一种用于96孔板振荡器的可卡紧排式盖板的制作方法

本实用新型涉及医学检验技术领域，特别涉及一种用于96孔板振荡器的可卡紧排式盖板。

背景技术：

96孔板，指的是96孔加样板。在做hla高分辩试验时，需要将加了试剂的96孔板高速振荡10分钟，以充分混匀。混匀时，是将96孔板置于微孔板快速振荡器中进行混匀，而这种传统的微孔板振荡器，通常设有一块板托，板托双孔、四孔，甚至有的六孔，也就是说可以同时振荡两块、四块或者六块96孔板。但是这种传统的微孔振荡器的托板，仅仅是将96孔板平放在托板的方框内，没有专门固定96孔板的结构，在振荡的过程中，96孔板容易发生移动而振落，从而造成其内的液体溢出，不但造成污染，也不利于实验的顺利进行。现有的微孔板振荡器，振荡器本身可能带有盖子，但是不能避免96孔板因为移动、振落而发生的溢出。

图1为现有技术盖板结构示意图，如图所示，振荡器的实心托板3正中央挖设一个长方形的普通卡槽2，在普通卡槽2相对的两个边，在中央位置各自挖设有一个豁口；托板3上挖设有两个相对设立的豁缝4，两个豁缝4位于普通卡槽2的外侧；普通卡槽2配设有一块盖板6，盖板6上设有多个突起7，突起7的分布、走向与孔洞8相对应；盖板6上设有两个相对设立的支架5，支架5与突起7位于盖板6的同侧；支架5与豁缝4相匹配且插在豁缝4中，突起7落在各个加样管的管顶，突起7为圆锥形，直径与96孔板的加样管的直径相同。

在这个装置中，支架是插在豁缝中的，在竖直方向上并没有任何加鼓防滑脱的结构，振动器工作时，96孔板极易从卡槽中滑脱，而且落在各个加样管的管顶的突起为圆锥形，该突起与加样管接触的位置只有环形的一周，此处在振荡时容易漏液，造成试样损失。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于96孔板振荡器的可卡紧排式盖板。

具体技术方案如下：

一种用于96孔板振荡器的可卡紧排式盖板，所述可卡紧排式盖板安装在96孔板上，96孔板每一列的孔洞使用一块排式盖板；所述排式盖板的两端底部个安装一个卡紧装置，所述卡紧装置包括一对异型簧片，一对异型簧片竖直方向上平行，中部加工成半圆卡紧部，圆弧向外，自由端为插接段；所述96孔板每一列的两端顶部中央竖直向下开设一个卡槽，在垂直于卡槽的方向上固定安装弹簧盒，弹簧盒内置弹簧，弹簧盒靠近卡槽的一侧上下各连接一个限位块，弹簧的一端固定连接推钮，另一端固定连接顶块；所述弹簧盒内壁宽度恰好可容纳弹簧在内水平伸缩。

所述异型簧片的材料为铜片。

所述异型簧片的两个半圆卡紧部最外侧间距为卡槽宽度的4/5。

所述排式盖板对应孔洞的位置设置圆柱形孔塞，孔塞外径为孔洞内径的5/6，孔塞圆周上平行安装两个环形的密封凸缘。

所述孔塞的下部固定安装水滴形的水滴返流块，水滴返流块的材料为硅橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型可卡紧排式盖板安装在96孔板上，96孔板每一列的孔洞使用一块排式盖板，既能逐排加盖，减小96个孔洞逐个加盖的工作量，又能最大可能的保护试液，排式盖板对应孔洞的位置设置圆柱形孔塞，孔塞外径为孔洞内径的5/6，孔塞圆周上平行安装两个环形的密封凸缘，加盖后可以保证孔洞密封，避免试液溅出，孔塞的下部固定安装水滴形的水滴返流块，水滴返流块的材料为硅橡胶，水滴形可以聚液，很多洗衣机滚筒内部就是水滴形设计，可以将振荡时溅到孔塞底部的液体重新聚液流回孔洞中，硅橡胶的材质可以避免与试液发生反应。

(2)本实用新型排式盖板的两端底部个安装一个卡紧装置，所述卡紧装置包括一对异型簧片，一对异型簧片竖直方向上平行，中部加工成半圆卡紧部，圆弧向外，自由端为插接段；所述96孔板每一列的两端顶部中央竖直向下开设一个卡槽，在垂直于卡槽的方向上固定安装弹簧盒，弹簧盒内置弹簧，弹簧盒靠近卡槽的一侧上下各连接一个限位块，弹簧的一端固定连接推钮，另一端固定连接顶块；所述弹簧盒内壁宽度恰好可容纳弹簧在内水平伸缩，震荡完毕，需要将某一列的排式盖板拆卸下来时，使用双手小指分别按住该列两端的推钮，推钮推动弹簧，从而推动顶块，进一步将卡在上下两个限位块之间的半圆卡紧部推离限位块，此时用双手大拇指和食指轻轻向上一提96孔板的两端，即可将该列的排式盖板分离。卡紧装置可以有效将排式盖板盖紧，避免振动器工作时，96孔板极易从卡槽中滑脱。异型簧片的材料为铜片，弹性和韧性兼备，利于回弹。

附图说明

图1为现有技术盖板结构示意图；

图2为本实用新型的组装示意图；

图3为本实用新型排式盖板与96孔板对应安装示意图；

图4为本实用新型排式盖板的结构示意图；

图5为本实用新型排式盖板孔塞的结构示意图；

图6为本实用新型排式盖板卡紧装置结构示意图；

图7为本实用新型排式盖板的工作示意图。

图中，1—固定轴；2—普通卡槽；3—托板；4—豁缝；5—支架；6—盖板；7—突起；8—孔洞；9—96孔板；10—异型簧片；11—排式盖板；12—卡槽；13—半圆卡紧部；14—插接段；15—孔塞；16—密封凸缘；17—水滴返流块；18—推钮；19—弹簧；20—弹簧盒；21—顶块；22—限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图2为本实用新型的组装示意图，图3为本实用新型排式盖板与96孔板对应安装示意图，图4为本实用新型排式盖板的结构示意图，图5为本实用新型排式盖板孔塞的结构示意图，图6为本实用新型排式盖板卡紧装置结构示意图，如图所示：一种用于96孔板振荡器的可卡紧排式盖板，所述可卡紧排式盖板安装在96孔板9上，96孔板9每一列的孔洞8使用一块排式盖板11；所述排式盖板11的两端底部个安装一个卡紧装置，所述卡紧装置包括一对异型簧片10，一对异型簧片10竖直方向上平行，中部加工成半圆卡紧部13，圆弧向外，自由端为插接段14；所述96孔板9每一列的两端顶部中央竖直向下开设一个卡槽12，在垂直于卡槽12的方向上固定安装弹簧盒20，弹簧盒20内置弹簧19，弹簧盒20靠近卡槽12的一侧上下各连接一个限位块22，弹簧19的一端固定连接推钮18，另一端固定连接顶块21；所述弹簧盒20内壁宽度恰好可容纳弹簧19在内水平伸缩。所述异型簧片10的材料为铜片。所述异型簧片10的两个半圆卡紧部13最外侧间距为卡槽12宽度的4/5。所述排式盖板11对应孔洞8的位置设置圆柱形孔塞15，孔塞15外径为孔洞8内径的5/6，孔塞15圆周上平行安装两个环形的密封凸缘16。所述孔塞15的下部固定安装水滴形的水滴返流块17，水滴返流块17的材料为硅橡胶。

图7为本实用新型排式盖板的工作示意图，如图所示：工作时，将试液加入到96孔板9的孔洞8中后，将96孔板9放在托板3上。每一列的孔洞8使用一块排式盖板11，将排式盖板11两端的异型簧片10对准该列两端的卡槽12，将插接段14插入卡槽12，异型簧片10的两个半圆卡紧部13分别会卡在卡槽12侧壁和上下两个限位块22之间，此时排式盖板11的孔塞15对应塞进孔洞8中，两个环形的密封凸缘16与孔洞8内壁密封贴紧，此时完成一列排式盖板11的加盖，依此盖好其他列的排式盖板11后，启动振荡器，带动托板3对96孔板9进行振荡。

震荡完毕，需要将96孔板9某一列的排式盖板11拆卸下来时，使用双手小指分别按住该列两端的推钮18，推钮18推动弹簧19，从而推动顶块21，进一步将卡在上下两个限位块22之间的半圆卡紧部13推离限位块22，此时用双手大拇指和食指轻轻向上一提96孔板9的两端，即可将该列的排式盖板11分离。