1.一种三效催化剂，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
s1：使用堇青石粉末构造蜂窝状载体，经过高温烧制后得到堇青石陶瓷蜂窝过滤芯；
s2：将50g的铈锆固溶体(30wt％ceo2、60wt％zro2、5wt％la2o3和5wt％y2o3)、50g的la2o3-al2o3(la2o3占la2o3-al2o3的4wt％)、和6.90g硝酸钯溶液(溶液中pd含量14.5wt％)和适量去离子水混合，并经球磨后配制得到涂层浆液；将该涂层浆液涂覆到过滤芯上，并在550℃温度下焙烧2小时，得到下层pd涂层；
s3：将50g的铈锆固溶体(30wt％ceo2、60wt％zro2、5wt％la2o3和5wt％y2o3)、50g的la2o3-al2o3(la2o3占la2o3-al2o3的4wt％)、和2.00g硝酸钯溶液(溶液中rh含量5.0wt％)和适量去离子水混合，并经球磨后配制得到涂层浆液；将该涂层浆液涂覆到s1处理后的过滤芯上，并在550℃温度下焙烧2小时，得到中间层rh涂层；
s4：用ba(ch3coo)2(醋酸钡)、pvp(聚乙烯吡咯烷酮)配制bao含量为5wt％的ba(ch3coo)2(醋酸钡)水溶液，将100g该溶液涂覆到s2处理后的过滤芯上，并在550℃温度下焙烧2小时，得到bao涂覆量为5g/l的碱土金属氧化物涂层；
s5：将经过三层涂覆且烘干后的过滤芯加载在尾气处理器中，即制得成品尾气净化装置；
其中s5中所述尾气净化装置包括过滤芯(1)、壳体(2)和通气管(3)；所述通气管(3)安装在壳体(2)两侧用于输入与排出尾气；所述壳体(2)中空设计；所述过滤芯(1)安装于壳体(2)内腔；所述过滤芯(1)上开设有均匀分布的催化孔(11)；所述催化孔(11)螺旋通道设计；所述壳体(2)底部固连有循环管(4)；所述循环管(4)中空设计且循环管(4)连通壳体(2)内腔；初始状态下循环管(4)内承载有多个清洁球(41)；所述清洁球(41)表面凹凸不平设计；所述壳体(2)与右侧通气管(3)之间固连有过滤网(42)。
2.根据权利要求1所述的一种三效催化剂，其特征在于：所述清洁球(41)内部空腔设置且清洁球(41)内部空腔充有轻质惰性气体；所述清洁球(41)为耐高温弹性橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种三效催化剂，其特征在于：右侧所述通气管(3)内通过导杆(51)固连有第一风轮(52)；所述通气管(3)位于第一风轮(52)下方固连有风箱(5)；所述风箱(5)中空设置且与通气管(3)导通；所述风箱(5)内转动连接有第二风轮(53)；所述第一风轮(52)与第二风轮(53)均由扇叶(54)和齿轮环(55)构成；所述扇叶(54)均固连在齿轮环(55)内侧；两个所述齿轮环(55)相互啮合；所述风箱(5)靠近循环管(4)一侧固连有通风管(56)且通风管(56)连通循环管(4)；所述风箱(5)远离循环管(4)一侧表面均匀开口设置。
4.根据权利要求1所述的一种三效催化剂，其特征在于：所述循环管(4)下表面开口设置；所述循环管(4)开口处安装有过滤盒(6)；所述过滤盒(6)靠近循环管(4)一侧开口设计；所述过滤盒(6)内壁靠近开口处开设有滑槽(7)；所述过滤盒(6)位于滑槽(7)上方固连有第一拦截网(71)；所述滑槽(7)内滑动连接有第二拦截网(72)；初始状态下第一拦截网(71)与第二拦截网(72)网孔错位时，网孔直径小于清洁球(41)直径，第一拦截网(71)与第二拦截网(72)孔重合时，网孔直径大于清洁球(41)直径。
5.根据权利要求1所述的一种三效催化剂，其特征在于：所述循环管(4)内壁固连有均匀布置设置的撞击板(8)；所述撞击板(8)倾斜设计且多个撞击板(8)之间错位布置；所述撞击板(8)弹性金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种三效催化剂，其特征在于：所述撞击板(8)右侧表面均匀凸点设计。