一种可避免灰尘扬起的振动破碎机的制作方法

本实用新型涉及振动破碎机技术领域，具体为一种可避免灰尘扬起的振动破碎机。

背景技术：

振动破碎机主要用于树脂砂的砂块破碎，振动破碎机采用悬浮振动的原理，振动电机产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使砂粒达到破碎的目的，但是工作过程会产生大量灰尘污染，因此，需要对振动破碎机的防尘结构进行改良。

市场上的振动破碎机，内部经常堆积大量灰尘，影响振动破碎机的正常工作，灰尘长期累积，容易磨损卡塞振动破碎机的内部零部件，振动破碎机的粉粹机构空间难以调节，从而造成灰尘传播空间过大，处理起来比较困难，防尘空间有限，因此，造成机械外部灰尘过大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可避免灰尘扬起的振动破碎机，以解决上述背景技术中提出的市场上的破碎机，内部经常堆积大量灰尘，影响振动破碎机的正常工作，灰尘长期累积，容易磨损卡塞振动破碎机的内部零部件，振动破碎机的粉粹机构空间难以调节，从而造成灰尘传播空间过大，处理起来比较困难，防尘空间有限，因此，造成机械外部灰尘过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免灰尘扬起的振动破碎机，包括主体和辅助机构，所述主体的内部中部连接有破碎轴，且主体靠近破碎轴的两侧设置有主轴，所述破碎轴远离主轴的两侧安装有电机，且电机与主轴之间为活动连接，所述辅助机构分布于破碎轴的上下两侧，所述破碎轴靠近辅助机构的两侧连接有夹层板，且辅助机构的内部内壁与夹层板的外部外壁之间紧密贴合，所述夹层板的中部设置有固定栓，所述夹层板靠近辅助机构的上下两侧安装有降尘机构，且主体与降尘机构之间为活动连接，所述辅助机构靠近降尘机构的内部底端连接有铰链柱。

优选的，所述夹层板与固定栓之间为螺纹连接，且辅助机构通过夹层板与固定栓构成拆卸结构。

优选的，所述辅助机构包括防尘板、传动轴和调节槽，所述辅助机构的内部顶端固定安装有防尘板，且防尘板的底部设置有传动轴，所述防尘板靠近传动轴的两侧开设有调节槽。

优选的，所述传动轴与调节槽之间为活动连接，且防尘板通过传动轴与调节槽构成传动结构。

优选的，所述降尘机构包括连接杆、卡合槽和降尘板，所述降尘机构的内部安装有降尘板，且降尘机构与降尘板之间的中轴线相交，所述降尘机构靠近降尘板的两侧设置有卡合槽，且卡合槽的上下两侧固定安装有连接杆。

优选的，所述降尘机构与连接杆之间为固定连接，且连接杆通过卡合槽与降尘板构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型辅助机构通过夹层板与固定栓构成拆卸结构，使用者通过手动能够将振动破碎机上的辅助机构和夹层板进行拆卸，将活动的辅助机构向振动破碎机上的破碎轴之间进行移动，缩短破碎轴和辅助机构之间的活动空间，增强破碎轴和辅助机构之间的挤压力，便于使用者手动拆卸处理破碎轴和辅助机构之间的灰尘。

2、本实用新型防尘板通过传动轴与调节槽构成传动结构，使得传动轴在辅助机构和防尘板之间进行传动，增强振动破碎机的内部动力，将辅助机构和破碎轴之间废料灰尘经过辅助机构中的防尘板进行隔离降尘，使得振动破碎之后的灰尘附着在辅助机构中的防尘板上。

3、本实用新型连接杆通过卡合槽与降尘板构成卡合结构，使用者能够将降尘机构的内部卡合起来，当振动破碎机工作时，大量的灰尘会碰撞隔离在降尘板之间，防止振动破碎机中的灰尘石子碰撞降尘机构的内部，从而能够将振动破碎机中的灰尘封闭在连接杆和卡合槽之间。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型辅助机构内部结构示意图；

图3为本实用新型降尘机构内部结构示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、主轴；4、破碎轴；5、辅助机构；501、防尘板；502、传动轴；503、调节槽；6、降尘机构；601、连接杆；602、卡合槽；603、降尘板；7、铰链柱；8、夹层板；9、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可避免灰尘扬起的振动破碎机，包括主体1和辅助机构5，主体1的内部中部连接有破碎轴4，且主体1靠近破碎轴4的两侧设置有主轴3，破碎轴4远离主轴3的两侧安装有电机2，且电机2与主轴3之间为活动连接，辅助机构5分布于破碎轴4的上下两侧，破碎轴4靠近辅助机构5的两侧连接有夹层板8，且辅助机构5的内部内壁与夹层板8的外部外壁之间紧密贴合，夹层板8的中部设置有固定栓9，夹层板8与固定栓9之间为螺纹连接，且辅助机构5通过夹层板8与固定栓9构成拆卸结构，通过拧动辅助机构5和夹层板8之间的固定栓9，使得活动的固定栓9在主体1和夹层板8之间进行活动，使得主体1和夹层板8之间的固定栓9发生连接松动，使用者通过手动能够将振动破碎机上的辅助机构5和夹层板8进行拆卸，将活动的辅助机构5向振动破碎机上的破碎轴4之间进行移动，缩短破碎轴4和辅助机构5之间的活动空间，增强破碎轴4和辅助机构5之间的挤压力，便于使用者手动拆卸处理破碎轴4和辅助机构5之间的灰尘，夹层板8靠近辅助机构5的上下两侧安装有降尘机构6，且主体1与降尘机构6之间为活动连接，辅助机构5靠近降尘机构6的内部底端连接有铰链柱7；

辅助机构5包括防尘板501、传动轴502和调节槽503，辅助机构5的内部顶端固定安装有防尘板501，且防尘板501的底部设置有传动轴502，防尘板501靠近传动轴502的两侧开设有调节槽503，传动轴502与调节槽503之间为活动连接，且防尘板501通过传动轴502与调节槽503构成传动结构，当启动主体1中的电机2时，能够推动主轴3带动破碎轴4进行旋转运动，使得调节之后的辅助机构5贴近破碎轴4之间进行活动，从而能够带动调节槽503之间的传动轴502，使得传动轴502在辅助机构5和防尘板501之间进行传动，增强振动破碎机的内部动力，将辅助机构5和破碎轴4之间废料灰尘经过辅助机构5中的防尘板501进行隔离降尘，使得振动破碎之后的灰尘附着在辅助机构5中的防尘板501上；

降尘机构6包括连接杆601、卡合槽602和降尘板603，降尘机构6的内部安装有降尘板603，且降尘机构6与降尘板603之间的中轴线相交，降尘机构6靠近降尘板603的两侧设置有卡合槽602，且卡合槽602的上下两侧固定安装有连接杆601，降尘机构6与连接杆601之间为固定连接，且连接杆601通过卡合槽602与降尘板603构成卡合结构，通过手动推动主体1上的降尘机构6，使得活动的降尘机构6带动主体1之间的铰链柱7，能够将降尘机构6保护在振动破碎机的表面，通过活动降尘板603，能够使活动的降尘板603在连接杆601和卡合槽602之间进行活动，使用者能够将降尘机构6的内部卡合起来，当振动破碎机工作时，大量的灰尘会碰撞隔离在降尘板603之间，防止振动破碎机中的灰尘石子碰撞降尘机构6的内部，从而能够将振动破碎机中的灰尘封闭在连接杆601和卡合槽602之间。

工作原理：对于这类的一种可避免灰尘扬起的振动破碎机，首先启动主体1中的y280m-2电机2时，能够推动主轴3带动破碎轴4进行旋转运动，使得调节之后的辅助机构5贴近破碎轴4之间进行活动，从而能够带动调节槽503之间的传动轴502，使得传动轴502在辅助机构5和防尘板501之间进行传动，增强振动破碎机的内部动力，将辅助机构5和破碎轴4之间废料灰尘经过辅助机构5中的防尘板501进行隔离降尘，使得振动破碎之后的灰尘附着在辅助机构5中的防尘板501上；

同时手动推动主体1上的降尘机构6，使得活动的降尘机构6带动主体1之间的铰链柱7，能够将降尘机构6保护在振动破碎机的表面，通过活动降尘板603，能够使活动的降尘板603在连接杆601和卡合槽602之间进行活动，使用者能够将降尘机构6的内部卡合起来，当振动破碎机工作时，大量的灰尘会碰撞隔离在降尘板603之间，防止振动破碎机中的灰尘石子碰撞降尘机构6的内部，从而能够将振动破碎机中的灰尘封闭在连接杆601和卡合槽602之间；

最后，通过拧动辅助机构5和夹层板8之间的固定栓9，使得活动的固定栓9在主体1和夹层板8之间进行活动，使得主体1和夹层板8之间的固定栓9发生连接松动，使用者通过手动能够将振动破碎机上的辅助机构5和夹层板8进行拆卸，将活动的辅助机构5向振动破碎机上的破碎轴4之间进行移动，缩短破碎轴4和辅助机构5之间的活动空间，增强破碎轴4和辅助机构5之间的挤压力，便于使用者手动拆卸处理破碎轴4和辅助机构5之间的灰尘，这就是一种可避免灰尘扬起的振动破碎机的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。