钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备的制作方法

本发明涉及净化装置的技术领域，特别是涉及一种钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备。

背景技术：

众所周知，钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有nocolok铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时nocolok铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。现有钎焊炉在钎焊过程其钎焊帘室内会产生废气，废气通过其排气直接排放，污染环境，达不到国家排放标准，废气中含有有毒气体和颗粒容易对人身体健康容易造成危害。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高净化效果，有效的保障了环境减少污染，提高使用可靠性的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，包括主体和供水箱，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，主体侧壁和底壁上分别设置有进气管和出液管，进气管与上腔室相通，出液管与下腔室相通，工作腔内设置有左托板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、右托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右压板，所述左托板和左连接板左端均与工作腔内左侧壁连接，左连接板底端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部，左螺纹杆底端与左压板顶端连接，所述筛板左端卡装在所述左托板和左压板之间，所述右托板和右连接板右端均与工作腔内右侧壁连接，右连接板底端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部，右螺纹杆底端与右压板顶端连接，所述筛板右端卡装在所述右托板和右压板之间，所述主体左侧壁和右侧壁上分别设置有左调节孔和右调节孔，并在左调节孔和右调节孔上均设置有挡盖，所述左调节孔和右调节孔均与上腔室相通，主体的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门；所述供水箱安装在主体的上方，供水箱的内部设置有供水腔，供水箱的侧壁上设置有进水管和出水管，供水箱的底部输出端设置有第一输出管，并在第一输出管的输出端设置有连通管，连通管上连通设置有多个喷头，所述连通管和喷头均位于上腔室内，所述第一输出管上设置有第一控制泵。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组左连接柱、四组右连接柱、四组限位管和四组连接弹簧，所述四组左侧板、四组右侧板和四组连接弹簧顶端均分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左连接柱左端均与一组左侧板连接，每组左连接柱右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右连接柱右端均与一组右侧板连接，每组右连接柱左端均与一组限位管右侧壁连接，每组连接弹簧底端均插入至一组限位管内，每组支腿的顶端均插入至一组限位管内并与一组连接弹簧接触。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，所述主体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与上腔室相通。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱底端分别与主体顶端左侧和右侧连接，左支柱和右支柱顶端分别与供水箱底端左侧和右侧连接。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第一电机，所述第一电机安装在供水箱的上方，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于供水腔内。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第一左分腿、第一右分腿、第一工作箱、第二电机和第二输出管，所述第一左分腿和第一右分腿底端均与供水箱顶端连接，第一左分腿和第一右分腿顶端分别与第一工作箱底端左侧和右侧连接，第一工作箱内部设置有第一工作腔，第一工作箱侧壁上设置有第一进入管，第二电机安装在第一工作箱的上方，第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于第一工作腔内，所述第二输出管的顶部输入端与第一工作箱连通，第二输出管的底部输出端与供水箱连通，并在第二输出管上设置有第二控制泵。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第二左分腿、第二右分腿、第二工作箱和第三输出管，所述第二左分腿和第二右分腿底端均与供水箱顶端连接，第二左分腿和第二右分腿顶端分别与第二工作箱底端左侧和右侧连接，第二工作箱内部设置有第二工作腔，第二工作箱侧壁上设置有第二进入管，并在第二工作腔内设置有电加热管，所述第三输出管的顶部输入端与第二工作箱连通，第三输出管的底部输出端与供水箱连通，并在第三输出管上设置有第三控制泵。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过进气管放入有毒气体，通过供水箱供水并通过喷头喷出进行喷淋净化，之后通过筛板过滤，最后通过出液管放出进行收集，提高净化效果，有效的保障了环境减少污染，提高使用可靠性；并且通过左调节孔和右调节孔的挡盖打开，同步旋转左螺纹管和右螺纹管可对筛板进行拆卸清理，更为实用，而拆卸的筛板通过取放口取出即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大图；

图中：1、主体；2、供水箱；3、筛板；4、进气管；5、出液管；6、左托板；7、左连接板；8、左螺纹管；9、左螺纹杆；10、左压板；11、右滚珠轴承；12、挡盖；13、出水管；14、第一输出管；15、连通管；16、喷头；17、第一控制泵；18、支腿；19、滚轮；20、左侧板；21、左连接柱；22、限位管；23、连接弹簧；24、透明挡板；25、把手；26、转轴；27、带动轴；28、刷毛；29、右密封圈；30、右支柱；31、第一电机；32、第一传动轴；33、第一搅拌叶；34、第一左分腿；35、第一工作箱；36、第二电机；37、第二输出管；38、第一进入管；39、第二传动轴；40、第二控制泵；41、第二工作箱；42、电加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，包括主体1和供水箱2，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛板3，将工作腔隔成上腔室和下腔室，主体侧壁和底壁上分别设置有进气管4和出液管5，进气管与上腔室相通，出液管与下腔室相通，工作腔内设置有左托板6、左连接板7、左螺纹管8、左螺纹杆9、左压板10、右托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右压板，左托板和左连接板左端均与工作腔内左侧壁连接，左连接板底端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部，左螺纹杆底端与左压板顶端连接，筛板左端卡装在左托板和左压板之间，右托板和右连接板右端均与工作腔内右侧壁连接，右连接板底端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承11，右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部，右螺纹杆底端与右压板顶端连接，筛板右端卡装在右托板和右压板之间，主体左侧壁和右侧壁上分别设置有左调节孔和右调节孔，并在左调节孔和右调节孔上均设置有挡盖12，左调节孔和右调节孔均与上腔室相通，主体的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门；供水箱安装在主体的上方，供水箱的内部设置有供水腔，供水箱的侧壁上设置有进水管和出水管13，供水箱的底部输出端设置有第一输出管14，并在第一输出管的输出端设置有连通管15，连通管上连通设置有多个喷头16，连通管和喷头均位于上腔室内，第一输出管上设置有第一控制泵17；通过上述设置，可以通过进气管放入有毒气体，通过供水箱供水并通过喷头喷出进行喷淋净化，之后通过筛板过滤，最后通过出液管放出进行收集，提高净化效果，有效的保障了环境减少污染，提高使用可靠性；并且通过左调节孔和右调节孔的挡盖打开，同步旋转左螺纹管和右螺纹管可对筛板进行拆卸清理，更为实用，而拆卸的筛板通过取放口取出即可。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括四组支腿18和四组滚轮19，四组支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；可以达到方便移动的效果。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括四组左侧板20、四组右侧板、四组左连接柱21、四组右连接柱、四组限位管22和四组连接弹簧23，四组左侧板、四组右侧板和四组连接弹簧顶端均分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左连接柱左端均与一组左侧板连接，每组左连接柱右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右连接柱右端均与一组右侧板连接，每组右连接柱左端均与一组限位管右侧壁连接，每组连接弹簧底端均插入至一组限位管内，每组支腿的顶端均插入至一组限位管内并与一组连接弹簧接触；可在滚轮碰撞到硬物颠簸时通过连接弹簧进行缓冲。

如图2所示，本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，主体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板24，观察孔与上腔室相通；方便上腔室内部观察，使用更为方便。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括把手25、转轴26、带动轴27、刷毛28、左密封圈和右密封圈29，把手和右密封圈均位于主体的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括左支柱和右支柱30，左支柱和右支柱底端分别与主体顶端左侧和右侧连接，左支柱和右支柱顶端分别与供水箱底端左侧和右侧连接；方便固定。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第一电机31，第一电机安装在供水箱的上方，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴32，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶33，第一搅拌叶位于供水腔内；可对净化的液体进行搅拌混合，使用可靠性提高。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第一左分腿34、第一右分腿、第一工作箱35、第二电机36和第二输出管37，第一左分腿和第一右分腿底端均与供水箱顶端连接，第一左分腿和第一右分腿顶端分别与第一工作箱底端左侧和右侧连接，第一工作箱内部设置有第一工作腔，第一工作箱侧壁上设置有第一进入管38，第二电机安装在第一工作箱的上方，第二电机的底部输出端设置有第二传动轴39，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第一工作腔内，第二输出管的顶部输入端与第一工作箱连通，第二输出管的底部输出端与供水箱连通，并在第二输出管上设置有第二控制泵40；可对添加剂进行提前配置，更为实用。

本发明的钎焊炉前后帘室废气净化辅助设备，还包括第二左分腿、第二右分腿、第二工作箱41和第三输出管，第二左分腿和第二右分腿底端均与供水箱顶端连接，第二左分腿和第二右分腿顶端分别与第二工作箱底端左侧和右侧连接，第二工作箱内部设置有第二工作腔，第二工作箱侧壁上设置有第二进入管，并在第二工作腔内设置有电加热管42，第三输出管的顶部输入端与第二工作箱连通，第三输出管的底部输出端与供水箱连通，并在第三输出管上设置有第三控制泵；可对部分添加剂或水进行加热处理，更为方便实用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。