一种滤芯组件以及净水设备的制作方法

本实用新型涉及一种滤芯组件以及净水设备。

背景技术：

目前，滤芯与滤座要达到封水效果，滤芯需要完全脱离滤座才能实现，这样就导致滤芯在取出的过程中漏水；密封圈和活动件之间需要密封，且净水器上水的压力高，在为了实现更好的密封和更轻松旋转直接需要平衡，这样一来，滤芯旋转比较轻松的时候可能会容易漏水，当为了不漏水，增加密封圈或活动件上压缩率，这样滤芯又很难转动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滤芯组件以及净水设备，实现滤芯完全取出时的初步止水且便于拆卸安装。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种滤芯组件，包括滤芯以及与所述滤芯嵌合的滤座；所述滤芯下端部的外周设置有若干槽位，所述滤座的周向设置有与若干所述槽位对应的若干孔位，若干所述孔位均可拆卸安装有用于与所述槽位扣合的扣位块，所述滤座的外周设置有用于紧固若干所述扣位块的第一弹性件；所述滤芯以及滤座包括用于水流通过的若干过水口，所述滤芯的过水口设置有沿所述过水口轴向往复运动的用于止水的封水机构，所述滤座自上延伸有与所述封水机构嵌合抵接的凸台，所述过水口设置于所述凸台；所述封水机构包括设置于所述过水口内且可与所述滤座过水口嵌合的封水件以及固定连接若干所述封水件且可与所述凸台嵌合抵接的连接块；所述连接块的上端通过第二弹性件与所述滤芯连接，所述滤座的过水口顶部设置有密封圈；所述滤芯过水口的上端部内侧设置有引水槽，所述封水件的顶部设置有密封圈，所述封水件呈上端封闭的筒状结构，且所述封水件上端部靠近所述引水槽的侧面设置有用于水流经所述引水槽流至所述封水件的通孔；所述滤座与滤芯嵌合时，所述封水件底部到所述滤座的密封圈距离大于所述封水件的密封圈到所述引水槽底部的距离。

上述滤芯组件中，所述滤座包括与所述滤芯嵌合的围挡以及与所述围挡连接的底座，还包括设置于所述围挡以及底座之间的转动件，所述转动件与所述底座同轴转动连接；所述转动件与所述滤芯相对的面设置有与滤芯的过水口嵌合的凸台，所述转动件与所述滤座底板之间设有相互贴合的第一挡片和第二挡片，且所述第一挡片固定设置于所述转动件，所述第二挡片固定设置于所述滤座底板上；沿所述滤芯底座轴向设置有贯穿所述转动件、第一挡片、第二挡片以及滤座底板的过水口；所述围挡相对于所述转动件的面或所述转动件相对于所述围挡设置有若干凸点；其还包括设置于所述转动件过水口内的上端用于封堵所述过水口的封水件，所述封水件设置有使其上下往复运动的第三弹性件，所述第三弹性件一端抵接于所述封水件的下端部，另一端连接于所述转动件过水口的下端部。

上述滤芯组件中，所述转动件的过水口设置有流道部，所述流道部的截面呈十字型设置于所述过水口的下端部，所述第三弹性件的另一端抵接于所述流道部。

上述滤芯组件中，所述滤芯主体的内部设有过滤组件，所述过滤组件的内部设有中心管，所述过滤组件与所述过水口之间设有套设在所述过滤组件上的隔水件，所述隔水件包括本体，所述本体的上端设有连接所述中心管的第一连接管，所述本体的下端设有连接所述过水口的第二连接管和第三连接管，所述第一连接管与所述第二连接管的轴线重合，所述第二连接管与所述第三连接管平行；所述过滤组件的内侧以及外侧的各对应过水口为非对称设置相通。

上述滤芯组件中，所述滤座设置有用于使所述转动件转动复位的弹性复位构件；所述弹性复位构件包括自所述转动件外周水平延伸的若干定位部、自所述底座外周水平延伸的若干与所述定位部错位对应的固定部以及连接若干相邻所述定位部与所述固定部的第四弹性件；所述底座设置有用于所述定位部转动的槽块。

上述滤芯组件中，所述扣位块包括与所述围挡装配的装配部以及与滤芯嵌合的嵌合部，所述嵌合部相对于滤芯的面呈斜面。

上述滤芯组件中，所述孔位设置于所述围挡的周侧；所述转动件与所述底座同轴转动连接；所述转动件的底部设置有与所述底座转动连接的转轴；所述转动件与所述滤芯相对的面设置有与所述滤芯的过水口嵌合的凸台。

上述滤芯组件中，所述围挡的内周竖直方向设置有限位槽，所述滤芯的下端部竖直方向上设置有卡接于所述限位槽的限位筋。

上述滤芯组件中，所述滤芯浓缩水口的封水件的通孔尺寸小于所述浓缩水口以及纯水口的封水件的通孔尺寸。

上述滤芯组件中，所述槽位呈类腰型，所述槽位的四周设置有倒圆角或倒角且所述槽位一侧的倒圆角或倒角大于另一侧的倒圆角或倒角，所述嵌合部的所述斜面自所述槽位圆角或倒角大的一侧倾斜。

本实用新型还提供了一种净水设备，其包括上述的滤芯组件。

上述技术方案所提供的一种滤芯组件以及净水设备，与现有技术相比，其有益效果包括：当需要进行滤芯与滤座的安装时，设置于滤芯下端部的槽位对准滤座上端部的孔位，滤芯往滤座内部移动，当滤芯进入滤座后，滤芯与扣位块接触，并且滤芯推动扣位块往外移动，设置在滤座的上端部的外周的第一弹性件在扣位块的推动作用下往外移动；当滤芯与滤座的内壁接触时，每个设置于滤座的上端部的槽位正对于与其对应的扣位块，同时，在第一弹性件的弹性作用下，每个扣位块往槽位内移动，从而实现扣位块卡设于槽位内，进而实现滤芯和滤座的安装；滤芯与滤座连接时，水流通过引水槽经通孔流至封水件内部，实现滤芯与滤座的连通；滤芯取出时，滤座不再抵接限制封水机构，在第二弹性件的作用下，推动连接块，连接块带动封水件一起往滤座方向运动，运动一段距离后封水件在密封圈的作用下与滤芯主体形成密封，实现过水口的止水，由于滤座与滤芯嵌合时，封水件底部到滤座的密封圈距离大于封水件的密封圈到引水槽底部的距离，使得滤芯取出时，密封圈与滤芯先实现止水，先止水再脱离滤座，使封水效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的滤芯与滤座配合的结构示意图；

图2是本实用新型的滤芯的结构示意图；

图3是本实用新型的封水机构的结构示意图；

图4是本实用新型的滤座的爆炸示意图；

图5是本实用新型的滤座的剖视图；

图6是本实用新型的转动件结构示意图；

图7是本实用新型的隔水件的结构示意图；

图8是本实用新型的封水机构的密封圈结构示意图；

图9是本实用新型的围挡的结构示意图；

图10是本实用新型的挡片的结构示意图。

其中，1-滤芯，2-滤座，3-槽位，4-孔位，5-扣位块，6-第一弹性件，7-封水机构，8-凸台，91-封水件，92-封水件，10-连接块，11-密封圈，12-第二弹性件，13-引水槽，14-通孔，15-围挡，16-底座，17-转动件，18-第一挡片，19-第二挡片，20-第三弹性件，21-流道部，22-定位部，23-固定部，24-第四弹性件，25-槽块，26-装配部，27-嵌合部，28-限位槽，29-限位筋,30-隔水件，31-凸点，32-异形密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅附图1-6，本实用新型所提供的一种滤芯组件，包括滤芯1以及与滤芯1嵌合的滤座2；滤芯1下端部的外周设置有若干槽位3，滤座2的周向设置有与若干槽位3对应的若干孔位4，若干孔位4均可拆卸安装有用于与槽位3扣合的扣位块5，滤座2的外周设置有用于紧固若干扣位块5的第一弹性件6；滤芯1以及滤座2包括用于水流通过的若干过水口，滤芯1的过水口设置有沿过水口轴向往复运动的用于止水的封水机构7，滤座2自上延伸有与封水机构7嵌合抵接的凸台8，过水口设置于凸台8；其中，滤芯的封水件记为封水件91，封水机构7包括设置于过水口内且可与滤座2过水口嵌合的封水件91以及固定连接若干封水件91且可与凸台8嵌合抵接的连接块10；连接块10的上端通过第二弹性件12与滤芯1连接，滤座2的过水口顶部设置有密封圈11；滤芯1过水口的上端部内侧设置有引水槽13，封水件91的顶部设置有密封圈11，封水件91呈上端封闭的筒状结构，且封水件91上端部靠近引水槽13的侧面设置有用于水流经引水槽13流至封水件91的通孔14；滤座2与滤芯1嵌合时，封水件91底部到滤座2的密封圈11距离大于封水件91的密封圈11到引水槽13底部的距离。

基于上述技术特征，当需要进行滤芯1与滤座2的安装时，设置于滤芯1下端部的槽位3对准滤座2上端部的孔位4，滤芯1往滤座2内部移动，当滤芯1进入滤座2后，滤芯1与扣位块5接触，并且滤芯1推动扣位块5往外移动，设置在滤座2的上端部的外周的第一弹性件6在扣位块5的推动作用下往外移动；当滤芯1与滤座2的内壁接触时，每个设置于滤座2的上端部的槽位3正对于与其对应的扣位块5，同时，在第一弹性件6的弹性作用下，每个扣位块5往槽位3内移动，从而实现扣位块5卡设于槽位3内，进而实现滤芯1和滤座2的安装；滤芯1与滤座2连接时，水流通过引水槽13经通孔14流至封水件91内部，实现滤芯1与滤座2的连通；滤芯1取出时，滤座2不再抵接限制封水机构7，在第二弹性件12的作用下，推动连接块10，连接块10带动封水件91一起往滤座2方向运动，运动一段距离后封水件9在密封圈11的作用下与滤芯1主体形成密封，实现过水口的止水，由于滤座2与滤芯1嵌合时，封水件91底部到滤座2的密封圈11距离大于封水件91的密封圈11到引水槽13底部的距离，使得滤芯1取出时，密封圈11与滤芯1先实现止水，先止水再脱离滤座2，使封水效果更好。

滤座2包括与滤芯1嵌合的围挡15以及与围挡15连接的底座16，还包括设置于围挡15以及底座16之间的转动件17，转动件17与底座16同轴转动连接；转动件17与滤芯1相对的面设置有与滤芯1的过水口嵌合的凸台8，参阅附图10，转动件17与滤座2底板之间设有相互贴合的第一挡片18和第二挡片19，且第一挡片18固定设置于转动件17，第二挡片19固定设置于滤座2底板上；沿滤芯1底座16轴向设置有贯穿转动件17、第一挡片18、第二挡片19以及滤座2底板的过水口；其中，滤座的封水件记为92，其还包括设置于转动件17过水口内的上端用于封堵过水口的封水件92，封水件92设置有使其上下往复运动的第三弹性件20，第三弹性件20一端抵接于封水件92的下端部，另一端连接于转动件17过水口的下端部；通过转动件17，实现滤芯1的旋转取出，当滤芯1旋转取出时，滤芯1带动转动件17与第一挡片18一起转动，而固定于滤座2底板的第二挡片19保持不动，转动的同时使得第一挡片18与第二挡片19之间的过水口形成错位，达到初步止水；当滤芯1取出后，滤座2的封水件92在第三弹性件20的作用下往滤芯1方向运动，直到滤座2的封水件92封堵过水口上，这时实现滤座2过水口的最终止水，这样一来在滤芯1取出时有双重止水；且实现了滤座2与滤芯1的止水；由此实现滤芯1与滤座2分开时滤芯1与滤座2的双重止水；滤芯1的封水件91与滤座2的封水件92抵接，实现滤座2封水件92的移动，使滤座2与滤芯1连通。围挡15相对于转动件17的面或转动件17相对于围挡15的面设置有若干凸点31；通过凸点31减少围挡15与转动件17之间的接触面积，减少摩擦力，使转动件17转动更为顺畅；参阅附图9，凸点31设置于围挡相对于转动件的面；参阅附图8，其中，转动件17与第一挡片18之间以及底座16与第二挡片19之间设置有异形密封圈32，用于实现转动件17与第一挡片18之间以及底座16与第二挡片19之间的封水效果，防止水流泄漏；并第一挡片通18通过异形密封圈32与转动件17连接，第二挡片19通过异形密封圈32与底座16连接。

转动件17的过水口设置有流道部21，流道部21的截面呈十字型设置于过水口的下端部，第三弹性件20的另一端抵接于流道部21；通过设置界面呈十字型的流道部21，使得水流经过流道部21时对其冲击实现对水流速更好的控制。

参阅附图7，滤芯1的内部设有过滤组件，过滤组件的内部设有中心管，过滤组件与过水口之间设有套设在过滤组件上的隔水件30，隔水件30包括本体，本体的上端设有连接中心管的第一连接管，本体的下端设有连接过水口的第二连接管和第三连接管，第一连接管与第二连接管的轴线重合，第二连接管与第三连接管平行；过滤组件的内侧以及外侧的各对应过水口为非对称设置相通；通过设置隔水件30，可以将进水、纯水和浓缩水隔离，避免进水、纯水和浓缩水混合。

滤座2设置有用于使转动件17转动复位的弹性复位构件；弹性复位构件包括自转动件17外周水平延伸的若干定位部23、自底座16外周水平延伸的若干与定位部23错位对应的固定部23以及连接若干相邻定位部23与固定部23的第四弹性件24；底座16设置有用于定位部23转动的槽块25；当滤芯1取出后，弹簧能使得转动件17转动复位，从而便于再次安装滤芯1。

扣位块5包括与围挡15装配的装配部26以及与滤芯1嵌合的嵌合部27，嵌合部27相对于滤芯1的面呈斜面，便于滤芯1取出时扣位块5的滑出。

孔位4设置于围挡15的周侧；转动件17与底座16同轴转动连接；转动件17的底部设置有与底座16转动连接的转轴；转动件17与滤芯1相对的面设置有与滤芯1的过水口嵌合的凸台8，实现与连接块10的抵接以及转动件17的转动。

围挡15的内周竖直方向设置有限位槽28，滤芯1的下端部竖直方向上设置有卡接于限位槽28的限位筋29，实现滤芯1与滤座2之间的定位安装，方便滤芯1的定位。

滤芯1浓缩水口的封水件91的通孔14尺寸小于浓缩水口以及纯水口的封水件91的通孔14尺寸，实现对浓缩水口处封水件91的水流限流作用，水流经过时得到限流，保持了滤芯1的内部压力。

槽位3呈类腰型，槽位3的四周设置有倒圆角或倒角且槽位3一侧的倒圆角或倒角大于另一侧的倒圆角或倒角，嵌合部的斜面自槽位3圆角或倒角大的一侧倾斜，使得扣位块5与槽位3接触转动使能够更轻松的转出以及嵌入。

本实用新型还提供了一种净水设备，其包括上述的滤芯组件，实现滤芯完全取出时的初步止水且便于拆卸安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。