一种植物提取罐的制作方法

本实用新型涉及植物中药加工技术领域，特别是一种植物提取罐。

背景技术：

植物中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。植物提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得植物中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使植物中药的效果得以最大限度的发挥。植物中药提取的方法一般有传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、树脂吸附法等，其中离心法的操作过程一般需要先将植物中药粉碎，再进行浸泡或蒸煮，使其有效成分易于分离出来，然后加入提取罐中，并加入溶剂混合，通过搅拌、升温等使植物的有效成分进入溶剂中，得到提取液，但是由于植物中药的特殊化学成分，在经过搅拌和加热过后会产生粘液残留在提取罐体的内壁上，长时间附着在罐体内壁难以清除，经过提取操作后残留的残渣也回导致需要经常更换滤网或者过滤网板，这样就会影响植物中药的提取质量，影响生产的连续性和产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种植物提取罐，以解决植物中药提取产生的粘液附着在罐体内壁上难以清除、残渣难以快速清除导致需要经常更换过滤装置的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种植物提取罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体包括上封头、中部筒体和下封头；

所述上封头的顶部设置有搅拌组件和进料管，所述进料管与上封头焊接固定；所述搅拌组件包括驱动电机、变速器和搅拌轴，所述驱动电机的输出轴与所述变速器的输出轴通过弹性套柱销轴联轴器连接，所述搅拌轴的一端与变速器的输出轴刚性连接，搅拌轴的另一端位于中部筒体的底部，搅拌轴在驱动电机和变速器的带动下转动；所述搅拌轴上还固定若干个等间距的搅拌叶片；

所述罐体内还设置有过滤孔板，所述过滤孔板位于中部筒体与下封头的连接处；所述下封头的底部设置有出液管；

所述下封头上设置有若干个加热器，所述加热器为电加热器，所述加热器的加热管贯穿下封头设置；

所述搅拌轴上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括旋转臂、伸缩电缸ⅰ和刷头，所述旋转臂的一端焊接固定在搅拌轴上，旋转臂的另一端与所述伸缩电缸ⅰ通过螺栓固定，所述刷头固定在伸缩电缸ⅰ的伸缩杆上，所述搅拌轴带动旋转臂转动从而带动刷头转动并实现中部筒体内壁的清洗，所述刷头在伸缩电缸ⅰ的带动下沿z轴方向运动从而实现对中部筒体多方位的清洗；

所述中部筒体的外壁上还设置有刮渣组件，所述刮渣组件包括伸缩电缸ⅱ和推板，所述推板与伸缩电缸ⅱ的伸缩杆连接，所述推板在伸缩电缸ⅱ的作用下沿x轴方向运动从而刮去残留在过滤孔板上的残渣；

所述推板包括中空外壳和t形杆，所述t形杆包括第一t形杆和第二t形杆，所述第一t形杆和第二t形杆安装在中空外壳的内孔内，第一t形杆和第二t形杆上均套装有弹簧；

所述中部筒体的侧壁上还设置有出渣管。

所述上封头的内壁上还设置有若干个清洗喷头。

所述下封头上还设置有支座。

所述中部筒体上还设置有人孔，所述人孔的数量为2个。

所述罐体、搅拌轴、搅拌叶片和过滤孔板的材料均为不锈钢。

所述弹簧为拉伸弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，对搅拌、加热植物会产生的粘液以及残渣的去除效果好，在搅拌轴的带动下清洗组件能够全方位的对罐体内壁进行清洗，并通过刮渣组件对过滤孔板上的残渣进行清除，本植物提取罐清洗效果好、清渣速度快，避免了频繁更换过滤孔板的问题，提升了植物的提取质量和提取效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推板的架构示意图；

图中，1-上封头，2-中部筒体，3-下封头，4-进料管，5-驱动电机，6-变速器，7-搅拌轴，8-弹性套柱销轴联轴器，9-搅拌叶片，10-过滤孔板，11-出液管，12-加热器，13-旋转臂，14-伸缩电缸ⅰ，15-刷头，16-伸缩电缸ⅱ，17-推板，17.1-中空外壳，17.2-第一t形杆，17.3-第二t形杆，17.4-弹簧，18-清洗喷头，19-支座，20-人孔,21-出渣管。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～2所示，一种植物的提取罐由上封头1、中部筒体2、下封头3、进料管4、驱动电机5、变速器6、搅拌轴7、弹性套柱销轴联轴器8、搅拌叶片9、过滤孔板10、出液管11、加热器12、旋转臂13、伸缩电缸ⅰ14、刷头15、伸缩电缸ⅱ16、推板17、中空外壳17.1、第一t形杆17.2、第二t形杆17.3、弹簧17.4、清洗喷头18、支座19、人孔20和出渣管21组成。

一种植物提取罐的连接方式如下：

一种植物提取罐包括罐体，所述罐体包括上封头1、中部筒体2和下封头3。

所述上封头1的顶部设置有搅拌组件和进料管4，所述进料管4与上封头1焊接固定；所述搅拌组件包括驱动电机5、变速器6和搅拌轴7，所述驱动电机5的输出轴与所述变速器6的输出轴通过弹性套柱销轴联轴器8连接，所述搅拌轴7的一端与变速器6的输出轴刚性连接，搅拌轴7的另一端位于中部筒体2的底部，搅拌轴7在驱动电机5和变速器6的带动下转动；所述搅拌轴7上还固定若干个等间距的搅拌叶片9。

所述罐体内还设置有过滤孔板10，所述过滤孔板10位于中部筒体2与下封头3的连接处；所述下封头3的底部设置有出液管11。

所述下封头3上设置有若干个加热器12，所述加热器12为电加热器，所述加热器12的加热管贯穿下封头3设置。

所述搅拌轴7上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括旋转臂13、伸缩电缸ⅰ14和刷头15，所述旋转臂13的一端焊接固定在搅拌轴7上，旋转臂13的另一端与所述伸缩电缸ⅰ14通过螺栓固定，所述刷头15固定在伸缩电缸ⅰ14的伸缩杆上，所述搅拌轴7带动旋转臂13转动从而带动刷头15转动并实现中部筒体2内壁的清洗，所述刷头15在伸缩电缸ⅰ14的带动下沿z轴方向运动从而实现对中部筒体2多方位的清洗。

所述中部筒体2的外壁上还设置有刮渣组件，所述刮渣组件包括伸缩电缸ⅱ16和推板17，所述推板17与伸缩电缸ⅱ16的伸缩杆连接，所述推板17在伸缩电缸ⅱ16的作用下沿x轴方向运动从而刮去残留在过滤孔板10上的残渣。

所述推板17包括中空外壳17.1和t形杆，所述t形杆包括第一t形杆17.2和第二t形杆17.3，所述第一t形杆17.2和第二t形杆17.3安装在中空外壳17.1的内孔内，第一t形杆17.2和第二t形杆17.3上均套装有弹簧17.4。

所述中部筒体2的侧壁上还设置有出渣管21。

所述上封头1的内壁上还设置有若干个清洗喷头18。

所述下封头3上还设置有支座19。

所述中部筒体2上还设置有人孔20，所述人孔的数量为2个。

所述罐体、搅拌轴7、搅拌叶片9和过滤孔板10的材料均为不锈钢。

所述弹簧17.4为拉伸弹簧。

一种植物提取罐的工作过程如下：

首先将植物原料和水通过进料管4倒入罐体内，此时启动加热器12，先对罐体内的水和植物原料进行预热，罐体内壁上还设置有温度传感器，温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与外部液晶显示屏连接，能够实时显示罐体内的温度，当植物原料和水的温度到达40～60摄氏度时，此时启动驱动电机5，搅拌轴7在驱动电机的驱动下转动，对植物原料和水的混合物进行搅拌，其中变速器6的作用是协调搅拌轴与驱动电机的转速。过滤孔板将搅拌后提取的药液中的残渣过滤，过滤后的植物滤出液经过下封头3底部的出液管11流出，得到植物提取液。

搅拌加热提取操作完成后，对罐体内壁进行清洗，此时启动驱动电机5，在驱动电机5的带动下，搅拌轴7转动，从而带动旋转臂13转动，刷头15在旋转臂13的带动下对罐体内壁进行清洗，与旋转臂13固定连接的伸缩电缸ⅰ14可以带动刷头15沿z轴方向运动，实现对不同高度罐体内壁的清洗。刷头清洗完毕后，清洗喷头18对罐体内壁进行进一步清洗，被洗刷下的残渣铁跌落在过滤孔板10上，此时启动伸缩电缸ⅱ16，推板17在伸缩电缸ⅱ16的作用下将过滤孔板10上的残渣推至出渣管21处，残渣从出渣管21处排出。

本实用新型结构简单，对搅拌、加热植物会产生的粘液以及残渣的去除效果好，在搅拌轴的带动下清洗组件能够全方位的对罐体内壁进行清洗，并通过刮渣组件对过滤孔板上的残渣进行清除，本植物提取罐清洗效果好、清渣速度快，避免了频繁更换过滤孔板的问题，提升了植物的提取质量和提取效率。

最后应当说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。