一种养鸡用饲料搅拌装置的制作方法

本发明涉及养鸡设备技术领域，特别涉及一种养鸡用饲料搅拌装置。

背景技术：

鸡是一种家禽，家鸡源出于野生的原鸡，其驯化历史至少约4000年，但直到1800年前后鸡肉和鸡蛋才成为大量生产的商品。鸡的种类有火鸡、乌鸡、野鸡等。而且鸡也是12生肖中的一属。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。搅拌是指用手或器械在混合物中转动。

鸡饲料在加工时需要用到搅拌装置，但现有搅拌装置的进料管大多都是直直的一条管道，导致同时进入多种物料时容易造成堵塞现象，降低了饲料搅拌的效率。

授权公告号为cn209476049u的中国专利公开了一种养鸡用饲料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的顶部连接有进料永的软管，所述搅拌箱的顶部固定连接有传动箱，传动箱可驱动软管左右晃动。

上述方案中通过传动箱内的螺纹板带动传动柱左右移动，传动柱左右移动带动软管左右晃动，使软管在进料时左右晃动，达到可以防止进料堵塞的效果。

上述方案中虽然解决了传统的搅拌装置的进料管大多都是直直的一条管道，导致同时进入多种物料时容易造成堵塞现象的问题，通过避免软管堵塞来提高了饲料搅拌的效率，但是还存在将多种物料同时加入软管中后待物料进入至搅拌筒中后再进行搅拌会导致各种物料之间搅拌不均匀的问题。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种养鸡用饲料搅拌装置，解决将多种物料同时加入软管中后待物料进入至搅拌筒中后再进行搅拌会导致各种物料之间搅拌不均匀的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种养鸡用饲料搅拌装置，包括机架，机架上固定有电机，电机的输出轴沿水平方向布置，电机的输出轴上固定有转动杆；机架上固定有沿水平方向布置的搅拌筒，所述转动杆远离电机的一端贯穿搅拌筒的一端并延伸至搅拌筒内部；转动杆与搅拌筒转动密封连接；所述转动杆上位于搅拌筒内部的部分上固定有搅拌桨；搅拌筒的顶部开设有下料口，下料口内部固定有转轴，转轴外转动套接设有可将下料口封堵的翻板，转轴上设置有扭簧，扭簧的一端固定在转轴上，扭簧的另一端固定在翻板上；翻板的底部固定有挡块，当搅拌桨转动的过程中搅拌桨可以拨动挡块；所述搅拌桨与所述下料口的数量均设置为2个以上并且一一对应；所述搅拌筒的底部开设有出料口，出料口处固定连接有出料管，出料管螺纹连接有封盖。

本技术方案的技术原理为：翻板在扭簧的作用力下将下料口封堵，避免下料斗漏料，预先将需要搅拌的原料按照配比盛装在不同的下料斗中，启动电机，电机驱动转动杆转动，转动杆带动搅拌桨转动，搅拌桨在转动的过程中可以触碰到翻板下端的挡块，当搅拌桨触碰到挡块时可带动挡块旋转，挡块带动翻板翻转一定角度，扭簧蓄能，此过程中下料口可下料；然后搅拌桨继续转动至一定位置后，搅拌桨与挡块脱离，在扭簧的作用力下，翻板和挡块复位；实现每个下料斗内的物料少量多次地添加至搅拌筒中，搅拌桨转动对搅拌筒内的物料进行搅拌，最终所有物料混合均匀后再打开封盖，搅拌好的鸡饲料可从出料管排出。

本方案产生的有益效果是：与现有技术中的鸡饲料搅拌装置相比，现有的鸡饲料搅拌装置将多种物料同时加入软管中后待物料进入至搅拌筒中后再进行搅拌会导致各种物料之间搅拌不均匀；而本申请中预先在多个下料斗内盛装不同的原料，然后搅拌桨转动的过程中搅拌桨触碰到挡块时，挡块旋转带动翻板翻转，实现多个下料斗同时下料，当搅拌桨继续旋转至与挡块脱离时，翻板带动挡块在扭簧作用力下复位，不断重复实现多种原料少量多次地添加，从而可确保鸡饲料搅拌均匀。

进一步，所述搅拌筒上远离出料口的一端面的底部开设有通孔，通孔内滑动密封连接有沿水平方向布置的连杆；连杆仅可沿水平方向移动；连杆的一端穿过通孔延伸至搅拌筒内并且固定连接有刮板。

饲料搅拌完成后，现有鸡饲料搅拌装置中鸡饲料从搅拌筒内排出不便；而本申请方案中在搅拌筒的内部设置有刮板，可通过连杆带动刮板沿着搅拌筒的轴线方向往复运动，从而可加速鸡饲料的排出。

进一步，所述刮板的底面为与搅拌筒内底面贴合的圆弧面。

可将搅拌筒底部的鸡饲料最大限度地刮下来并排出。

进一步，所述刮板的顶面为一条直线。

减小刮板所占用的空间。

进一步，所述连杆上远离刮板的一端固定有手柄。

方便移动连杆。

进一步，所述下料口的数量设置为从左至右大小依次逐渐减小的4个。

至少可同时添加4种以上的原料，并且可根据鸡饲料方中各种原料的占比，匹配相应大小的下料斗。

进一步，所述连杆上开设有轴线沿竖直方向布置的通孔，通孔内可放置“7”字型的卡块，当连杆向远离出料口的方向运动至极限位置时，“7”字型的卡块与通孔配合可将连杆在水平方向上限位。

在搅拌鸡饲料的作用中避免连杆在搅拌筒中运动的物料的带动下而产生滑动而导致的刮板阻挡搅拌桨旋转。

进一步，所述电机为伺服电机；所述搅拌桨内设置有空腔，空腔远转动杆的一端贯穿搅拌桨上远离转动杆的一端形成开口，空腔的开口处设置有限位部，空腔内部滑动连接有滑块，空腔内设置有弹簧，弹簧的一端固定在空腔的底部，弹簧的另一端固定在活塞上；搅拌桨上靠近转动杆的一端设置有将空腔内外连通的单向进气阀和单向出气阀；所述单向进气阀与搅拌筒外界连通，所述单向出气阀连接有储气腔，储气腔设置在转动杆内部；储气腔上设置有压力阀，压力阀电连接有控制器，当储气腔内的压力大于等于设定值时，控制器控制压力阀打开；当储气腔内的压力小于设定值时，控制器控制压力阀关闭。

电机周期性正转与反转，电机的转速按正弦曲线变化；电机旋转的过程中，滑块受到离心力的作用拉伸弹簧向空腔的口部运动，此过程中空腔中吸入搅拌筒外界的空气；当电机换向的过程中，中间有一个时刻电机的转速为零，此时搅拌桨静止，此时滑块在弹簧的作用力下向转动杆靠近，此过程中空腔中排气至储气腔中。电机周期性正转与反转，空腔中间歇性吸气与排气，空腔排出的气体储存至储气腔中，当储气腔中的气体压力大于等于设定值时，储气腔排出高速流动的气体，储气腔排出的高速流动的气体对搅拌桨内的鸡饲料进行搅拌。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：

实施例基本如附图1所示：电机10、转动杆11、搅拌筒12、搅拌桨13、下料口15、翻板16、挡块17、出料管18、封盖19、刮板20、连杆21、“7”字型卡块22、手柄23、空腔30、滑块31、弹簧32、单向进气阀33、单向出气阀34、进气管40、出气管50、储气腔60、压力阀61。

一种养鸡用饲料搅拌装置，如图1所示，包括机架(图中未示出)，机架上固定有电机10，电机10的输出轴水平朝右布置，电机10的输出轴上固定有转动杆11；机架上固定有沿水平方向布置的搅拌筒12，搅拌筒12为中空的圆柱状，转动杆11的右端贯穿搅拌筒12的左端面并延伸至搅拌筒12内部，转动杆11的右端与搅拌筒12的右端面靠近，转动杆11与搅拌筒12转动密封连接，转动杆11与搅拌筒12同轴布置；转动杆11上位于搅拌筒12内部的部分上固定有4组搅拌桨13，每组搅拌桨13的数量设置为2个并且周向均匀分布在转动杆11上，从搅拌筒12的侧面观看时，4组搅拌桨13相互重合，搅拌桨13远离转动杆11的一端与搅拌筒12的内侧壁有一定距离。

如图1所示，搅拌筒12的顶部从左至右开设有四个下料口15，四个下料口15与四组搅拌桨13的水平位置一一对应，四个下料口15的直径从左至右的比例依次为5:4:3:2，在此以最左端的下料口15为例加以说明。下料口15内部中央固定有沿水平左右方向布置的转轴(图中未示出)，转轴外转动套接设有翻板16，翻板16为圆形板，翻板16的直径与下料口15的直径相同，转轴上设置有扭簧(图中未示出)，扭簧的一端固定在转轴上，扭簧的另一端固定在翻板16上；翻板16的底部中央固定有挡块17，挡块17沿竖直方向布置，挡块17为圆柱状，挡块17的下端延伸至搅拌筒12内。

搅拌桨13旋转的过程中，当搅拌桨13运动至上端的极限位置时，搅拌桨13可以触碰到挡块17并带动挡块17旋转，挡块17带动翻板16翻转一定角度，扭簧蓄能，此过程中下料口15可下料；然后搅拌桨13继续转动至一定位置后，搅拌桨13与挡块17脱离，在扭簧的作用力下，翻板16和挡块17复位；实现每个下料斗内的物料少量多次地添加至搅拌筒12中，搅拌桨13转动对搅拌筒12内的物料进行搅拌，从而确保鸡饲料的搅拌均匀。

其余三个下料斗同理实现下料。

如图1所示，搅拌筒12的右端面的底部开设有出料口，出料口处固定连接有出料管18，出料管18的右端螺纹连接有封盖19。鸡饲料搅拌完成后，鸡饲料从搅拌筒12内排出存在不便，因此本实施例中在搅拌筒12的左端面的底部开设有内花键状的通孔，通孔内滑动密封连接有沿水平方向布置的连杆21，连杆21上设置有与通孔中的内花键相配合的外花键。连杆21的右端穿过通孔延伸至搅拌筒12内并且固定连接有刮板20，刮板20的底面设置为与搅拌筒12内底面贴合的圆弧面，刮板20的顶面设置为一条直线；连杆21上开设有轴线沿竖直方向布置的通孔，通孔内可放置“7”字型的卡块，当连杆21向左运动至极限位置时，将“7”字型的卡块放入通孔中，“7”字型的卡块的右端抵在搅拌筒12的左端面上；连杆21上的左端固定有立方体状的手柄23。

连杆21仅可沿水平方向移动，通过左右移动连杆21便可带动刮板20左右往复运动，从而可加速鸡饲料的排出；手柄23的设置方便移动连杆21；将刮板20的底面设置为与搅拌筒12内底面贴合的圆弧面的目的是为了将搅拌筒12底部的鸡饲料最大限度地刮下来并排出；将刮板20的顶面设置为一条直线可减小刮板20所占用的空间；通孔与“7”字型的卡块配合将连杆21在水平方向上限位，在搅拌鸡饲料的过程中避免连杆21在搅拌筒12中运动的物料的带动下而产生滑动而导致的刮板20阻挡搅拌桨13旋转。

本实施例中的电机10为伺服电机；如图1所示，搅拌桨13内设置有空腔30，空腔30远离转动杆11的一端贯穿搅拌桨13上远离转动杆11的一端形成开口，空腔30内部滑动连接有滑块31，空腔30的开口处的尺寸小于空腔30内部的尺寸，避免滑块31从空腔30中掉落；空腔30内设置有弹簧32，弹簧32的一端固定在空腔30的底部，弹簧32的另一端固定在滑块31上；搅拌桨13上靠近转动杆11的一端设置有将空腔30内外连通的单向进气阀33和单向出气阀34；转动杆11外周固定有进气管40和出气管50，进气管40的左端与搅拌筒12的外界连通，进气管40的右端封闭，所有的单向进气阀33与进气管40连通；出气管50的左端与最左侧的空腔30连接，出气管50的右端连接有储气腔60，储气腔60开设在转动杆11右部内，所有的单向出气阀34与出气管50连通；转动杆11的右端设置有可将储气腔60内外连通的压力阀61，压力阀61电连接有控制器，当储气腔内的压力大于等于0.8mpa时，控制器控制压力阀61打开；当储气腔内的压力小于0.8mpa时，控制器控制压力阀61关闭。压力阀61电连接有延时继电器，延时继电器也与控制器电连接，控制器发出关闭信号后，延时继电器通过控制器使压力阀61在10s后关闭。

电机10周期性正转与反转，电机10的转速按正弦曲线变化；电机10旋转的过程中，滑块31受到离心力的作用拉伸弹簧32向空腔30的口部运动，此过程中空腔30中吸入搅拌筒12外界的空气；当电机10换向的过程中，中间有一个时刻电机10的转速为零，此时搅拌桨13静止，此时滑块31不再受到离心力的作用，滑块31在弹簧32的作用力下向转动杆11靠近，此过程中空腔30中排气至储气腔60中。电机10周期性正转与反转，空腔30中间歇性吸气与排气，空腔30排出的气体储存至储气腔60中，当储气腔60中的气体压力大于等于0.8mpa时，储气腔60排出高速流动的气体，储气腔60排出的高速流动的气体对搅拌筒12内的鸡饲料进行搅拌。延时继电器的作用是延长储气腔60的排气时间。

具体实施过程如下：

预先将制备鸡饲料的各种原料打成粉末。

初始状态下，将连杆21限位在左端的极限位置；翻板16在扭簧的作用力下将下料口15封堵；预先在四个下料中盛装四种原料，启动电机10，电机10驱动转动杆11转动，转动杆11带动搅拌桨13转动，搅拌桨13触碰到挡块17并带动挡块17旋转，挡块17带动翻板16翻转，扭簧蓄能，此过程中下料口15可下料；然后搅拌桨13继续转动至一定位置后，搅拌桨13与挡块17脱离，在扭簧的作用力下，翻板16和挡块17复位；每组搅拌桨13中的搅拌桨13依次拨动挡块17；实现每个下料斗内的物料少量多次地添加至搅拌筒12中，搅拌桨13转动对搅拌筒12内的物料进行搅拌，鸡饲料搅拌完成后，打开封盖19，取下“7”字型的卡块，用手握住手柄23使连杆21带动刮板20左右往复运动，搅拌好的鸡饲料在刮板20的推动下从出料管18排出。

其中在对鸡饲料进行搅拌的过程中，电机10周期性正转与反转，空腔30内间歇性吸气和排气，空腔30中排出的气体储存在储气腔60中，当储气腔60中的压力超过设定值时，储气腔60排出高速流动的气体将制备鸡饲料的粉末吹起来呈浮动状态，加上搅拌桨13的搅动，有利于使各种原料混合更均匀，同时可以提高搅拌效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。