一种涂料废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其是一种涂料废气处理装置。

背景技术：

油漆是我国对涂料的传统称呼，它可以通过不同施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续薄膜的一种工程材料，它具有很好的保护作用和装饰作用，并且也具有很好的防腐、隔离等功能。涂料生产的过程中，会产生大量的含有涂料的废气，必须及时将大量涂料废气抽取排向室外，并从从环境中抽取大量的新鲜空气送到喷漆加工厂房，保证工作环境的安全卫生。通常涂料废气仅经过简单的吸附过滤处理后直接排放，废气中的漆雾污染严重，排出后造成污染，现有的针对涂料的净化装置或系统，结构复杂，占用空间大，需要多级过滤设备，增加设备投入和能耗，进而增加生产成本，过滤的效果差，容易发生堵塞，清理维护不便，不利于涂料废气的净化使用。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料废气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂料废气处理装置，包括进气管、过滤室、光催化室、清水池、净化室、引风机、以及出气管。所述进气管的一端连接在涂料生产设备的废气出口，另一端与过滤室连接，所述过滤室内部设有倾斜的过滤板，所述过滤室的下端设有与之相连接的排尘口。所述过滤室的另一端与光催化室连接，所述光催化室内设有若干紫外线灯，所述光催化室内还设有光催化板，所述光催化板的断面呈V形，所述光催化板的表面涂覆有光催化涂料，且废气的流动方向垂直于光催化板的断面。所述光催化室的另一端通过气管与清水池连接，所述清水池上端还设有连通的净化室，所述净化室内设有与清水池相通的第一气筒，所述第一气筒内设有中效过滤棉，所述净化室内还设有与净化室顶部相连通的第二气筒，所述第二气筒内填充有超细玻璃纤维，所述第一气筒和第二气筒外侧的净化室内均填充有活性炭吸附颗粒。所述净化室上端还设有引风机，所述引风机上方连接有排气口。

优选的，所述超细玻璃纤维紧贴第二气筒内壁设置。

优选的，所述第一气筒和第二气筒表面设置有若干透气孔，透气孔直径0.2～0.4μm，且第一气筒与第二气筒之间等间隔分布。

优选的，所述光催化涂料为纳米级二氧化钛。

优选的，所述光催化室与清水池连接的气管出口位于清水池内清水的液面之下。

优选的，所述过滤室内的过滤板倾斜角度为30°～45°之间。

本实用新型结构简单，通过过滤室、光催化室、清水池、净化室层层过滤净化，净化效果更好，且成本较低。过滤板倾斜设计，可以有效的是废气中的大颗粒废尘掉落，传统方式为与废气流通方向垂直设计，这样会造成废尘堵塞过滤板，不利于废尘掉落；净化室中，第一气筒与第二气筒相互作用，使得废气完全通过第一气筒中的中效过滤棉、净化室中的活性炭吸附颗粒和第二气筒中超细玻璃纤维，这样可使得涂料废气净化效果更加有效环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型光催化室的剖面图。

图中，1-进气管；2-过滤室；3-过滤板；4-排尘口；5-光催化室；6-紫外线灯；7-光催化板；8-清水池；9-净化室；10-中效过滤棉；11-活性炭吸附颗粒；12-超细玻璃纤维；13-引风机；14-排气口；15-第一气筒；16-第二气筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种涂料废气处理装置，包括进气管1、过滤室2、光催化室5、清水池8、净化室9、引风机13、以及出气管14。所述进气管1的一端连接在涂料生产设备的废气出口，另一端与过滤室2连接，所述过滤室2内部设有倾斜的过滤板3，所述过滤室2内的过滤板3倾斜角度为30°。所述过滤室2的下端设有与之相连接的排尘口4。所述过滤室2的另一端与光催化室5连接，所述光催化室5内设有若干紫外线灯6，所述光催化室5内还设有光催化板7，所述光催化板7的断面呈V形，所述光催化板7的表面涂覆有光催化涂料，所述光催化涂料为纳米级二氧化钛，且废气的流动方向垂直于光催化板7的断面。所述光催化室5的另一端通过气管与清水池8连接，所述光催化室5与清水池8连接的气管出口位于清水池8内清水的液面之下。所述清水池8上端还设有连通的净化室9，所述净化室9内设有与清水池8相通的第一气筒15，所述第一气筒15内设有中效过滤棉10，所述净化室9内还设有与净化室9顶部相连通的第二气筒16，所述第二气筒16内填充有超细玻璃纤维12，所述超细玻璃纤维12紧贴第二气筒16内壁设置。所述第一气筒15和第二气筒16外侧的净化室9内均填充有活性炭吸附颗粒11，所述第一气筒15和第二气筒16表面设置有若干透气孔，透气孔直径0.2～0.4μm，且第一气筒15与第二气筒16之间等间隔分布。所述净化室9上端还设有引风机13，所述引风机13上方连接有排气口14。

其工作原理如下：使用时，废气由进气管1进入过滤室2中，由于废气中存在大量的大颗粒废尘，如果不及时清理，会造成光催化室5和净化室9内堵塞，传统的过滤室2内过滤板3一般垂直于废气流通方向设计，但这存在着废尘会残留在过滤板3上不容易掉落，从而造成过滤板3的堵塞，最终影响到废气的处理质量，经过一段时间后，打开过滤室2下方的排尘口4，将废尘排出即可；然后经过过滤的废气进入到光催化室5中，光催化室5内的紫外线灯6照射能将废气中的有机或无机高分子化合物转变为二氧化碳、水等低分子化合物，断面呈V形的光催化板7增大了紫外线照射的面积以及废气与光催化板7的接触面积，使光催化板7上的光催化涂料充分发挥作用；然后，通过清水池将废气中的水吸收并对废气进行降温处理，处理后，废气由第一气筒15进入到净化室9中，第一气筒15内的中效过滤棉10对涂料废气再次过滤后，废气沿第一气筒15表面的若干透气孔进入活性炭吸附填料10内，经过活性炭吸附填料10净化过滤后，废气沿第二气筒16表面若干透气孔进入第二气筒16内，经过超细玻璃纤维12高效过滤后由引风机13和排气口14排出。