一种琼脂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及义齿制作的技术领域，尤其是涉及一种琼脂搅拌机。

背景技术：

在口腔修复中，需要使用琼脂作为印模材料，由于琼脂在室温下为固态，因此需要使用琼脂搅拌机将琼脂加热，让其处于融化状态，同时为了让琼脂受热均匀，避免出现局部高温，还需要对其进行搅拌。传统的琼脂搅拌机顶端设有一个将其密封的锅盖，锅盖可以掀开，并向其中倒入需要融化搅拌的琼脂块，如公开号为CN203417621U的中国专利公开了一种水冷式琼脂搅拌机，其搅拌锅顶端设有与之配对的锅盖，锅盖与搅拌锅之间可分离，在加入琼脂块时直接将锅盖掀开，而在加入琼脂块的过程中，掀开锅盖使得搅拌锅与外界直接接触，锅盖的面积较大，搅拌锅内的热量在掀开锅盖的过程中将一下全散发至空气中，影响导致琼脂正常的融化，影响制作牙齿印模的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种琼脂搅拌机，在后续添加琼脂过程中可根据琼脂的添加量以及琼脂大小来选择合适大小的第二进料口与第一进料口对齐，减少了加热锅内的热量的散失。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种琼脂搅拌机，包括箱体、设于箱体内的加热锅、设置在加热锅内的搅拌装置、设置在箱体内对加热锅进行加热升温的加热装置、连接于加热锅侧壁的出液口以及转动连接在箱体上的圆形锅盖，所述锅盖上开设有让琼脂穿过锅盖进入加热锅内的第一进料口；所述锅盖圆心处固连有转轴，所述转轴上转动套设有圆形的转动盘，转动盘下表面与锅盖上表面抵接；所述转动盘上周向分布有多个大小孔径不一的第二进料口，第二进料口在转动盘旋转过程中将逐一与第一进料口正对，且相邻两个第二进料口之间的区域可完全覆盖住第一进料口。

通过采用上述技术方案，操作者最开始时可直接翻开锅盖往加热锅内添加琼脂，在后续添加琼脂的过程中，操作者可根据琼脂的添加量以及琼脂大小来旋转转动盘，进而使转动盘上合适的第二进料口与第一进料口对齐，此时，琼脂即可通过转动盘和锅盖进入加热锅内，相比于传统直接掀开锅盖，该方案大大减少了加热锅内热量的散失。当琼脂添加完毕后，再旋转转动盘使相邻两个第二进料口之间的区域完全覆盖第一进料口，即完成了琼脂的后续添加操作。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘与所述锅盖之间设有当第二进料口正对第一进料口时锁定转动盘位置的第一锁定机构，第一锁定机构包括开设在转动盘朝向锅盖一表面上的第一安装槽、周向分布在锅盖上且在转动盘旋转过程中正对第一安装槽的多个第一卡槽、滑动连接于第一安装槽内的第一卡块、固定设置在第一卡块和第一安装槽槽底之间的第一弹簧以及设置在转动盘上用于驱动第一卡块脱离第一卡槽的第一拆卸组件。

通过采用上述技术方案，转动盘在旋转过程中，当其中一个第二进料口随转动盘旋转与第一进料口正对时，即第一安装槽与对应的第一卡槽位置正对，第一卡块在第一弹簧的作用力下将进入第一卡槽内，便可对转动盘的位置进行锁定，使转动盘上的第二进料口始终与第一进料口对齐，使后续的琼脂添加可以顺利地进行；若是要重新旋转转动盘来关闭第一进料口，则通过第一拆卸组件使第一卡块脱离第一卡槽即可，操作过程也同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：第一拆卸组件包括设置在转动盘上的第一拉杆，第一拉杆的一端伸入安装槽内并与第一卡块固连，第一拉杆的另一端穿出转动盘上表面；拆卸组件还包括设置在第一拉杆穿出转动盘一端上的第一拉环。

通过采用上述技术方案，操作者通过拉动第一拉环带动第一拉杆运动，使得第一拉杆带动第一卡块脱离第一卡槽，即可取消锅盖与转动盘之间位置的锁定关系，转动盘即可重新发生旋转来闭合第一进料口，结构原理简单，操作过程方便迅速。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡块朝向所述转动盘的一端上滚动嵌设有第一滚珠。

通过采用上述技术方案，第一滚珠的设置可以将第一卡块与转动盘接触时产生的滑动摩擦变为第一滚珠的滚动摩擦，减少了转动盘在旋转过程中受到的阻力，使操作者能更顺利方便地旋转转动盘来闭合第一进料口。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘与所述锅盖之间设有当相邻两个第二进料口区域完全覆盖第一进料口时锁定转动盘位置的第二锁定机构，第二锁定机构包括开设在转动盘朝向锅盖一表面上的第二安装槽、周向分布在所述锅盖上且在转动盘旋转过程中正对第二安装槽的多个第二卡槽、滑动连接于第二安装槽内的第二卡块、固定设置在第二卡块和第二安装槽槽底之间的第二弹簧以及设置在转动盘上用于驱动第二卡块脱离第二卡槽的第二拆卸组件。

通过采用上述技术方案，转动盘在旋转过程中，当相邻两个第二进料口之间区域随转动盘旋转完全关闭第一进料口时，即第二安装槽与对应的第二卡槽位置正对，第二卡块在第二弹簧的作用力下将进入第二卡槽内，便可对此时转动盘的位置进行锁定，使转动盘上始终闭合第一进料口，后续琼脂的加热搅拌过程可以正常进行；若是要重新旋转转动盘来开启第一进料口，则通过第二拆卸组件使第二卡块脱离第二卡槽即可，操作过程也同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：第二拆卸组件包括设置在转动盘上的第二拉杆，第二拉杆的一端伸入安装槽内并与第二卡块固连，第二拉杆的另一端穿出转动盘上端；拆卸组件还包括设置在第二拉杆穿出转动盘一端上的第二拉环。

通过采用上述技术方案，操作者通过拉动第二拉环带动第二拉杆运动，使得第二拉杆带动第二卡块脱离第二卡槽，即可取消锅盖与转动盘之间位置的锁定关系，转动盘即可重新发生旋转来开启第一进料口，结构原理简单，操作过程方便迅速。

本实用新型进一步设置为：所述第二卡块朝向所述转动盘的一端上滚动嵌设有第二滚珠。

通过采用上述技术方案，第二滚珠的设置可以将第二卡块与转动盘接触时产生的滑动摩擦变为第二滚珠的滚动摩擦，减少了转动盘在旋转过程中受到的阻力，使操作者能更顺利方便地旋转转动盘来开启第二进料口。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上设置有多个与第二进料口一一对应的进料斗，进料斗的上端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，进料斗对琼脂有一个收集导向的作用，可以使琼脂更准确地进入加热锅内，不仅方便了工人的进料操作，还减少了进料时琼脂掉出第二进料口的概率，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述锅盖侧壁上固连有第一把手。

通过采用上述技术方案，第一把手的设置方便了操作者翻转锅盖。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上固连有第二把手。

通过采用上述技术方案，第二把手的设置方便了操作者旋转转动盘来启闭第一进料口。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一进料口和第二进料口的设置，减少了加热锅内部热量的散失；

2.第一锁定机构的设置，使第二进料口始终对齐第一进料口，使琼脂添加更顺利；

3.第二锁定机构的设置，使转动盘始终闭合第一进料口，使琼脂的加热搅拌过程正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；2、加热锅；3、加热装置；31、电加热管；32、电源；4、搅拌装置；41、搅拌轴；42、搅拌叶；43、电机；5、出液管；6、第一转轴；7、锅盖；8、第一把手；9、电线；10、第一进料口；11、第二转轴；12、转动盘；13、轴承；14、第二把手；15、第二进料口；16、进料斗；17、第一安装槽；18、第一卡槽；19、第一卡块；20、第一弹簧；21、第一滚珠；22、第一拆卸组件；221、第一拉杆；222、第一拉环；23、第二安装槽；24、第二卡槽；25、第二卡块；26、第二弹簧；27、第二滚珠；28、第二拆卸组件；281、第二拉杆；282、第二拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种琼脂搅拌机，包括箱体1、安装在箱体1上用于盛放琼脂的加热锅2、安装在箱体1内用于对加热锅2进行加热升温的加热装置3、设置在加热锅2内用于对琼脂进行搅拌的搅拌装置4、设置在加热锅2上用于排放琼脂的出液管5以及通过第一转轴6转动连接在箱体1上用于盖合加热锅2开口的圆形锅盖7，为了方便操作者旋转锅盖7，在锅盖7的边缘处焊接有第一把手8。加热装置3包括环绕在加热锅2外壁上的电加热管31以及通过电线9与电加热管31连接的电源32。搅拌装置4包括转动连接在加热锅2内的搅拌轴41、设置在加热锅2内部且与搅拌轴41固连的三片搅拌叶42、安装在箱体1内用于驱动搅拌轴41旋转的电机43，电机43通过电线9与同一电源32连接，三片搅拌叶42绕搅拌轴41均匀分布。电加热管31升温后，电加热管31上的热量经过加热锅2传递至琼脂，使琼脂逐渐溶解并使其处于融化状态。搅拌轴41和搅拌叶42的旋转让琼脂受热均匀，避免出现局部高温，处理完毕的琼脂经过出液管5排出，等待后续使用。

参照图2，锅盖7偏离圆心的位置上贯通开设有让琼脂穿过的第一进料口10。锅盖7上表面的圆心处竖直焊接有呈圆柱状的第二转轴11，第二转轴11上转动套设有一个圆形的转动盘12，转动盘12和第二转轴11之间过盈配合有轴承13，为了方便操作者旋转转动盘12，在转动盘12上焊接有第二把手14。转动盘12上贯通开设有三个让琼脂穿过的第二进料口15，三个第二进料口15绕转动盘12的圆心均匀分布，且三个进料口的孔径各不相同，且三个第二进料口15孔径均小于第一进料口10孔径。三个第二进料口15随转动盘12旋转过程中将逐一与第一进料口10正对，此时，琼脂即可穿过第二进料口15、第一进料口10添加至加热锅2内。此外，相邻两个第二进料口15之间区域可完全覆盖住第一进料口10，当琼脂添加完毕后，再旋转转动盘12盖合第一进料口10即可。操作者即可根据琼脂添加的量或者琼脂的大小来选择合适孔径的第二进料口15，降低了加热锅2内部热量的散发。

转动盘12上表面固定连接有三个呈喇叭状的进料斗16，三个进料斗16与三个第二进料口15一一对应，且进料斗16上部的孔径大于进料口下部的孔径。进料斗16对琼脂有收集导向的作用，使琼脂能更顺利地进入加热锅2内。

参照图2和图3，转动盘12朝向锅盖7的一表面上开设有截面呈圆形的第一安装槽17，锅盖7朝向转动盘12的一表面上设有截面同样呈圆形的四个第一卡槽18，四个第一卡槽18绕锅盖7的圆心均匀分布，第一卡槽18和第一安装槽17的规格大小相同，且转动盘12在旋转过程中，第一安装槽17会与四个第一卡槽18逐一正对。第一安装槽17内滑动连接有与第一卡槽18卡接配合的第一卡块19，在第一卡块19和第一安装槽17的槽底之间安装有第一弹簧20，第一弹簧20的一端与第一卡块19固定连接，第一弹簧20的另一端与第一安装槽17的槽底固定连接，第一卡块19靠近锅盖7的一端上滚动嵌设有第一滚珠21。第二进料口15与第一进料口10正对时，即第一卡槽18与第一安装槽17正对，在第一弹簧20的作用力下，第一卡块19自动进入第一卡槽18内完成了对转动盘12位置的固定，进而使第二进料口15始终保持与第一进料斗16正对的状态。

转动盘12上还设有驱动第一卡块19脱离第一卡槽18的第一拆卸组件22，第一拆卸组件22包括设置在转动盘12上的第一拉杆221，第一拉杆221的一端伸入第一安装槽17内并与第一卡块19固定连接，第一拉杆221的另一端穿出转动盘12上表面；第一拆卸组件22还包括连接在第一拉杆221穿出转动盘12一端上的第一拉环222。操作者通过拉动第一拉杆221使第一卡块19从第一卡槽18中脱离，即可重新旋转转动盘12来更换第二进料口15的孔径。

转动盘12朝向锅盖7的一表面上开设有截面呈圆形的第二安装槽23，锅盖7朝向转动盘12的一表面上设有截面同样呈圆形的四个第二卡槽24，四个第二卡槽24绕锅盖7的圆心均匀分布，第二卡槽24和第二安装槽23的规格大小相同，且转动盘12在旋转过程中，第二安装槽23会与四个第二卡槽24逐一正对。第二安装槽23内滑动连接有与第二卡槽24卡接配合的第二卡块25，在第二卡块25和第二安装槽23的槽底之间安装有第二弹簧26，第二弹簧26的一端与第二卡块25固定连接，第二弹簧26的另一端与第二安装槽23的槽底固定连接，第二卡块25靠近锅盖7的一端上滚动嵌设有第二滚珠27。当相邻两个第二进料口15完全覆盖住第一进料口10时，即第二卡槽24与第二安装槽23正对，在第二弹簧26的作用力下，第二卡块25自动进入第二卡槽24内完成了对转动盘12位置的固定，进而使转动盘12始终能保持闭合第一进料口10的状态。

转动盘12上还设有驱动第二卡块25脱离第二卡槽24的第二拆卸组件28，第二拆卸组件28包括设置在转动盘12上的第二拉杆281，第二拉杆281的一端伸入第二安装槽23内并与第二卡块25固定连接，第二拉杆281的另一端穿出转动盘12上表面；第二拆卸组件28还包括连接在第二拉杆281穿出转动盘12一端上的第二拉环282。操作者通过拉动第二拉杆281使第二卡块25从第二卡槽24中脱离，即可重新旋转转动盘12来使合适孔径的第二进料口15与第一进料口10对齐，以完成后续琼脂的添加工作。

本实施例的实施原理为：操作者将琼脂放置在加热锅2内后，再启动电源32和电机43即可对固态琼脂进行加热溶解和搅拌。当操作者需要对加热锅2内添加新的固态琼脂时，操作者可以通过第二拆卸组件28，使第二卡块25与第二卡槽24脱离，转动盘12即可重新发生旋转，操作者根据固态琼脂的添加量和大小来选择合适孔径的第二进料口15与第一进料口10对齐，当第二进料口15与第一进料口10对齐后，此时第一卡槽18位置与第一安装槽17位置对齐，在第一弹簧20的作用力下，第一卡块19自动进入第一卡槽18内完成了对转动盘12位置的固定，进而使第二进料口15始终保持与第一进料斗16正对的状态。当固态琼脂添加完毕后，再通过第一拆卸组件22，使第一卡块19与第一卡槽18脱离，转动盘12即可重新发生旋转，当相邻两个第二进料口15之间的区域完全覆盖住第一进料口10后，此时第二卡槽24位置与第二安装槽23位置正对，在第二弹簧26的作用力下，第二卡块25自动进入第二卡槽24内完成了对转动盘12位置的固定，进而使转动盘12始终能保持闭合第一进料口10的状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。