一种新型三氯异氰尿酸生产反应器的制作方法

文档序号:19107546发布日期:2019-11-12 22:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型三氯异氰尿酸生产反应器,包括钠碱罐(1)、混合罐(6)、氯化反应罐(8)、离心甩干机(14)、清洗室(16)和干燥室(21),其特征在于,所述钠碱罐(1)的一侧通过导管贯通连接有第一抽液泵(2),所述第一抽液泵(2)的一侧通过导管贯通连接有混合罐(6),所述混合罐(6)的底部四周等距设置有支撑板(5),且混合罐(6)的上部设置有进料口(3),所述进料口(3)的后侧设置有第一进水管(4),所述混合罐(6)的一侧通过导管贯通连接有第二抽液泵(7),所述第二抽液泵(7)的一侧通过导管贯通连接有氯化反应罐(8),所述氯化反应罐(8)的上部设置有压力表(9),且氯化反应罐(8)的前侧靠下位置处焊接有输气泵(10),所述输气泵(10)的前侧焊接有氯气罐(11),且输气泵(10)的上部安装有回流管(12),所述氯化反应罐(8)的一侧通过导管贯通连接有第三抽液泵(13),所述第三抽液泵(13)的一侧通过导管贯通连接有离心甩干机(14),所述离心甩干机(14)的底部安装有第一电磁阀门(15),所述第一电磁阀门(15)的底部设置有清洗室(16),所述清洗室(16)的前侧设置有第二进水管(18),且清洗室(16)的另一侧设置有出水管(17),所述清洗室(16)的底部安装有第二电磁阀门(20),所述第二电磁阀门(20)的底部设置有干燥室(21),所述干燥室(21)的一侧固定连接有热风机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型三氯异氰尿酸生产反应器,其特征在于,所述混合罐(6)的内表面底部设置有搅拌杆(62),所述搅拌杆(62)的底部设置有防水电机(61),所述防水电机(61)的一端安装有电机轴,所述搅拌杆(62)与防水电机(61)之间通过电机轴固定连接,所述防水电机(61)与混合罐(6)的内表面底部之间通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型三氯异氰尿酸生产反应器,其特征在于,所述进料口(3)与混合罐(6)之间通过焊接连接,所述支撑板(5)的顶部与混合罐(6)固定连接,且支撑板(5)的底部设置有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种新型三氯异氰尿酸生产反应器,其特征在于,所述氯化反应罐(8)为密闭的空腔结构,所述氯气罐(11)与氯化反应罐(8)之间通过输气泵(10)固定连接,所述压力表(9)贯穿进入氯化反应罐(8)的内部,所述回流管(12)的一端贯穿进入,且回流管(12)的另一端与输气泵(10)中的进气管相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型三氯异氰尿酸生产反应器,其特征在于,所述离心甩干机(14)的顶部设置有进液口,所述进液口与第一电磁阀门(15)之间通过焊接连接,所述第一电磁阀门(15)的顶部与离心甩干机(14)固定连接,所述第一电磁阀门(15)的底部与清洗室(16)固定连接,所述第二进水管(18)贯穿进入清洗室(16),所述出水管(17)的内部设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种新型三氯异氰尿酸生产反应器,其特征在于,所述干燥室(21)的内部设置有搅拌杆,所述热风机(19)通过通风管与第二电磁阀门(20)固定连接,所述干燥室(21)的后侧设置有出风口,且出风口的内部设置有过滤网,所述干燥室(21)的底部设置有出料口。

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