一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置的制作方法

本发明涉及污泥加工设备技术领域，尤其涉及一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置。

背景技术：

在污水处理过程中会产生大量的污泥，特别是对于规模化的城市污水处理系统，其主要采用生物处理技术进行污水处理，处理后产生的污泥简称城市污泥主要由微生物体以及同微生物体粘附在一起的矿物质和其他物质，污泥搅拌加湿装置是一种专门用于搅拌粉碎干燥的泥块并向其中加入适量清水的制砖设备，多用于高致密度污泥砖原料的生产，因为制取污泥砖的污泥一般都是干燥的污泥块，因此需要粉碎并加湿。

但是现有的高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置内部的的搅拌结构较为简单，搅拌效率较低，从而导致制备的产量下降，具有一定的缺陷性。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置内部的的搅拌结构较为简单，搅拌效率较低，从而导致制备的产量下降的问题，而提出的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，包括壳体，所述壳体的顶部插设有入料斗，所述壳体的一侧外壁上固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部设有水泵，所述水泵上设有两个输送管，两个所述输送管远离水泵的一端贯穿壳体的内壁并设有喷头，所述壳体内滑动插设有固定板，所述固定板上设有开口，所述壳体的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离电机的一端与壳体的内壁转动连接，所述第一转杆上固定连接有多个第一搅拌杆，所述第一转杆的一端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有第二转杆，所述第二转杆的两端均与壳体的内壁转动连接，所述第二转杆上固定连接有多个第二搅拌杆，所述壳体的底部固定插设有出料管。

优选地，所述开口内滑动插设有挡板，所述挡板的一端固定套接有固定套，所述挡板的另一端贯穿开口并向外延伸。

优选地，所述壳体的一侧外壁上固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动插设有卡杆，所述挡板延伸的一端设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端上固定套接有限位套。

优选地，所述开口的一侧内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲板，所述缓冲板与凹槽内壁之间通过多个弹簧固定连接。

优选地，所述固定板的顶部固定连接有对称设置的两个导流板。

优选地，所述出料管上设有可控出料量的阀门。

优选地，所述壳体的底部固定连接有多个支脚，多个所述支脚的底部固定连接有橡胶垫。

优选地，所述电机的一侧固定连接有l型固定板，所述l型固定板远离电机的一端与壳体的外壁固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明中，通过入料斗将污泥原料导入至壳体内部，然后启动储水箱顶部的水泵将储水箱内的水通过输送管输送由喷头喷出对污泥原料进行加湿处理，加湿后的污泥由固定板上的开口导入至壳体的内底部。

(2)本发明中，通过启动电机带动第一转杆进行转动，第一转杆上的第一搅拌杆对原料进行搅拌，在第一转杆转动的同时第一齿轮将啮合两侧的第二齿轮同步带动第二转杆进行转动，此时安装在第二转杆上的第二搅拌杆同步对原料进行搅拌，从而提高混合效率，充分搅拌混合后的制备料通过出料管排出，本发明通过联动机构的设置能够对污泥原料进行充分的搅拌，从而提高混合效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置图1的a处结构示意图；

图3为本发明提出的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置图1的b处结构示意图。

图中：壳体1、入料斗2、储水箱3、水泵4、输送管5、喷头6、固定板7、电机8、第一转杆9、搅拌杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、第二转杆13、第二搅拌杆14、出料管15、挡板16、固定套17、支撑块18、卡杆19、限位套20、缓冲板21、弹簧22、导流板23、阀门24、支脚25、l型固定板26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种高致密度污泥砖生产用污泥搅拌加湿装置，包括壳体1，壳体1的顶部插设有入料斗2，用于导入污泥，壳体1的一侧外壁上固定连接有储水箱3，用于储存加湿水，储水箱3的顶部设有水泵4，用于控制出水，水泵4上设有两个输送管5，用于输送加湿水，两个输送管5远离水泵4的一端贯穿壳体1的内壁并设有喷头6，用于喷射加湿水，壳体6内滑动插设有固定板7，固定板7上设有开口，壳体1的一侧设有电机8，用于带动第一转杆9转动，电机8的输出端固定连接有第一转杆9，第一转杆9远离电机8的一端与壳体1的内壁转动连接，第一转杆9上固定连接有多个第一搅拌杆10，用于对污泥进行搅拌，第一转杆9的一端固定套接有第一齿轮11，第一齿轮11两侧设有相啮合的第二齿轮12，用于带动第二转杆13转动，第二齿轮12上固定插设有第二转杆13，第二转杆13的两端均与壳体1的内壁转动连接，第二转杆13上固定连接有多个第二搅拌杆14，用于对污泥进行搅拌，壳体1的底部固定插设有出料管15，用于排出污泥。

本发明中，开口内滑动插设有挡板16，挡板16的一端固定套接有固定套17，挡板16的另一端贯穿开口并向外延伸，用于对固定板7上的开口进行遮挡，增加加湿效率；壳体1的一侧外壁上固定连接有支撑块18，支撑块18上滑动插设有卡杆19，挡板16延伸的一端设有与卡杆19对应的卡槽，卡杆19靠近卡槽的一端上固定套接有限位套20，便于对挡板16的位置进行固定；开口的一侧内壁上设有凹槽，凹槽内设有缓冲板21，缓冲板21与凹槽内壁之间通过多个弹簧22固定连接，增加固定挡板16时的缓冲力；固定板7的顶部固定连接有对称设置的两个导流板23，便于对物料进行导流；出料管15上设有可控出料量的阀门24，便于对物料进行控量；壳体1的底部固定连接有多个支脚25，多个支脚25的底部固定连接有橡胶垫，支撑壳体1；电机8的一侧固定连接有l型固定板26，l型固定板26远离电机8的一端与壳体1的外壁固定连接，减少电机的振动。

本发明中，使用者在使用本装置时首先通过入料斗2将污泥原料导入至壳体1内部，然后启动储水箱3顶部的水泵4将储水箱3内的水通过输送管5输送由喷头6喷出对污泥原料进行加湿处理，然后将插设在支撑块18上的卡杆19从挡板16上抽出，抽动挡板16漏出固定板7上的开口，加湿后的污泥由固定板7上的开口导入至壳体1的内底部，通过启动电机8带动第一转杆9进行转动，第一转杆9上的第一搅拌杆10对原料进行搅拌，在第一转杆10转动的同时第一齿轮将11啮合两侧的第二齿轮12同步带动第二转杆13进行转动，此时安装在第二转杆13上的第二搅拌杆14同步对原料进行搅拌，从而提高混合效率，充分搅拌混合后的制备料通过出料管15排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。