一种便于清洗的反应釜的制作方法

文档序号:18262279发布日期:2019-07-24 13:08阅读:138来源:国知局
一种便于清洗的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种便于清洗的反应釜。



背景技术:

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

但目前市场上大部分反应釜的内部结构比较复杂,难以拆除,不能便于工作人员清洗反应釜的内部,大部分都存在过多的使用反应釜会产生较多的残渣,如果这些残渣得不到有效的清洗,会影响到反应釜使用效果,大大降低了反应釜使用后的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有反应釜使用过程中内壁残渣难以清洗的缺点,而提出的一种便于清洗的反应釜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于清洗的反应釜,包括釜壁,所述釜壁的顶部内侧焊接有卡板,釜壁通过卡板螺栓固定有导板,釜壁的顶部还焊接有支杆,所述支杆的顶部安装有泵体,釜壁的顶部外侧还通过螺栓固定有支架;

所述导板的内部设有导块,所述导块的两端焊接有隔板,导块的一侧内部通过轴承连接有两根转轴,所述转轴的外侧套接有清洗喷头,所述清洗喷头的外侧还套接有分水板,导板的两侧还通过转轴连接有滚轮,所述滚轮的表面与导板的内壁接触。

优选的,所述导板远离隔板的一侧分别开设有正向注水口和反向注水口。

优选的,所述支架通过螺栓固定有两个泵体,所述泵体的一侧开设有接水口泵体的出水端分别与正向注水口和反向注水口连接。

优选的,所述导块的两端外侧均胶黏有密封圈,所述密封圈与导板的内壁接触。

优选的,所述导板的两端中间均开设有通口,所述通口的一端连接有水管,所述水管的另一端与清洗喷头的进水端连接。

优选的,所述导板底部一侧开设有波纹口,所述隔板的表面与波纹口表面紧贴,且清洗喷头的一端通过波纹口延伸至导板的底部外侧。

本实用新型的有益效果是:

1、在釜壁内安装导板,并在釜壁顶部安装两个泵体,使泵体的输水端分别与导板开设的正向注水口和反向注水口连接,使得通过泵体可分别向正向注水口或反向注水口内进行注水。

2、当泵体向正向注水口或反向注水口内注水时,导块实现在导板的内部正向传动和反向传动。

3、在导块的一侧焊接隔板,利用隔板封住导板的波纹口,防止注入导板内的水通过波纹口漏出,同时利用波纹口使两个清洗喷头延伸至导板的底部外侧,使的清洗喷头在喷洒过程中在波纹口的引导下,通过转轴实现摆动,从而能够对远近的釜壁进行喷洒。

综上所述,该便于清洗的反应釜通过两个在釜壁的内部安装导轨,并在导轨的内部设置导块,通过两个泵体向导板内注水实现推动导块实现正向传动和反向传动,同时还利用波纹口引导清洗喷头摆动实现对釜壁进行全方位喷洒,达到冲洗残渣的功能,无需拆卸反应釜即可实现清洗,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洗的反应釜的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便于清洗的反应釜的导板剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种便于清洗的反应釜的导板局部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种便于清洗的反应釜的A处结构示意图。

图中:1釜壁、2卡板、3导板、4支架、5泵体、6支杆、7接水口、8正向注水口、9反向注水口、10隔板、11波纹口、12清洗喷头、13分水板、14转轴、15导块、16通口、17水管、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种便于清洗的反应釜,包括釜壁1,釜壁1的顶部内侧焊接有卡板2,釜壁1通过卡板2螺栓固定有导板3,釜壁1的顶部还焊接有支杆6,支杆6的顶部安装有泵体5,釜壁1的顶部外侧还通过螺栓固定有支架4;

导板3的内部设有导块15,导块15的两端焊接有隔板10,导块15的一侧内部通过轴承连接有两根转轴14,转轴14的外侧套接有清洗喷头12,清洗喷头12的外侧还套接有分水板13,导板3的两侧还通过转轴连接有滚轮18,滚轮18的表面与导板3的内壁接触;

导板3远离隔板10的一侧分别开设有正向注水口8和反向注水口9,支架4通过螺栓固定有两个泵体5,泵体5的一侧开设有接水口7泵体5的出水端分别与正向注水口8和反向注水口9连接,导块15的两端外侧均胶黏有密封圈,密封圈与导板3的内壁接触,导板3的两端中间均开设有通口16,通口16的一端连接有水管17,水管17的另一端与清洗喷头12的进水端连接,导板3底部一侧开设有波纹口11,隔板10的表面与波纹口11表面紧贴,且清洗喷头12的一端通过波纹口11延伸至导板3的底部外侧。

本实施例中,在釜壁1内安装导板3,并在釜壁1顶部安装两个泵体5,使泵体5的输水端分别与导板3开设的正向注水口8和反向注水口9连接,使得通过泵体5可分别向正向注水口8或反向注水口9内进行注水。

进一步的,在导板3的内部套接导块15,在导块15的两端分别胶黏密封圈,在导块15的两侧安装滚轮18,使得注入导板3内的水可推动导块15在导板3的内部滑动,从而当泵体5向正向注水口8或反向注水口9内注水时,导块15实现在导板3的内部正向传动和反向传动。

进一步的,在导块15的一侧焊接隔板10,利用隔板10封住导板3的波纹口11,防止注入导板3内的水通过波纹口11漏出,同时利用波纹口11使两个清洗喷头12延伸至导板3的底部外侧,使的清洗喷头12在喷洒过程中在波纹口11的引导下,通过转轴14实现摆动,从而能够对远近的釜壁1进行喷洒。

综上所述,该便于清洗的反应釜通过两个在釜壁1的内部安装导轨3,并在导轨3的内部设置导块15,通过两个泵体5向导板3内注水实现推动导块15实现正向传动和反向传动,同时还利用波纹口11引导清洗喷头12摆动实现对釜壁1进行全方位喷洒,达到冲洗残渣的功能,无需拆卸反应釜即可实现清洗,实用性强。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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