药用真空浓缩罐的制作方法

本实用新型涉及浓缩罐，特别涉及药用真空浓缩罐。

背景技术：

真空浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。但是现有的真空浓缩罐存在加热不均匀，容易粘壁，热量散失大，冷凝效果差等问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了药用真空浓缩罐，解决了现有真空浓缩罐存在加热不均匀，容易粘壁、热量散失大和冷凝效果差的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

药用真空浓缩罐，包括主罐体，主罐体包括上盖体和下罐体，上盖体和下罐体通过法兰连接，上盖体上连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置下端传动连接有搅拌转轴，搅拌转轴上连接有螺带式搅拌叶，搅拌转轴的底部连接有锚式搅拌叶，锚式搅拌叶的内壁上连接有水平搅拌棒，下罐体外依次设置有加热套、保温层和外壳套，加热套与下罐体之间形成中空加热腔，加热套上开有连通中空加热腔的加热介质进口和加热介质出口，加热套上还开有冷凝水平出口，加热套的外壁和外壳套的内壁上均涂有保温涂层，下罐体上设置有进料口，上盖体上连接有抽真空泵；主罐体通过管道依次连接有前置冷凝器、气液分离器、后置冷凝器、冷却器和收集罐，气液分离器通过回液管与下罐体连接，收集罐上开设有出料口。

进一步，所述主罐体和所述收集罐的下端均固定连接有支撑腿。

进一步，所述支撑腿为三根或四根。

进一步，所述保温层为高密度硅酸铝棉。

进一步，所述保温涂层为复合硅酸镁铝隔热涂料层或稀土保温涂料层。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的锚式搅拌叶可以将下罐体内壁上堆积的物质刮下，防止粘壁和防止降低加热效果；本实用新型中的螺带式搅拌叶可以使下罐体中的液体上下流动，水平搅拌棒可以对下罐体中的液体进行水平搅拌，使下罐体外壁的热量尽快传递到中间，加热更均匀；本实用新型的加热套外设置有保温层，并且加热套的外壁和外壳套的内壁上均涂有保温涂层，可以增加保温效果，减少热量散失，节约能源；本实用新型中的增加了前置冷凝器和后置冷凝器，增加了冷凝效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型药用真空浓缩罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，药用真空浓缩罐，包括主罐体，主罐体包括上盖体1和下罐体2，上盖体1和下罐体2通过法兰连接，上盖体1上连接有旋转驱动装置3，旋转驱动装置3下端传动连接有搅拌转轴31，搅拌转轴31上连接有螺带式搅拌叶32，搅拌转轴31的底部连接有锚式搅拌叶33，锚式搅拌叶33的内壁上连接有水平搅拌棒34，下罐体2外依次设置有加热套21、保温层22和外壳套23，加热套21与下罐体2之间形成中空加热腔24，加热套21上开有连通中空加热腔24的加热介质进口25和加热介质出口26，热介质进口25主要是充入热蒸汽加热，加热套21上还开有冷凝水平出口27，加热套21的外壁和外壳套23的内壁上均涂有保温涂层，下罐体2上设置有进料口(未图示)，上盖体1上连接有抽真空泵11；主罐体通过管道依次连接有前置冷凝器4、气液分离器5、后置冷凝器6、冷却器9和收集罐7，气液分离器5通过回液管51与下罐体2连接，收集罐7上开设有出料口71。

在本实施例中，所述主罐体和所述收集罐7的下端均固定连接有支撑腿8，所述支撑腿8为三根或四根。

在本实施例中，所述保温层22为高密度硅酸铝棉，所述保温涂层为复合硅酸镁铝隔热涂料层或稀土保温涂料层。

本实用新型中的锚式搅拌叶33可以将下罐体2内壁上堆积的物质刮下，防止粘壁和防止降低加热效果；本实用新型中的螺带式搅拌叶32可以使下罐体2中的液体上下流动，水平搅拌棒34可以对下罐体2中的液体进行水平搅拌，使下罐体2外壁的热量尽快传递到中间，加热更均匀；本实用新型的加热套21外设置有保温层22，并且加热套21的外壁和外壳套23的内壁上均涂有保温涂层，可以增加保温效果，减少热量散失，节约能源；本实用新型中的增加了前置冷凝器4和后置冷凝器6，增加了冷凝效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.药用真空浓缩罐，其特征在于：包括主罐体，主罐体包括上盖体和下罐体，上盖体和下罐体通过法兰连接，上盖体上连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置下端传动连接有搅拌转轴，搅拌转轴上连接有螺带式搅拌叶，搅拌转轴的底部连接有锚式搅拌叶，锚式搅拌叶的内壁上连接有水平搅拌棒，下罐体外依次设置有加热套、保温层和外壳套，加热套与下罐体之间形成中空加热腔，加热套上开有连通中空加热腔的加热介质进口和加热介质出口，加热套上还开有冷凝水平出口，加热套的外壁和外壳套的内壁上均涂有保温涂层，下罐体上设置有进料口，上盖体上连接有抽真空泵；主罐体通过管道依次连接有前置冷凝器、气液分离器、后置冷凝器、冷却器和收集罐，气液分离器通过回液管与下罐体连接，收集罐上开设有出料口。

2.如权利要求1所述的药用真空浓缩罐，其特征在于：所述主罐体和所述收集罐的下端均固定连接有支撑腿。

3.如权利要求2所述的药用真空浓缩罐，其特征在于：所述支撑腿为三根或四根。

4.如权利要求1所述的药用真空浓缩罐，其特征在于：所述保温层为高密度硅酸铝棉。

5.如权利要求1所述的药用真空浓缩罐，其特征在于：所述保温涂层为复合硅酸镁铝隔热涂料层或稀土保温涂料层。

技术总结
本实用新型提出了药用真空浓缩罐，包括主罐体，主罐体包括上盖体和下罐体，上盖体上连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置下端传动连接有搅拌转轴，搅拌转轴上连接有螺带式搅拌叶和锚式搅拌叶，锚式搅拌叶的内壁上连接有水平搅拌棒，下罐体外依次设置有加热套、保温层和外壳套，加热套与下罐体之间形成中空加热腔，加热套上开加热介质进口、加热介质出口、冷凝水平出口，加热套的外壁和外壳套的内壁上均涂有保温涂层，下罐体上设置有进料口，上盖体上连接有抽真空泵；主罐体通过管道依次连接有前置冷凝器、气液分离器、后置冷凝器、冷却器和收集罐，气液分离器通过回液管与下罐体连接。本实用新型加热均匀，不容易粘壁、热量散失小和冷凝效果好。

技术研发人员：翁绳太;谢政权
受保护的技术使用者：福建众安药业有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.05.15