一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置的制作方法

文档序号:18921771发布日期:2019-10-19 03:40阅读:322来源:国知局
一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置的制作方法

本实用新型涉及八月瓜种植领域,具体涉及一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置。



背景技术:

八月瓜因八月果熟开裂而得名,其果形似香蕉,富含糖、维生素C和12种氨基酸等,果味香甜,为无污染的绿色食品,有“土香蕉”之称。八月瓜在不同生长期需要施以不同成分的肥料。在采果期,果树结果消耗大量养分,采摘后应立即施肥,从而恢复树势。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:八月瓜采摘后往往需要施专用肥料,这种专用肥料通常有多种成分不同的肥料混合配制而成,而现有的混合方式是将所需的各种肥料倒在地上进行人工混合,不仅劳动强度大,而且混合不均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置,以解决现有技术中肥料混合劳动强度大,且混合不均匀等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够替代人工对肥料进行混合配制,从而减轻人工负担,同时保证肥料的均匀混合等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供了一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置,包括混合箱、搅拌叶片和输送叶片,所述混合箱为圆筒状,顶部设置有漏斗状的加料斗,所述混合箱内部设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有若干搅拌叶片,且所述搅拌叶片沿所述旋转轴圆周均布,所述旋转轴的上端伸入所述加料斗内,所述旋转轴的中上段外侧安装有输送叶片,且所述输送叶片由所述加料斗延伸至所述混合箱内,用于将所述加料斗内的肥料输送至所述混合箱内;

所述旋转轴的下端连接有传动组件,用于驱动所述旋转轴旋转,所述传动组件固定安装在所述混合箱的外底面上;

所述混合箱的底板上设置有卸料口,所述卸料口处安装有可拆卸的挡板,且所述挡板的上表面与所述混合箱的内底面平齐;

所述混合箱的底部设置有底架,所述底架上放置有接料斗,且所述接料斗位于所述卸料口的下方。

采用上述一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置,所述传动组件带动所述旋转轴旋转,从而使所述输送叶片旋转,将所述加料斗内的肥料向下输送至所述混合箱内,避免肥料在所述加料斗内发生堵塞,同时所述搅拌叶片对进入所述混合箱内的肥料进行搅拌,从而使肥料均匀混合,搅拌完成后,将所述挡板从所述卸料口处去除,从而使所述混合箱内部的肥料经所述卸料口排入所述接料斗内,同时所述旋转轴继续旋转,从而使所述搅拌叶片继续推动肥料在所述混合箱内旋转,使肥料在经过所述卸料口时向下排入所述接料斗。

作为优选,所述搅拌叶片为板状结构,且板面上设置有若干纵向排列的长条孔,所述搅拌叶片的底部与所述混合箱的内底面之间的间距为1-2mm。

作为优选,所述输送叶片为螺旋叶片,且所述螺旋叶片的外径上下大中间小,且所述螺旋叶片外径最小的位置位于所述加料斗底部的排料口处。

作为优选,所述传动组件为带传动结构,且输入端由电机驱动旋转,所述传动组件的外侧设置有防护罩。

作为优选,所述挡板共有两层,上层为遮挡部,尺寸与所述卸料口尺寸相匹配,下层为限位部,顶靠在所述混合箱的下底面上,所述限位部上设置有两个滑槽,所述滑槽位于所述遮挡部的两侧,所述滑槽为长腰型孔,该长腰型孔沿所述遮挡部的宽度方向设置,且该长腰型孔的两个圆心之间的间距大于所述遮挡部的宽度。

作为优选,所述混合箱的下底面上固定设置有两个滑杆,且所述滑杆穿过所述滑槽,所述滑杆为倒T型圆杆,外圆面上套接有弹簧,用于对所述挡板施加向上的顶推力。

有益效果:1、本实用新型能够实现肥料的自动混合搅拌,从而减轻人工负担,保证肥料混合的均匀性;

2、既可避免肥料在加料斗内堵塞,而且能够实现自动出料,从而大大提高配置效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的混合箱内底面俯视图;

图3是本实用新型的混合箱外底面仰视图;

图4是本实用新型的挡板结构放大图。

附图标记说明如下:

1、混合箱;101、加料斗;102、卸料口;2、旋转轴;3、传动组件;4、底架;5、接料斗;6、滑杆;7、弹簧;8、挡板;801、遮挡部;802、限位部;803、滑槽;804、拉柄;9、搅拌叶片;10、输送叶片;11、防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-4所示,本实用新型提供了一种八月瓜种植专用肥料混合配制装置,包括混合箱1、搅拌叶片9和输送叶片10,所述混合箱1为圆筒状,顶部设置有漏斗状的加料斗101,所述混合箱1内部设置有旋转轴2,所述旋转轴2上设置有若干搅拌叶片9,且所述搅拌叶片9沿所述旋转轴2圆周均布,所述旋转轴2的上端伸入所述加料斗101内,所述旋转轴2的中上段外侧安装有输送叶片10,且所述输送叶片10由所述加料斗101延伸至所述混合箱1内,用于将所述加料斗101内的肥料输送至所述混合箱1内;

所述旋转轴2的下端连接有传动组件3,用于驱动所述旋转轴2旋转,所述传动组件3固定安装在所述混合箱1的外底面上;

所述混合箱1的底板上设置有卸料口102,所述卸料口102处安装有可拆卸的挡板8,且所述挡板8的上表面与所述混合箱1的内底面平齐;

所述混合箱1的底部设置有底架4,所述底架4上放置有接料斗5,且所述接料斗5位于所述卸料口102的下方。

作为优选,所述搅拌叶片9为板状结构,且板面上设置有若干纵向排列的长条孔,便于在混合搅拌时,增大搅拌叶片9的搅拌高度,同时使中部的肥料能够经长条孔排出,所述搅拌叶片9的底部与所述混合箱1的内底面之间的间距为1-2mm,如此设置,既保证搅拌叶片9能够将位于混合箱1内底面上的肥料推入卸料口102,同时又避免搅拌叶片9在旋转时,底部与混合箱1内底面之间发生摩擦。

所述输送叶片10为螺旋叶片,且所述螺旋叶片的外径上下大中间小,且所述螺旋叶片外径最小的位置位于所述加料斗101底部的排料口处,如此设置,便于使位于加料斗101内的螺旋叶片能将肥料螺旋向下输送,同时又能够通过伸入混合箱1内的螺旋叶片将肥料向混合箱1内圆周抛洒,从而避免肥料堆积在一个位置,同时能够提高混合效率。

所述传动组件3为带传动结构,且输入端由电机驱动旋转,所述传动组件3的外侧设置有防护罩11。

所述挡板8共有两层,上层为遮挡部801,尺寸与所述卸料口102尺寸相匹配,下层为限位部802,顶靠在所述混合箱1的下底面上,所述限位部802上设置有两个滑槽803,所述滑槽803位于所述遮挡部801的两侧,所述滑槽803为长腰型孔,该长腰型孔沿所述遮挡部801的宽度方向设置,且该长腰型孔的两个圆心之间的间距大于所述遮挡部801的宽度。

所述混合箱1的下底面上固定设置有两个滑杆6,且所述滑杆6穿过所述滑槽803,所述滑杆6为倒T型圆杆,外圆面上套接有弹簧7,用于对所述挡板8施加向上的顶推力,如此设置,便于在肥料配置过程中,通过弹簧7的弹力使挡板8遮挡在卸料口102处,从而保证混合箱1内底面平整,在卸料时,通过拉柄804将挡板8向下拉,对弹簧7进行压缩,从而使遮挡部801退出卸料口102,然后将挡板8沿滑槽803方向顶推,使遮挡部801滑移卸料口102一侧,从而使卸料口102处于开启状态。

采用上述结构,所述传动组件3带动所述旋转轴2旋转,从而使所述输送叶片10旋转,将所述加料斗101内的肥料向下输送至所述混合箱1内,避免肥料在所述加料斗101内发生堵塞,同时所述搅拌叶片9对进入所述混合箱1内的肥料进行搅拌,从而使肥料均匀混合,搅拌完成后,将所述挡板8从所述卸料口102处去除,从而使所述混合箱1内部的肥料经所述卸料口102排入所述接料斗5内,同时所述旋转轴2继续旋转,从而使所述搅拌叶片9继续推动肥料在所述混合箱1内旋转,使肥料在经过所述卸料口102时向下排入所述接料斗5。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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