-3；刀具本体1-5-3-1；刀具螺纹孔1-5-3-2；研磨机构2；研磨电机2-1；联轴器i2-2；研磨头支撑机构2-3；支撑轴2-3-1；支撑i2-3-2；十字槽2-3-3；上座ii2-3-4；落料侧孔2-3-5；分料凸起2-3-6；滑动孔2-3-7；研磨头机构2-4；研磨头本体2-4-1；十字滑块2-4-2；安全弹簧2-4-3；安全滑杆2-4-4；机身机构3；圈板3-1；研磨盘机身机构3-2；坡度阶梯座3-2-1；研磨槽3-2-2；研磨出口3-2-3；中间轴承座3-2-4；支腿3-2-5；底部支撑3-2-6；收料盘机构3-3；外接开孔3-3-1；收料盘本体3-3-2。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本发明涉及一种剪碎研磨设备，更具体的说是一种医疗药材剪碎研磨设备，包括切割机构1、研磨机构2、机身机构3，设备能够进行切割，设备能够调节切割转速，设备能够防止刀具松动，设备能够进行研磨，设备能够保护研磨头。

所述的切割机构1与机身机构3相连，研磨机构2与机身机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构1包括固定座机构1-1、摩擦轮机构1-2、电机机构1-3、转动座机构1-4、切割刀机构1-5，摩擦轮机构1-2与电机机构1-3相连，电机机构1-3与固定座机构1-1相连，固定座机构1-1与转动座机构1-4相配合，摩擦轮机构1-2与转动座机构1-4相配合，切割刀机构1-5与转动座机构1-4相连；固定座机构1-1包括固定座本体1-1-1、落料口1-1-2、凸台1-1-3、卡位槽1-1-4，落料口1-1-2开在固定座本体1-1-1上，凸台1-1-3与固定座本体1-1-1相连，卡位槽1-1-4开在凸台1-1-3上；摩擦轮机构1-2包括摩擦轮固定螺钉1-2-1、螺钉孔1-2-2、配合孔1-2-3、带凸台摩擦轮1-2-4，摩擦轮固定螺钉1-2-1与螺钉孔1-2-2相连，螺钉孔1-2-2攻在带凸台摩擦轮1-2-4上，配合孔1-2-3开在带凸台摩擦轮1-2-4上；电机机构1-3包括电机轴1-3-1、锁紧螺纹孔i1-3-2、轴承座1-3-3、电机1-3-4，电机轴1-3-1与轴承座1-3-3的连接方式为轴承连接，电机轴1-3-1与电机1-3-4相连，锁紧螺纹孔i1-3-2开在电机轴1-3-1上，电机轴1-3-1与配合孔1-2-3相配合，摩擦轮固定螺钉1-2-1与锁紧螺纹孔i1-3-2相连，轴承座1-3-3与凸台1-1-3相连，电机1-3-4与凸台1-1-3相连；转动座机构1-4包括下盘1-4-1、带轴滚轮1-4-2、上盘1-4-3，下盘1-4-1与带轴滚轮1-4-2的连接方式为轴承连接，上盘1-4-3与带轴滚轮1-4-2的连接方式为轴承连接，带轴滚轮1-4-2与卡位槽1-1-4相配合，但需要调节切割转速时，可以先松动摩擦轮固定螺钉1-2-1，然后移动带凸台摩擦轮1-2-4，调节带凸台摩擦轮1-2-4在电机轴1-3-1上的位置，然后重新上紧摩擦轮固定螺钉1-2-1，改变了带凸台摩擦轮1-2-4与上盘1-4-3的接触位置，带凸台摩擦轮1-2-4传递给上盘1-4-3的传动效率就改变了，这样会改变上盘1-4-3的转动速度，进而改变切割刀机构1-5的转动速度，这样就可以改变切割速度了；切割刀机构1-5包括刀座机构1-5-1、限位拉座机构1-5-2、刀具机构1-5-3，刀座机构1-5-1与限位拉座机构1-5-2相配合，刀具机构1-5-3与刀座机构1-5-1相连，限位拉座机构1-5-2与刀具机构1-5-3相配合；刀座机构1-5-1包括刀具螺钉1-5-1-1、刀具座体1-5-1-2、限位支撑1-5-1-3、限位支撑开孔1-5-1-4、刀具配合槽1-5-1-5、螺纹孔i1-5-1-6、限位孔ii1-5-1-7，刀具螺钉1-5-1-1与螺纹孔i1-5-1-6相连，螺纹孔i1-5-1-6攻在刀具座体1-5-1-2上，限位支撑1-5-1-3与刀具座体1-5-1-2相连，限位支撑开孔1-5-1-4开在限位支撑1-5-1-3上，刀具配合槽1-5-1-5开在限位支撑1-5-1-3上，限位孔ii1-5-1-7攻在刀具螺钉1-5-1-1上，刀具座体1-5-1-2与下盘1-4-1相连；限位拉座机构1-5-2包括拉手1-5-2-1、横板1-5-2-2、拉杆1-5-2-3、限位弹簧1-5-2-4、长横板1-5-2-5、限位杆ii1-5-2-6，拉手1-5-2-1与横板1-5-2-2相连，拉杆1-5-2-3焊接在横板1-5-2-2与长横板1-5-2-5之间，限位弹簧1-5-2-4套在拉杆1-5-2-3上，限位杆ii1-5-2-6与长横板1-5-2-5相连，拉杆1-5-2-3与限位支撑开孔1-5-1-4相配合，限位杆ii1-5-2-6与限位孔ii1-5-1-7相配合，刀具的固定首先将刀具本体1-5-3-1插进刀具配合槽1-5-1-5内，然后将刀具螺钉1-5-1-1旋进螺纹孔i1-5-1-6内途径刀具螺纹孔1-5-3-2，这样就将刀具本体1-5-3-1固定住了，然后将拉起的拉手1-5-2-1进行释放，这样在限位弹簧1-5-2-4的弹力作用下，长横板1-5-2-5会带动限位杆ii1-5-2-6插进限位孔ii1-5-1-7内，这样可以防止刀具螺钉1-5-1-1松动，这样可以牢固的固定住刀具本体1-5-3-1，防止刀具本体1-5-3-1脱落破碎设备；刀具机构1-5-3包括刀具本体1-5-3-1、刀具螺纹孔1-5-3-2，刀具螺纹孔1-5-3-2攻在刀具本体1-5-3-1上，刀具本体1-5-3-1与刀具配合槽1-5-1-5相配合，刀具螺钉1-5-1-1与刀具螺纹孔1-5-3-2相连，将草药从落料口1-1-2放入，然后运转电机1-3-4带动电机轴1-3-1进行转动，电机轴1-3-1进行转动会带动带凸台摩擦轮1-2-4进行转动，带凸台摩擦轮1-2-4进行转动会通过摩擦力带动转动座机构1-4进行转动，转动座机构1-4进行转动会带动切割刀机构1-5进行转动，切割刀机构1-5进行转动时，刀具本体1-5-3-1会对从落料口1-1-2落下来来的药材进行切割处理。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的研磨机构2包括研磨电机2-1、联轴器i2-2、研磨头支撑机构2-3、研磨头机构2-4，研磨电机2-1与研磨头支撑机构2-3通过联轴器i2-2相连，研磨头机构2-4与研磨头支撑机构2-3相配合；研磨头支撑机构2-3包括支撑轴2-3-1、支撑i2-3-2、十字槽2-3-3、上座ii2-3-4、落料侧孔2-3-5、分料凸起2-3-6、滑动孔2-3-7，支撑轴2-3-1与上座ii2-3-4相连，上座ii2-3-4与支撑i2-3-2相连，十字槽2-3-3开在支撑i2-3-2上，落料侧孔2-3-5开在上座ii2-3-4上，分料凸起2-3-6与上座ii2-3-4上相连，滑动孔2-3-7开在上座ii2-3-4上；研磨头机构2-4包括研磨头本体2-4-1、十字滑块2-4-2、安全弹簧2-4-3、安全滑杆2-4-4，研磨头本体2-4-1与十字滑块2-4-2相连，十字滑块2-4-2与安全滑杆2-4-4相连，安全弹簧2-4-3套在安全滑杆2-4-4上，十字滑块2-4-2与十字槽2-3-3相配合，安全滑杆2-4-4与滑动孔2-3-7相配合，在研磨的过程中，如果遇到比较硬的杂质，安全弹簧2-4-3会吸收与杂质相接触形成的冲击，这样会保护研磨头本体2-4-1，防止研磨头本体2-4-1磨损严重。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构3包括圈板3-1、研磨盘机身机构3-2、收料盘机构3-3，圈板3-1与研磨盘机身机构3-2相连，研磨盘机身机构3-2与收料盘机构3-3相连，圈板3-1与固定座本体1-1-1相连；研磨盘机身机构3-2包括坡度阶梯座3-2-1、研磨槽3-2-2、研磨出口3-2-3、中间轴承座3-2-4、支腿3-2-5、底部支撑3-2-6，坡度阶梯座3-2-1与支腿3-2-5相连，支腿3-2-5与底部支撑3-2-6相连，研磨槽3-2-2开在坡度阶梯座3-2-1上，研磨出口3-2-3开在坡度阶梯座3-2-1上，中间轴承座3-2-4与坡度阶梯座3-2-1相连，中间轴承座3-2-4与支撑轴2-3-1的连接方式轴承连接；收料盘机构3-3包括外接开孔3-3-1、收料盘本体3-3-2，外接开孔3-3-1开在收料盘本体3-3-2上，收料盘本体3-3-2与坡度阶梯座3-2-1相连，通过研磨电机2-1运转带动联轴器i2-2进行转动，联轴器i2-2进行转动会带动研磨头支撑机构2-3进行转动，研磨头支撑机构2-3进行转动会带动研磨头机构2-4进行转动，研磨头机构2-4会与研磨槽3-2-2进行相对转动，这样会把被搅碎的药材进行研磨，研磨好的草药会从研磨出口3-2-3落出到收料盘本体3-3-2内，可以在外接开孔3-3-1处外接收料容器，这样就完成了药材的研磨，坡度阶梯座3-2-1的斜坡可以防止药材堆积。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刀具本体1-5-3-1的材料为不锈钢。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分料凸起2-3-6、研磨头本体2-4-1的材料为高锰钢。

本设备的工作原理是：设备能够进行切割，将草药从落料口1-1-2放入，然后运转电机1-3-4带动电机轴1-3-1进行转动，电机轴1-3-1进行转动会带动带凸台摩擦轮1-2-4进行转动，带凸台摩擦轮1-2-4进行转动会通过摩擦力带动转动座机构1-4进行转动，转动座机构1-4进行转动会带动切割刀机构1-5进行转动，切割刀机构1-5进行转动时，刀具本体1-5-3-1会对从落料口1-1-2落下来来的药材进行切割处理；设备能够调节切割转速，但需要调节切割转速时，可以先松动摩擦轮固定螺钉1-2-1，然后移动带凸台摩擦轮1-2-4，调节带凸台摩擦轮1-2-4在电机轴1-3-1上的位置，然后重新上紧摩擦轮固定螺钉1-2-1，改变了带凸台摩擦轮1-2-4与上盘1-4-3的接触位置，带凸台摩擦轮1-2-4传递给上盘1-4-3的传动效率就改变了，这样会改变上盘1-4-3的转动速度，进而改变切割刀机构1-5的转动速度，这样就可以改变切割速度了；设备能够防止刀具松动，刀具的固定首先将刀具本体1-5-3-1插进刀具配合槽1-5-1-5内，然后将刀具螺钉1-5-1-1旋进螺纹孔i1-5-1-6内途径刀具螺纹孔1-5-3-2，这样就将刀具本体1-5-3-1固定住了，然后将拉起的拉手1-5-2-1进行释放，这样在限位弹簧1-5-2-4的弹力作用下，长横板1-5-2-5会带动限位杆ii1-5-2-6插进限位孔ii1-5-1-7内，这样可以防止刀具螺钉1-5-1-1松动，这样可以牢固的固定住刀具本体1-5-3-1，防止刀具本体1-5-3-1脱落破碎设备；设备能够进行研磨，通过研磨电机2-1运转带动联轴器i2-2进行转动，联轴器i2-2进行转动会带动研磨头支撑机构2-3进行转动，研磨头支撑机构2-3进行转动会带动研磨头机构2-4进行转动，研磨头机构2-4会与研磨槽3-2-2进行相对转动，这样会把被搅碎的药材进行研磨，研磨好的草药会从研磨出口3-2-3落出到收料盘本体3-3-2内，可以在外接开孔3-3-1处外接收料容器，这样就完成了药材的研磨，坡度阶梯座3-2-1的斜坡可以防止药材堆积；设备能够保护研磨头，在研磨的过程中，如果遇到比较硬的杂质，安全弹簧2-4-3会吸收与杂质相接触形成的冲击，这样会保护研磨头本体2-4-1，防止研磨头本体2-4-1磨损严重。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。