一种混凝土增强剂生产用装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土助剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土增强剂生产用装置。

背景技术：

伴随着社会的发展生产力的进步，在当今的工程建设中，所使用的混凝土内需要加添各种助剂，其中包含混凝土增强剂，混凝土增强剂在加工的生产的过程中，需要先对原料进行升温搅拌，在升温搅拌完成后再在升温的基础上进行降温搅拌。因此传统装置在混凝土助剂生产的搅拌过程中，会分别使用升温装置先行搅拌再使用降温装置进行降温搅拌，升温装置和降温装置的分别使用使得针对混凝土助剂生产的搅拌过程变得费时费力，效率低。为此，我们提出了一种混凝土增强剂生产用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土增强剂生产用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土增强剂生产用装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上端的一侧安设有进料口，所述搅拌筒下端的一侧安设有出料口，所述出料口位于搅拌筒外侧的端部安设有第二蝶阀，所述搅拌筒外部上端面的中心通过支撑环座安设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端竖直向下并固定安设有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿搅拌筒的上端并延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌杆位于搅拌筒内的部分安设有若干均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌筒外侧面的中部及下侧共同套设有加热环管，所述加热环管两端的端部位于搅拌筒的同一侧，所述加热环管上端的端部固定连接有加热箱并连通至加热箱内部，所述加热箱外部的下端固定安设有水泵，所述水泵的入水端与加热箱的内部相连通，所述水泵的出水端通过收缩头与加热环管的下端相连接，所述加热箱内部的上端安设有加热板，所述加热板的电源连接头延伸至加热箱上端面的外部，所述加热环管外部套设有筒罩，所述筒罩两端的内环面与搅拌筒的外表面紧密连接，所述搅拌筒上远离加热箱一侧的外表面的下部固定安设有安装板，所述安装板的上表面固定安设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过进风管连通至筒罩下端的内侧，所述筒罩上端端面且远离进风管的一侧固定安设有排风管。

优选的，所述出料口内部的下底面与搅拌筒内部的下表面相平齐，所述进料口位于搅拌筒外侧的端部安设有第一蝶阀。

优选的，所述加热环管具体为铝管，所述加热环管的内侧的环面嵌入搅拌筒的外环面。

优选的，所述加热环管及加热箱之间充满有水。

优选的，所述搅拌筒下端外表面中心的外侧固定安设有若干支撑轮。

本实用新型提出的一种混凝土增强剂生产用装置，有益效果在于：本方案在使用的过程中，在将混凝土增强剂所需的原料通过进料口送入搅拌筒并开启搅拌电机进行先行搅拌的过程中，可通过开启水泵及使电源连接头连接电源，此时加热板能够对加热箱内水进行加热，且在水泵对水的进一步循环的情况下，加热板能够对加热箱及加热环管内的水进行加热，被加热的水能够对搅拌筒内先行搅拌的原料进行加热升温，即实现了原料的升温搅拌，在原料的升温搅拌完成后，可断开电源连接头及水泵，并同步开启鼓风机，此时鼓风机鼓吹的风可通过进风管进入筒罩并由排风管排出，鼓风机鼓吹的风在经过筒罩的过程中能够对加热环管及搅拌筒进行风冷降温，进而能实现对搅拌筒内原料的降温，因此可满足原料的降温搅拌，伴随着降温搅拌的完成混凝土增强剂被制成，此时可开启第二蝶阀将制成的混凝土增强剂从出料口排出，在混凝土增强剂被制成的过程中，通过本装置可一次性完成混凝土增强剂制备时所需的升温搅拌及降温搅拌，避免了先使用升温装置先行搅拌再使用降温装置进行降温搅拌的现象，因此使得针对混凝土增强剂生产的搅拌过程变得省时省力、效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土增强剂生产用装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土增强剂生产用装置的筒罩的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土增强剂生产用装置的主视图。

图中：搅拌筒1、进料口2、第一蝶阀201、出料口3、第二蝶阀301、搅拌电机4、支撑环座5、搅拌杆6、搅拌叶片7、加热环管8、加热箱9、加热板10、电源连接头1001、水泵11、收缩头12、筒罩13、安装板14、鼓风机15、进风管16、排风管17、支撑轮18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种混凝土增强剂生产用装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1上端的一侧安设有进料口2，搅拌筒1下端的一侧安设有出料口3，出料口3位于搅拌筒1外侧的端部安设有第二蝶阀301，出料口3内部的下底面与搅拌筒1内部的下表面相平齐，进料口2位于搅拌筒1外侧的端部安设有第一蝶阀201，当向搅拌筒1内投入原料时，第一蝶阀201为开启状态，伴随着原料的搅拌的开设有，第一蝶阀201为关闭状态，且第二蝶阀301仅在原料搅拌后的排出时为开启状态；搅拌筒1下端外表面中心的外侧固定安设有若干支撑轮18，支撑轮18对整个装置起到了支撑作用，且使得整个装置的移动变得更加简单方便。

搅拌筒1外部上端面的中心通过支撑环座5安设有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端竖直向下并固定安设有搅拌杆6，搅拌杆6的下端贯穿搅拌筒1的上端并延伸至搅拌筒1的内部，搅拌杆6位于搅拌筒1内的部分安设有若干均匀分布的搅拌叶片7，当进行搅拌时，搅拌电机4通过输出端带动搅拌杆6转动，此时搅拌叶片7在跟随搅拌杆6同步转动的情况下能够实现对搅拌筒1内的原料的搅拌。

搅拌筒1外侧面的中部及下侧共同套设有加热环管8，加热环管8两端的端部位于搅拌筒1的同一侧，加热环管8上端的端部固定连接有加热箱9并连通至加热箱9内部，加热箱9外部的下端固定安设有水泵11，水泵11的入水端与加热箱9的内部相连通，水泵11的出水端通过收缩头12与加热环管8的下端相连接，加热箱9内部的上端安设有加热板10，加热板10的电源连接头1001延伸至加热箱9上端面的外部，加热环管8具体为铝管，加热环管8的内侧的环面嵌入搅拌筒1的外环面，在水泵11的工作状态下，水泵11具体为将加热箱9内的水通过收缩头12送入加热环管8的下端，并使进入加热环管8下端的水沿着加热环管8盘旋向上，并最终由加热环管8的上端进入加热箱9内，并以此形成加热箱9与加热环管8之间的水循环。

加热环管8外部套设有筒罩13，筒罩13两端的内环面与搅拌筒1的外表面紧密连接，搅拌筒1上远离加热箱9一侧的外表面的下部固定安设有安装板14，安装板14的上表面固定安设有鼓风机15，鼓风机15的出风口通过进风管16连通至筒罩13下端的内侧，筒罩13上端端面且远离进风管16的一侧固定安设有排风管17。

工作原理及优点：本实用新型在使用的过程中，在将混凝土增强剂所需的原料通过进料口2送入搅拌筒1并开启搅拌电机4进行先行搅拌的过程中，可通过开启水泵11及使电源连接头1001连接电源，此时加热板10能够对加热箱9内水进行加热，且在水泵11对水的进一步循环的情况下，加热板10能够对加热箱9及加热环管8内的水进行加热，被加热的水能够对搅拌筒1内先行搅拌的原料进行加热升温，即实现了原料的升温搅拌，在原料的升温搅拌完成后，可断开电源连接头1001及水泵11，并同步开启鼓风机15，此时鼓风机15鼓吹的风可通过进风管16进入筒罩13并由排风管17排出，鼓风机15鼓吹的风在经过筒罩13的过程中能够对加热环管8及搅拌筒1进行风冷降温，进而能实现对搅拌筒1内原料的降温，因此可满足原料的降温搅拌，伴随着降温搅拌的完成混凝土增强剂被制成，此时可开启第二蝶阀301将制成的混凝土增强剂从出料口3排出，在混凝土增强剂被制成的过程中，通过本装置可一次性完成混凝土增强剂制备时所需的升温搅拌及降温搅拌，避免了先使用升温装置先行搅拌再使用降温装置进行降温搅拌的现象，因此使得针对混凝土增强剂生产的搅拌过程变得省时省力、效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。