一种智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是一种智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置。

背景技术：

在医药、化工、食品加工等行业，粉末或颗粒物的干燥是其中的重要环节；流化喷雾制粒又称沸腾制粒、一步制粒，为混合、制粒、干燥操作一步完成的新型制粒技术，可大大减少辅料量，颗粒大小均匀、外形圆整、流动性好、可压性好，生产效率高，便于自动控制；同时由于制粒过程在密闭的制粒机内完成，生产过程不易被污染，成品质量可得到更好的保障；针对医药、化工、食品加工行业，设计一种自动化程度高、便于连续生产的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、便于连续生产的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置，包括物料配备单元、喷雾造粒干燥单元、气体加热单元、尘气分离单元、除尘排放单元，所述物料配备单元经进料管、加料泵与喷雾造粒干燥单元相连通，以使物料配备单元配制的物料进入喷雾造粒干燥单元的喷枪，气体加热单元与喷雾造粒干燥单元相连通，用于向喷雾造粒干燥单元提供高温气体，所述尘气分离单元与所述喷雾造粒干燥单元相连通，以使喷雾造粒干燥单元内干燥后的含尘气体进入尘气分离单元，所述除尘排放单元与所述尘气分离单元相连通，以使尘气分离单元排出的气体经除尘排放单元过滤后排放。

进一步，所述物料配备单元包括配料罐和上料泵，所述喷雾造粒干燥单元为沸腾喷雾造粒干燥机，由上料泵将配料罐内的物料泵入沸腾喷雾造粒干燥机，所述沸腾喷雾造粒干燥机的底部设置沸腾床体；所述气体加热单元包括鼓风机和加热器，由鼓风机将气体引入加热器进行升温后送入沸腾喷雾造粒干燥机；所述尘气分离单元包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器与所述沸腾喷雾造粒干燥机相连通，所述布袋除尘器与所述旋风分离器相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机排出的含尘气体依次经过旋风分离器和布袋除尘器；所述除尘排放单元包括引风机和尾气喷淋吸收塔，所述尾气喷淋吸收塔经引风机与布袋除尘器相连通，以使布袋除尘器排出的气体在引风机作用下进入尾气喷淋吸收塔，进行喷淋除尘和冷却。

进一步，智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括沸腾加热器和沸腾鼓风机，由沸腾鼓风机将气体引入沸腾加热器进行加热后送入沸腾床体。

进一步，智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括细粉反吹管、反料鼓风机，所述旋风分离器的出料口、布袋除尘器的出料口经细粉反吹管与沸腾喷雾造粒干燥机的进料口相连通，所述反料鼓风机用于向细粉反吹管提供输送气体，以使旋风分离器、布袋除尘器回收的细粉可由反料鼓风机、细粉反吹管送回沸腾喷雾造粒干燥机，进行回收再利用。

进一步，所述喷雾造粒干燥单元包括沸腾喷雾造粒干燥机和振动流化床干燥机，沸腾喷雾造粒干燥机设置物料进料口、软水进料口、压缩气体进料口，用于向沸腾喷雾造粒干燥机内通入物料、软水、压缩气体，所述沸腾喷雾造粒干燥机的底部设置沸腾床体，沸腾喷雾造粒干燥机的出料口与所述振动流化床干燥机的进料口相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机获得的颗粒物料进入振动流化床干燥机；所述尘气分离单元包括一级旋风分离器、二级旋风分离器和第一布袋除尘器，所述一级旋风分离器与沸腾喷雾造粒干燥机相连通，所述二级旋风分离器与一级旋风分离器相连通，所述除尘排放单元为水沫除尘器，所述水沫除尘器与二级旋风分离器相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机排出的含尘气体经一级旋风分离器、二级旋风分离器、水沫除尘器除尘后排放；所述第一布袋除尘器与所述振动流化床干燥机相连通，以使振动流化床干燥机排出的含尘气体经第一布袋除尘器除尘后进行排放。

进一步，所述气体加热单元包括第一气体加热装置、第二气体加热装置、第三气体加热装置和第四气体加热装置，所述第一气体加热装置与所述沸腾喷雾造粒干燥机相连通，用于向沸腾喷雾造粒干燥机输送高温气体，所述第二气体加热装置与沸腾床体相连通，用于向沸腾床体输送高温气体，所述振动流化床干燥机包括一段干燥区、二段干燥区和三段干燥区，所述第三气体加热装置与振动流化床干燥机的一段干燥区、二段干燥区相连通，所述第四气体加热装置与振动流化床干燥机的三段干燥区相连通，用于向振动流化床干燥机提供加热后的气体。

进一步，智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括细粉反吹装置，细粉反吹装置包括细粉反吹管、初效过滤器、反料鼓风机、中效过滤器、高效过滤器，所述一级旋风分离器的出料口、二级旋风分离器的出料口、第一布袋除尘器的出料口经细粉反吹管与沸腾喷雾造粒干燥机的进料口相连通，所述反料鼓风机用于向细粉反吹管提供输送气体，所述初效过滤器置于所述反料鼓风机的进风端，用于对进入反料鼓风机的气体进行过滤，所述中效过滤器、高效过滤器置于所述反料鼓风机的出风端，用于对反料鼓风机排出的气体在与一级旋风分离器、二级旋风分离器、第一布袋除尘器排出的物料接触前再次进行过滤，以使一级旋风分离器、二级旋风分离器、第一布袋除尘器回收的细粉可由反料鼓风机、细粉反吹管送回沸腾喷雾造粒干燥机，进行回收再利用。

进一步，智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括第二布袋除尘器、振动筛、成品料仓，所述第二布袋除尘器与所述振动流化床干燥机的出料口相连通，所述第二布袋除尘器的出料口与所述振动筛相连通，所述振动筛的出料口与所述成品料仓相连通，以使振动流化床干燥机获得的成品物料经第二布袋除尘器分选后进入振动筛、成品料仓。

进一步，智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括振动筛、摇摆颗粒机、双锥混合机，所述振动筛与所述振动流化床干燥机的出料口相连通，所述摇摆颗粒机与所述振动筛的出料口相通，所述双锥混合机与所述摇摆颗粒机的出料口相连通，以使振动流化床干燥机获得的成品物料经筛选后可进入摇摆颗粒机进行制粒，并进入双锥混合机与其他物料进行混合。

进一步，所述第一气体加热装置、第二气体加热装置、第三气体加热装置、第四气体加热装置采用蒸汽换热或电加热，用于对气体进行加热。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置，还可以采用远程运维服务，对其进行联网检测和控制，利用远程控制器和视频监控设备可随时远程掌握设备的运行情况，出现运行异常时可指导用户进行维修或简单维护，如果需要赴现场处理的话，可先做好预案，缩短维修时间，减小用户损失，可以大大推动干燥设备的智能化设计和智能化控制的水平，可促进我国干燥设备行业的技术水平；（2）由沸腾喷雾造粒干燥机制粒后经振动流化床干燥机进行二次干燥，并与后续的振动筛、或成品料仓、或摇摆颗粒机、或双锥混合机相配合，是一种集均质、混合、喷浆、沸腾制粒、流化干燥、存储的连续生产工艺，没有中转环节、没有停留时间、不需要二次除尘，生产效率高，时间短，一次产品收率高，合格率高；避免了转运污染，有利于自动化实施和数据采集，有利于优选法正交试验的进行；最关键的是不需要添加辅料或粘结剂，这样药品的纯度就高，药效就好，目前国家已全面禁止在中药配方颗粒中添加辅料和粘结剂，所以这种一步制粒的设备具有很大的市场潜力和发展前景；（3）为避免物料在干燥过程中氧化变质，用于干燥和气力输送的气体可选用氮气，以隔绝氧气；为降低气体的消耗量，尘气分离单元排出的气体经除尘过滤后可直接引入气体加热单元，形成闭路循环，降低损耗。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型实施例1的喷雾制粒干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的喷雾制粒干燥装置的结构示意图；

图3是实施例2中第一气体加热装置的结构示意图；

图4是实施例2中第四气体加热装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3的喷雾制粒干燥装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3中第一气体加热装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例3中第三气体加热装置的结构示意图。

图中：

配料罐101，加料泵102，鼓风机103，加热器104，上料管105，喷枪106，细粉反吹管107，沸腾喷雾造粒干燥机108，沸腾床体109，出料阀110，沸腾加热器111，沸腾鼓风机112，出风管113，旋风分离器114，布袋除尘器115，反料鼓风机116，引风机117，尾气喷淋吸收塔118，循环水泵119，板式冷却器120；

沸腾喷雾造粒干燥机20，物料进料口201，软水进料口202，压缩气体进料口203，喷枪204，干燥机废水出口205，振动流化床干燥机21，一级旋风分离器22，二级旋风分离器23，引风机231，水沫除尘器24，水沫除尘器排空口241，水沫除尘器排水口242，第一布袋除尘器25，引风机251，布袋除尘器引风机251，第一布袋除尘器排空口252，第二布袋除尘器26，第二布袋除尘器排空口261，振动筛27，成品料仓28，成品物料出口281；

第一气体干燥加热装置31，低温气体入口311，初效过滤器312，气体干燥引风机313，中效过滤器314，蒸汽换热器315，高效过滤器316，高温气体出口317，高温蒸汽入口318，蒸汽过滤器319，蒸汽疏水阀310；

第二气体干燥加热装置32，第三气体干燥加热装置33，

第四气体干燥加热装置34，低温气体入口341，初效过滤器342，冷凝器343，蒸汽换热器344，亚高效过滤器345，高温气体出口346，高压风机347，气体干燥引风机348；

细粉反吹装置35；

沸腾喷雾造粒干燥机40，配料罐401，软水进料口402，物料进料口403，喷枪404，干燥机废水出口405，振动流化床干燥机41，旋风分离器42，水沫除尘器43，水沫除尘器排空口431，水沫除尘器排水口432，布袋除尘器44，布袋除尘器引风机441，消声器442，布袋除尘器排空口443，振动筛45，摇摆颗粒机46，双锥混合机47；

第一气体干燥加热装置51，低温气体入口511，初效过滤器512，气体干燥引风机513，中效过滤器514，蒸汽换热器515，辅助电加热器516，高温气体出口517，高温蒸汽入口518，蒸汽过滤器519，蒸汽疏水阀610；

第二气体干燥加热装置52，第三气体干燥加热装置53，低温气体入口531，初效过滤器532，气体干燥引风机533，中效过滤器534，蒸汽换热器535，高温气体出口536，高温蒸汽入口537，蒸汽过滤器538，蒸汽疏水阀539；

第四气体干燥加热装置54，细粉反吹装置55。

具体实施方式

实施例1如图1所示，本实施例的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置包括用于配制物料的配料罐101、沸腾喷雾造粒干燥机108、旋风分离器114、布袋除尘器115、尾气喷淋吸收塔118，配料罐101经加料泵102、上料管105与沸腾喷雾造粒干燥机108的喷枪106相连，以使配料罐101内的物料可由上料泵泵入沸腾喷雾造粒干燥机108的喷枪106，实现喷雾制粒；为实现喷雾制粒，由鼓风机103、加热器104对气体加热后引入沸腾喷雾造粒干燥机108，沸腾喷雾造粒干燥机108的底部设置沸腾床体109，由沸腾鼓风机112和沸腾加热器111将气体加热后送入沸腾床体109，进行二次干燥，沸腾喷雾造粒干燥机108的底端设置出料阀110，出料阀110打开时经沸腾床体109二次干燥后的物料排出；沸腾喷雾造粒干燥机108经出风管113与旋风分离器114相连通，旋风分离器114经出风管与布袋除尘器115相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机108排出的含尘气体依次经过旋风分离器114和布袋除尘器115，进行尘气分离；除尘排放单元包括引风机117和尾气喷淋吸收塔118，尾气喷淋吸收塔118经引风机117与布袋除尘器115相连通，以使布袋除尘器115排出的气体在引风机117作用下进入尾气喷淋吸收塔118，进行喷淋除尘和冷却；尾气喷淋吸收塔118采用循环水泵119和板式冷却器120进行循环冷却，尾气喷淋吸收塔118的具体结构可参见授权公告号为cn201721035952.2的中国授权专利，在此不再详述。

智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括细粉反吹管107、反料鼓风机116，旋风分离器114的出料口、布袋除尘器115的出料口经细粉反吹管107与沸腾喷雾造粒干燥机108的进料口相连通，反料鼓风机116用于向细粉反吹管107提供输送气体，以使旋风分离器114、布袋除尘器115回收的细粉可由反料鼓风机116、细粉反吹管107送回沸腾喷雾造粒干燥机108，进行回收再利用。

为避免物料在干燥过程中氧化变质，用于干燥和气力输送的气体可选用氮气，以隔绝氧气；为降低气体的消耗量，尘气分离单元排出的气体经除尘过滤后可直接引入气体加热单元，形成闭路循环，降低损耗。

实施例2

本实施例的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置包括物料配备单元、喷雾造粒干燥单元、气体加热单元、尘气分离单元、除尘排放单元；如图2所示，喷雾造粒干燥单元包括沸腾喷雾造粒干燥机20和振动流化床干燥机21，沸腾喷雾造粒干燥机20设置物料进料口201、软水进料口202、压缩气体进料口203，用于向沸腾喷雾造粒干燥机20内通入物料、软水、压缩气体，并由沸腾喷雾造粒干燥机20内的喷枪204喷出，沸腾喷雾造粒干燥机20的底部设置沸腾床体，沸腾喷雾造粒干燥机20的出料口与振动流化床干燥机21的进料口相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机20获得的颗粒物料进入振动流化床干燥机21；尘气分离单元包括一级旋风分离器22、二级旋风分离器23和第一布袋除尘器25，一级旋风分离器22经管道与沸腾喷雾造粒干燥机20相连通，二级旋风分离器23经管道与一级旋风分离器22相连通，除尘排放单元为水沫除尘器24，水沫除尘器24经管道、引风机231与二级旋风分离器23相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机20排出的含尘气体经一级旋风分离器22、二级旋风分离器23、水沫除尘器24除尘后由水沫除尘器排空口241排出，水沫除尘器24的底端设置水沫除尘器排水口242；第一布袋除尘器25与振动流化床干燥机21相连通，以使振动流化床干燥机21排出的含尘气体进入第一布袋除尘器25，第一布袋除尘器25设置第一布袋除尘器排空口252和引风机251，以使第一布袋除尘器25除尘后的气体由引风机251和第一布袋除尘器排空口252排放。

振动流化床干燥机21包括依次设置的一段干燥区、二段干燥区和三段干燥区，气体加热单元包括第一气体加热装置31、第二气体加热装置32、第三气体加热装置33和第四气体加热装置34。

第一气体加热装置31与沸腾喷雾造粒干燥机20相连通，用于向沸腾喷雾造粒干燥机20输送高温气体，如图3所示，第一气体加热装置31包括依次相连的初效过滤器312、气体干燥引风机313、中效过滤器314、蒸汽换热器315、高效过滤器316，使得气体可由低温气体入口311进入、经蒸汽换热器315加热并多级过滤后由高温气体出口317送入沸腾喷雾造粒干燥机20，蒸汽换热器315还设有蒸汽过滤器319和蒸汽疏水阀310，经高温蒸汽入口318进入的高温蒸汽经蒸汽过滤器319过滤后与蒸汽换热器315通过的气体进行热交换。

第二气体加热装置32与沸腾床体相连通，用于向沸腾床体输送高温气体，第二气体加热装置32包括依次相连的初效过滤器、气体干燥引风机、中效过滤器、蒸汽换热器、高效过滤器，与第一气体加热装置的结构相同，第二气体加热装置32送出的高温气体进入沸腾床体。

第三气体加热装置33与振动流化床干燥机21的一段干燥区、二段干燥区相连通，第三气体加热装置33同样采用蒸汽换热，包括依次相连的初效过滤器、气体干燥引风机、中效过滤器、蒸汽换热器、高效过滤器，与第一气体加热装置的结构相同，第三气体加热装置33送出的高温气体进入振动流化床干燥机21的一段干燥区、二段干燥区。

第四气体加热装置34与振动流化床干燥机21的三段干燥区相连通，用于向振动流化床干燥机21提供加热后的气体，沸腾喷雾造粒干燥机20、振动流化床干燥机21设置干燥机废水出口205；如图4所示，第四气体加热装置34包括依次设置的初效过滤器342、冷凝器343、蒸汽换热器344、亚高效过滤器345，气体由低温气体入口341依次进入初效过滤器342进行过滤、进入冷凝器343进行冷凝除湿、进入蒸汽换热器344进行加热、进入亚高效过滤器345进行过滤，然后经高温气体出口346、气体干燥引风机348送入振动流化床干燥机的三段干燥区。

智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括第二布袋除尘器26、振动筛27、成品料仓28，第二布袋除尘器26经出料管道与振动流化床干燥机21的出料口相连通，第二布袋除尘器26的出料口与振动筛27相连通，振动筛27的出料口与成品料仓28相连通，以使振动流化床干燥机21获得的成品物料经第二布袋除尘器26分选后进入振动筛27、成品料仓28，第二布袋除尘器26设置第二布袋除尘器排空口261，用于排出气体；成品料仓28设置成品物料出口281。为便于将振动流化床干燥机21内的成品物料送入第二布袋除尘器26，第四气体加热装置经高压风机347、管道与振动流化床干燥机21的出料管道相连通，使得振动流化床干燥机21内的物料进入出料管道后由高压风机347引入气体进行输送。

智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括细粉反吹装置35，细粉反吹装置35包括细粉反吹管、初效过滤器、反料鼓风机、中效过滤器、高效过滤器，一级旋风分离器22的出料口、二级旋风分离器23的出料口、第一布袋除尘器25的出料口经细粉反吹管与沸腾喷雾造粒干燥机20的进料口相连通，反料鼓风机用于向细粉反吹管提供输送气体，初效过滤器置于反料鼓风机的进风端，用于对进入反料鼓风机的气体进行过滤，中效过滤器、高效过滤器置于反料鼓风机的出风端，用于对反料鼓风机排出的气体在与一级旋风分离器22、二级旋风分离器23、第一布袋除尘器25排出的物料接触前再次进行过滤，以使一级旋风分离器22、二级旋风分离器23、第一布袋除尘器25回收的细粉可由反料鼓风机、细粉反吹管送回沸腾喷雾造粒干燥机20，进行回收再利用。

实施例3

本实施例的智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置包括物料配备单元、喷雾造粒干燥单元、气体加热单元、尘气分离单元、除尘排放单元；如图5所示，喷雾造粒干燥单元包括沸腾喷雾造粒干燥机40和振动流化床干燥机41，沸腾喷雾造粒干燥机40设置配料罐401、软水进料口402，物料进料口403，用于向沸腾喷雾造粒干燥机40内通入物料、软水、压缩气体，并由沸腾喷雾造粒干燥机40内的喷枪404喷出，沸腾喷雾造粒干燥机40的底部设置沸腾床体，沸腾喷雾造粒干燥机40的出料口与振动流化床干燥机41的进料口相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机40获得的颗粒物料进入振动流化床干燥机41；尘气分离单元包括旋风分离器42和布袋除尘器44，旋风分离器42经管道与沸腾喷雾造粒干燥机40相连通，除尘排放单元为水沫除尘器43，水沫除尘器43经管道、引风机与旋风分离器42相连通，以使沸腾喷雾造粒干燥机40排出的含尘气体经旋风分离器42、水沫除尘器43除尘后由水沫除尘器排空口431排出，水沫除尘器43的底端设置水沫除尘器排水口432；布袋除尘器44与振动流化床干燥机41相连通，以使振动流化床干燥机41排出的含尘气体进入布袋除尘器44，布袋除尘器44设置布袋除尘器引风机441、消声器442、布袋除尘器排空口443，以使布袋除尘器44除尘后的气体由布袋除尘器引风机441和布袋除尘器排空口443进行排放，并进行消声。

振动流化床干燥机41包括依次设置的一段干燥区、二段干燥区和三段干燥区，气体加热单元包括第一气体加热装置51、第二气体加热装置52、第三气体加热装置53和第四气体加热装置54。

第一气体加热装置51与沸腾喷雾造粒干燥机40相连通，用于向沸腾喷雾造粒干燥机40输送高温气体，如图6所示，第一气体加热装置51包括依次相连的初效过滤器512、气体干燥引风机513、中效过滤器514、蒸汽换热器515、辅助电加热器516，使得气体可由低温气体入口511进入、过滤后经蒸汽换热器515和辅助电加热器516加热、由高温气体出口517送入沸腾喷雾造粒干燥机40，蒸汽换热器515还设有蒸汽过滤器519和蒸汽疏水阀510，经高温蒸汽入口518进入的高温蒸汽经蒸汽过滤器519过滤后与通过蒸汽换热器515的气体进行热交换。

第二气体加热装置52与沸腾床体相连通，用于向沸腾床体输送高温气体，第二气体加热装置52包括依次相连的初效过滤器、气体干燥引风机、中效过滤器、蒸汽换热器，第二气体加热装置52送出的高温气体进入沸腾床体。

如图7所示，第三气体加热装置53与振动流化床干燥机41的一段干燥区、二段干燥区相连通，第三气体加热装置53同样采用蒸汽换热，包括依次相连的初效过滤器532、气体干燥引风机533、中效过滤器534、蒸汽换热器535，使得气体可由低温气体入口531进入、过滤后经蒸汽换热器535加热、由高温气体出口536送入振动流化床干燥机41的一段干燥区、二段干燥区，蒸汽换热器535还设有蒸汽过滤器538和蒸汽疏水阀539，经高温蒸汽入口537进入的高温蒸汽经蒸汽过滤器538过滤后与通过蒸汽换热器535的气体进行热交换。

第四气体加热装置54与振动流化床干燥机41的三段干燥区相连通，用于向振动流化床干燥机41提供加热后的气体，沸腾喷雾造粒干燥机40、振动流化床干燥机41设置干燥机废水出口405。

智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括振动筛45、摇摆颗粒机46、双锥混合机47，振动筛45与振动流化床干燥机41的出料口相连通，摇摆颗粒机46与振动筛45的出料口相通，双锥混合机47与摇摆颗粒机46的出料口相连通，以使振动流化床干燥机41获得的成品物料经筛选后可进入摇摆颗粒机46进行制粒，并进入双锥混合机47与其他物料进行混合。

智能化设计网络化服务的喷雾制粒干燥装置还包括细粉反吹装置55，细粉反吹装置55包括细粉反吹管、初效过滤器、反料鼓风机、中效过滤器，旋风分离器42的出料口、布袋除尘器44的出料口经细粉反吹管与沸腾喷雾造粒干燥机40的进料口相连通，反料鼓风机用于向细粉反吹管提供输送气体，初效过滤器置于反料鼓风机的进风端，用于对进入反料鼓风机的气体进行过滤，中效过滤器置于反料鼓风机的出风端，用于对反料鼓风机排出的气体在与旋风分离器42、布袋除尘器44排出的物料接触前再次进行过滤，以使旋风分离器42、布袋除尘器44回收的细粉可由反料鼓风机、细粉反吹管送回沸腾喷雾造粒干燥机40，进行回收再利用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。