一种圆盘造粒机的新型加水装置的制作方法

本实用新型涉及液体肥生产设备技术领域，具体为一种圆盘造粒机的新型加水装置。

背景技术：

圆盘制粒机是制粒机的一种类型，圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备。

现在的圆盘制粒机在液体肥生产工艺中，因为按照液体肥的生产工艺要求，必须在圆盘制粒机工作过程中，需要不断的定时定量的向圆盘制粒机内加水，但是目前的一般加水通过人工加水，加水量无法确定，加水位置不均匀，严重影响产品质量，因此我们对此做出改进，提出一种圆盘造粒机的新型加水装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种圆盘造粒机的新型加水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种圆盘造粒机的新型加水装置，包括摆动盘，所述摆动盘底面均匀固定有四个喷头，所述摆动盘顶面均匀固定有四个软管，每个软管输出端分别穿过摆动盘与一个喷头输入端固定相通连接，所述软管输入端与直角弯管输出端固定连接，所述直角弯管输入端与水槽底端固定相通连接，所述水槽两侧分别固定连接有连接架，连接架顶端与固定板底面固定连接，所述水槽固定设有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管输出端与直角弯管输入端相通，所述弹性伸缩管输入端与弧形弯管一端固定连接，所述弧形弯管另一端正对水槽内底面设置，所述直角弯管顶部固定套有限位环，所述限位环上固定安装有绳索，所述绳索顶端固定安装在固定板顶面，所述固定板底面固定有储水箱，所述储水箱底端固定相通连接有第一导管，所述第一导管底端与四通管顶端固定相通连接，所述四通管底端固定有连接杆，连接杆底端通过万向球与摆动盘铰接，所述固定板底面固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆输出端与摆动盘顶面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱内固定安装有计量泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四通管四个输出端分别固定相通连接有第二导管，四个第二导管分别与四个水槽固定相通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆对角设置，所述电动伸缩杆设置在两个水槽之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导管采用不锈钢制成，第一导管上固定安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导管采用不锈钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导管与水槽的连接处与水槽内底面之间的距离小于弹性伸缩管与弧形弯管连接处与水槽内底面之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形弯管与水槽之间的距离大于弹性伸缩管的最短长度。

本实用新型的有益效果是：该种圆盘造粒机的新型加水装置，通过储水箱内安装有计量泵，可以实现定时定量的把储水箱内水输送到水槽内，而且运用虹吸现象，改变弧形弯管位置和弹性伸缩管长度，可以使得水槽内定量的水同时按照四个方位向圆盘造粒机加水，使得加水量确定，加水位置均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种圆盘造粒机的新型加水装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种圆盘造粒机的新型加水装置的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种圆盘造粒机的新型加水装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1、摆动盘；2、喷头；3、软管；4、直角弯管；5、水槽；6、连接架；7、固定板；8、弹性伸缩管；9、弧形弯管；10、限位环；11、绳索；12、储水箱；13、第一导管；14、四通管；15、连接杆；16、万向球；17、第二导管；18、电动伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种圆盘造粒机的新型加水装置，包括摆动盘1，所述摆动盘1底面均匀固定有四个喷头2，所述摆动盘1顶面均匀固定有四个软管3，每个软管3输出端分别穿过摆动盘1与一个喷头2输入端固定相通连接，所述软管3输入端与直角弯管4输出端固定连接，所述直角弯管4输入端与水槽5底端固定相通连接，所述水槽5两侧分别固定连接有连接架6，连接架6顶端与固定板7底面固定连接，所述水槽5固定设有弹性伸缩管8，所述弹性伸缩管8输出端与直角弯管4输入端相通，所述弹性伸缩管8输入端与弧形弯管9一端固定连接，所述弧形弯管9另一端正对水槽5内底面设置，所述直角弯管4顶部固定套有限位环10，所述限位环10上固定安装有绳索11，所述绳索11顶端固定安装在固定板7顶面，所述固定板7底面固定有储水箱12，所述储水箱12底端固定相通连接有第一导管13，所述第一导管13底端与四通管14顶端固定相通连接，所述四通管14底端固定有连接杆15，连接杆15底端通过万向球16与摆动盘1铰接，所述固定板7底面固定有两个电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18输出端与摆动盘1顶面固定连接,该种圆盘造粒机的新型加水装置，通过储水箱12内安装有计量泵，可以实现定时定量的把储水箱12内水输送到水槽5内，而且运用虹吸现象，改变弧形弯管9位置和弹性伸缩管8长度，可以使得水槽5内定量的水同时按照四个方位向圆盘造粒机加水，使得加水量确定，加水位置均匀。

其中，所述储水箱12内固定安装有计量泵,实现定时定量输送水。

其中，所述四通管14四个输出端分别固定相通连接有第二导管17，四个第二导管17分别与四个水槽5固定相通连接，使得水可以均匀输送到四个水槽5内。

其中，两个所述电动伸缩杆18对角设置，所述电动伸缩杆18设置在两个水槽5之间，可以实现对摆动盘1角度的调节。

其中，所述第一导管13采用不锈钢制成，第一导管13上固定安装有截止阀，保证了连接的稳定性。

其中，所述第二导管17采用不锈钢制成，保证了连接的稳定性。

其中，所述第二导管17与水槽5的连接处与水槽5内底面之间的距离小于弹性伸缩管8与弧形弯管9连接处与水槽5内底面之间的距离，有效的保证了虹吸现象的实现。

其中，所述弧形弯管9与水槽5之间的距离大于弹性伸缩管8的最短长度，有效的保证了虹吸现象的实现。

工作时

首先接通两个电动伸缩杆18和储水箱12内计量泵的驱动电源。

然后利用吊装支架或者支撑架，安装过程中，使得四个水槽5保持水平，摆动盘1正对圆盘造粒机，并且分别调节两个电动伸缩杆18输出端的长度，使得摆动盘1上方角度改变，从而完全与圆盘造粒机的工作区域平行，并且因为设置了软管3，所以在摆动盘1摆动过程中，不会影响整个装置的正常运行。

储水箱12内计量泵开始工作，按照实际情况计量泵进行定时定量的启动，把储水箱12内的水输送到四个水槽5内，这时，第一导管13上截止阀是处于打开的状态。

当水通过四通管14，四个第二导管17分别输送到四个水槽5内后，因为设置了弧形弯管9和弹性伸缩管8，利用虹吸现象，使得水进入到水槽5内达到一定量后，才会通过弧形弯管9和弹性伸缩管8把水输送到直角弯管4，然后利用水的流动和重力原因，可以使得水通过喷头2喷出，喷射在圆盘造粒机的工作区域内，并且因为采用四个喷头2，可以实现对喷射圆盘造粒机工作区域内的四个方向进行加水，使得加水更加均匀，有效的提高了产品的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。