一种便于安装的轨道润滑涂抹器的制作方法

本实用新型属于涂抹器技术领域，具体涉及一种便于安装的轨道润滑涂抹器。

背景技术：

该装置应用在塑料制品的生产流水线领域，利用该装置对塑料制品进行静电除尘，喷涂，流平，光固化等加工操作。

现有的润滑涂抹器，由于没有设置平衡板类装置，在安装时可能造成涂抹器与轨道不垂直，使得润滑效果不佳，且安装时工作人员需要将装置托举，直至将两侧的螺栓旋紧才可松手，在安装过程中不能工作人员提供方便的问题，为此我们提出一种便于安装的轨道润滑涂抹器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的轨道润滑涂抹器，以解决上述背景技术中提出现有的润滑涂抹器，由于没有设置平衡板类装置，在安装时可能造成涂抹器与轨道不垂直，使得润滑效果不佳，且安装时工作人员需要将装置托举，直至将两侧的螺栓旋紧才可松手，在安装过程中不能工作人员提供方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的轨道润滑涂抹器，包括主体，还包括固定装置和清理装置，所述主体包括固定板，所述固定装置包括平衡板和两个滑槽，所述平衡板位于固定板的上方，所述平衡板的底面固定连接有磁铁，所述平衡板的前表面固定连接有两个滑块，两个所述滑块的外表面均设置有四个限位孔组，两个所述滑槽均位于固定板的前表面，两个所述滑槽的内侧均固定连接有第二弹簧，两个所述滑槽的前表面设置有限位柱，所述限位柱与平衡板之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述清理装置包括齿轮和两个导孔和挡板，所述齿轮和两个导孔均位于固定板的内侧，所述齿轮的一端连接有固定轴承，所述齿轮的另一端卡合连接有调节螺栓，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述挡板位于固定板的下方，所述挡板的上表面固定连接有两个导柱，且两个所述导柱之间固定连接有齿条。

优选的，所述主体还包括注油管，所述固定板的一端设置有两个转盘，两个所述转盘的上方均固定连接有注油管。

优选的，所述平衡板与滑块以及限位孔组为一体式结构，且所述限位柱的表面设置有防滑纹。

优选的，所述导孔与导柱相对应，且所述齿轮与齿条相互紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装了位于固定板顶部的平衡板等，便于在安装涂抹器时，校准涂抹器并使其轨道垂直，且安装过程中可为工作人员提供方便，解决了现有的润滑涂抹器，由于没有设置平衡板类装置，在安装时可能造成涂抹器与轨道不垂直，使得润滑效果不佳，且安装时工作人员需要将装置托举，直至将两侧的螺栓旋紧才可松手的问题。

（2）通过设计安装了位于固定板底部的挡板，便于将轨道上的杂物清除，且挡板高度可调，防止车轮碾过杂物，导致车轮与轨道出现凹陷，解决了现有的润滑涂抹器，由于没有设置挡板类装置，若轨道上附着有杂物，在车轮碾过够，可能导致车轮与轨道出现凹陷，甚至车轮或轨道出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型涂抹器的结构示意图；

图2为本实用新型平衡板的俯视图；

图3为本实用新型滑槽的竖截面剖视图；

图4为本实用新型固定板的竖截面剖视图；

图5为本实用新型固定板的后视图；

图中：1、平衡板；2、固定板；3、注油管；4、转盘；5、挡板；6、调节螺栓；7、第二弹簧；8、磁铁；9、滑块；10、限位孔组；11、限位柱；12、滑槽；13、第一弹簧；14、齿轮；15、齿条；16、导孔；17、导柱；18、固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的轨道润滑涂抹器，包括主体，还包括固定装置和清理装置，主体包括固定板2，固定装置包括平衡板1和两个滑槽12，平衡板1位于固定板2的上方，平衡板1的底面通过螺母连接有磁铁8，平衡板1的前表面一体式连接有两个滑块9，两个滑块9的外表面均开设有四个限位孔组10，两个滑槽12均位于固定板2的前表面，两个滑槽12的内侧均卡合连接有第二弹簧7，两个滑槽12的前表面设置有限位柱11，限位柱11与平衡板1之间卡合连接有第一弹簧13。

为了便于保证清理装置的正常使用，本实施例中，优选的，清理装置包括齿轮14和两个导孔16和挡板5，齿轮14和两个导孔16均位于固定板2的内侧，齿轮14的一端连接有固定轴承18，齿轮14的另一端卡合连接有调节螺栓6，齿轮14的一侧啮合有齿条15，挡板5位于固定板2的下方，挡板5的上表面固定连接有两个导柱17，且两个导柱17之间固定连接有齿条15。

为了便于保证转盘4的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括注油管3，固定板2的一端设置有两个转盘4，两个转盘4的上方均固定连接有注油管3。

为了便于更好的使用限位柱11，本实施例中，优选的，平衡板1与滑块9以及限位孔组10为一体式结构，且限位柱11的表面设置有防滑纹。

为了便于提升固定板2与挡板5的贴合度，本实施例中，优选的，导孔16与导柱17相对应，且齿轮14与齿条15相互紧密连接。

实施例2

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的轨道润滑涂抹器，包括主体，还包括固定装置和清理装置，主体包括固定板2，固定装置包括平衡板1和两个滑槽12，平衡板1位于固定板2的上方，平衡板1的底面通过螺母连接有磁铁8，平衡板1的前表面焊接连接有两个滑块9，两个滑块9的外表面均开设有四个限位孔组10，两个滑槽12均位于固定板2的前表面，两个滑槽12的内侧均通过螺母连接有第二弹簧7，两个滑槽12的前表面设置有限位柱11，限位柱11与平衡板1之间卡合连接有第一弹簧13。

为了便于保证清理装置的正常使用，本实施例中，优选的，清理装置包括齿轮14和两个导孔16和挡板5，齿轮14和两个导孔16均位于固定板2的内侧，齿轮14的一端连接有固定轴承18，齿轮14的另一端卡合连接有调节螺栓6，齿轮14的一侧啮合有齿条15，挡板5位于固定板2的下方，挡板5的上表面固定连接有两个导柱17，且两个导柱17之间固定连接有齿条15。

为了便于保证转盘4的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括注油管3，固定板2的一端设置有两个转盘4，两个转盘4的上方均固定连接有注油管3。

为了便于更好的使用限位柱11，本实施例中，优选的，平衡板1与滑块9以及限位孔组10为一体式结构，且限位柱11的表面设置有防滑纹。

为了便于提升固定板2与挡板5的贴合度，本实施例中，优选的，导孔16与导柱17相对应，且齿轮14与齿条15相互紧密连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将限位柱11向外侧拉动，直至限位柱11与滑块9脱离接触，即可调节平衡板1的高度，将平衡板1调节至适当高度时，即可松开限位柱11，在第一弹簧13弹力的作用下，限位柱11复位并将平衡板1的高度锁定，然后即可将装置放置在需要固定的滑动装置的一侧，并将平衡板1放置在与固定板2固定的固定座顶部，即可将装置固定，使用挡板5时，旋紧调节螺栓6，调节螺栓6带动齿轮14转动，即齿轮14与齿条15相互作用，即可带动挡板5下降，反之旋松调节螺栓6即可使挡板5上升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。