一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置的制作方法

文档序号:20431271发布日期:2020-04-17 18:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,包括装置底板(1)、壳体(2)、第一挡料板(5)、引风机(10)和导料管(15),其特征在于:所述装置底板(1)的上方设置有壳体(2),且壳体(2)底端的拐角位置处皆通过支脚(3)与装置底板(1)的顶端固定连接,并且壳体(2)底端的中心位置处设置有出料口(4),所述壳体(2)底部的两侧皆固定有第一隔板(6),且相邻第一隔板(6)之间铰接有第一挡料板(5),并且第一隔板(6)一侧的壳体(2)内部设置有旋转机构(12),所述壳体(2)的内侧壁上固定有挡板(13),且挡板(13)顶端的中心位置处设置有漏料网(23),所述壳体(2)顶部的内壁上固定有第二挡料板(20),且第二挡料板(20)顶端的两侧皆固定有第二隔板(16),所述壳体(2)一侧的外壁上通过安装架安装有旋转电机(9),且旋转电机(9)的输出端通过联轴器安装有转轴(8),转轴(8)的一端延伸至壳体(2)的内部,所述壳体(2)一侧的外壁上镶嵌有观察窗(27),且观察窗(27)下方的壳体(2)外壁上安装有控制面板(26),并且控制面板(26)内部单片机的输出端与旋转电机(9)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,其特征在于:所述壳体(2)顶端的中心位置处固定有防护罩(17),且防护罩(17)内部的顶端安装有压料气缸(18),并且压料气缸(18)的输出端延伸至壳体(2)的顶部并安装有压料板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,其特征在于:所述壳体(2)一侧的装置底板(1)顶端安装有引风机(10),且引风机(10)的输入端安装有集料罩(11),并且引风机(10)的输出端安装有导料管(15),导料管(15)的一端延伸至壳体(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,其特征在于:包括槽体(7),所述旋转机构(12)的内部依次设置有短杆(1201)、连接杆(1202)、固定座(1203)、滑槽(1204)、菱形块体(1205)和转盘(1206),所述槽体(7)的内部设置有转盘(1206),转盘(1206)的一侧与转轴(8)固定连接,且转盘(1206)一侧的外壁上设置有固定座(1203),所述固定座(1203)靠近转盘(1206)一侧的外壁上皆固定有短杆(1201),短杆(1201)与转盘(1206)紧密接触,且固定座(1203)远离转盘(1206)一侧的外壁上固定有连接杆(1202),连接杆(1202)的一端贯穿第一隔板(6)并与第一挡料板(5)固定连接,所述转盘(1206)一侧的外壁上设置有滑槽(1204),且滑槽(1204)一侧的外壁上固定有菱形块体(1205)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,其特征在于:所述第二挡料板(20)顶端与底端的中心位置处皆设置有通口(28),且第二挡料板(20)内部的两侧壁上皆安装有挡料气缸(30),并且挡料气缸(30)的输出端安装有推板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,其特征在于:所述漏料网(23)上方的壳体(2)内部设置有横杆(14),横杆(14)的一端延伸至壳体(2)的外部,且横杆(14)的外壁上焊接有切料刀片(21),所述壳体(2)一侧的装置底板(1)顶端通过支撑座安装有切料电机(24),且切料电机(24)的输出端通过联轴器安装有转杆(25),并且转杆(25)的一端通过皮带轮(22)与横杆(14)相连接。


技术总结
本实用新型公开了一种涤纶短纤生产过程中废丝回收装置,包括装置底板、壳体、第一挡料板、引风机和导料管,所述装置底板的上方设置有壳体,且壳体底端的拐角位置处皆通过支脚与装置底板的顶端固定连接,并且壳体底端的中心位置处设置有出料口,所述壳体底部的两侧皆固定有第一隔板,且相邻第一隔板之间铰接有第一挡料板,并且第一隔板一侧的壳体内部设置有旋转机构,所述壳体的内侧壁上固定有挡板,且挡板顶端的中心位置处设置有漏料网,所述壳体顶部的内壁上固定有第二挡料板,且第二挡料板顶端的两侧皆固定有第二隔板。本实用新型不仅实现了回收装置的自动出料功能,提高了回收装置的回收效率,而且提高了回收装置存储空间的利用率。

技术研发人员:郭光荣;卓帅;陈玉盛;周希春
受保护的技术使用者:宿迁逸达新材料有限公司
技术研发日:2019.05.09
技术公布日:2020.04.17
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