一种涂布机抬升式结构的制作方法

本实用新型涉及涂布机领域技术，尤其是指一种涂布机抬升式结构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

目前涂布机上均设置有压辊和涂布辊，利用涂布辊和压辊的配合完成对工件的涂布作业，然而，无论是在涂布作业进行或停止的时候，涂布辊的位置均相对压辊是固定的，对走料的稳定性造成影响，精度也大大降低。因此，有必要研究一种方案已解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种涂布机抬升式结构，其能有效解决现有之涂布机走料稳定性不好、精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种涂布机抬升式结构，包括有机架、固定支架、涂布架以及驱动机构；该固定支架固定于机架的一侧顶部，固定支架的底部设置有压辊；该涂布架可上下升降地设置于机架上并位于固定支架的正下方；涂布架上设置有涂布辊，该涂布辊位于压辊的下方；该驱动机构设置于机架上并带动涂布架上下升降活动。

优选的，所述压辊为三个，三个压辊横向间隔排布，其中两压辊的水平高度相等并低于另一压辊的水平高度。

优选的，所述涂布架上设置有伺服电机，该伺服电机带动涂布辊运转。

优选的，所述驱动机构为驱动缸，驱动缸为前后设置的两个。

优选的，所述机架上设置有竖向滑轨，该涂布架的前后两侧通过滑块滑动安装在竖向滑轨上并沿竖向滑轨上下升降活动。

优选的，所述涂布辊的侧旁设置有可转动的刮刀，刮刀由旋转气缸带动来回转动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将涂布辊设置于涂布架上，并配合利用驱动机构可带动涂布架上下升降活动，使得涂布辊相对压辊可上下调整位置，在涂布的时候，可升起涂布架，不涂布的时候可降下涂布架，从而使得走料更加的稳定，精度得到了有效的提高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的透视图。

附图标识说明：

10、机架11、竖向滑轨

20、固定支架30、涂布架

31、滑块40、驱动机构

51、压辊52、涂布辊

53、伺服电机54、刮刀

55、旋转气缸60、工件

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、固定支架20、涂布架30以及驱动机构40。

该固定支架20固定于机架10的一侧顶部，固定支架20的底部设置有压辊51。在本实施例中，所述压辊51为三个，三个压辊51横向间隔排布，其中两压辊51的水平高度相等并低于另一压辊51的水平高度。

该涂布架30可上下升降地设置于机架10上并位于固定支架20的正下方；涂布架30上设置有涂布辊52，该涂布辊52位于压辊51的下方；在本实施例中，所述机架10上设置有竖向滑轨11，该涂布架30的前后两侧通过滑块31滑动安装在竖向滑轨11上并沿竖向滑轨11上下升降活动。以及，所述涂布架30上设置有伺服电机53，该伺服电机53带动涂布辊52运转。另外，所述涂布辊52的侧旁设置有可转动的刮刀54，刮刀54由旋转气缸55带动来回转动，使得刮刀54转动灵活，并且旋转气缸55为两个，其分别与刮刀54的两端安装连接。

该驱动机构40设置于机架10上并带动涂布架30上下升降活动。在本实施例中，所述驱动机构40为驱动缸，并且驱动缸为前后设置的两个，上下升降更加的平稳，驱动缸为气缸或液压缸，不以为限。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，工件（薄膜、纸张等）60在压辊51上输送，当需要进行涂布作业时，该驱动机构40工作，使涂布架30升起到位，然后，由伺服电机53带动涂布辊52运转，使得涂布辊52对工件60进行涂布作业，不需要涂布时，伺服电机53停止，并由驱动机构40带动涂布架30下降到预定位置，以使得工件走料更加的稳定，精度也更高。

本实用新型的设计重点是：通过将涂布辊设置于涂布架上，并配合利用驱动机构可带动涂布架上下升降活动，使得涂布辊相对压辊可上下调整位置，在涂布的时候，可升起涂布架，不涂布的时候可降下涂布架，从而使得走料更加的稳定，精度得到了有效的提高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。