一种氧化钙深加工系统的制作方法

文档序号:20404584发布日期:2020-04-14 21:16阅读:236来源:国知局
一种氧化钙深加工系统的制作方法

本实用新型涉及氧化钙生产线领域,具体来说,涉及一种氧化钙深加工系统。



背景技术:

目前,碳酸钙矿山的开发过程通常是对开采出的原矿进行破碎筛分,然后按照粒径将破碎后的石料分类,再将不同粒径的石料分别进行加工,进而生产重钙粉、石灰、氢氧化钙,比较高级的是生产普通轻钙和活性轻钙,最高级的是生产纳米碳酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙等。在将氧化钙深加工过程中,破碎筛分装置不佳,导致颗粒物较大,增加了筛选的难度,需要重复的粉碎,增加了加工程序的麻烦,同时增加工作难度,增加设备能量的消耗,浪费能源。

那么如何提供一种氧化钙深加工系统来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种氧化钙深加工系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化钙深加工系统,包括原料斗的一侧设有破碎装置,所述破碎装置的一侧设有第一斗式提升机,所述第一斗式提升机的一侧设有传送带,所述传送带的另一侧设有缓冲料仓,所述缓冲料仓的一侧设有螺旋送料机,所述螺旋送料机的一侧设有落料仓,所述落料仓的顶部设有脉冲除尘器,所述落料仓的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置包括第一箱体,所述第一箱体的内部设有第一粉碎轮,所述第一粉碎轮与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮的一侧设有导向板,所述导向板的一侧设有压辊,所述压辊的一侧设有挤压板,所述挤压板的一侧与所述第一箱体的内壁连接,所述压辊的一侧设有斜板,所述第一箱体的一侧通过软管与第二箱体相连通,所述第二箱体的内部设有筛选装置,所述压辊、第一粉碎轮和第二粉碎轮均与动力装置连接。

进一步的,所述筛选装置包括筛选筒,所述筛选筒的两侧是有转轴,所述转轴的上套设有凸轮,所述凸轮的一侧设有固定板,所述固定板的一侧与支撑板连接,所述支撑板通过滑动装置与所述转轴连接,所述转轴的一端与第一电机的输出端连接,所述转轴的一端中间设有通孔,所述通孔与所述软管相连通。

进一步的,所述滑动装置包括滑轨,所述滑轨的内部设有滑块,所述转轴与所述滑块连接,所述滑轨设于所述支撑板上。

进一步的,所述动力装置包括第二电机,所述第二电机的输出端与所述压辊连接,所述压辊的一侧设有双槽皮带轮,所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮的一侧均设有皮带轮,所述皮带轮与所述双槽皮带轮之间通过皮带连接。

进一步的,所述滑块的两端均设有弹簧,所述弹簧的一端均与滑轨连接。

进一步的,所述支撑板的一侧设有导料板,所述导料板的一侧位于所述第二箱体上设有出料口。

进一步的,所述筛选筒的一侧设有活动盖板。

进一步的,所述第一箱体和所述第二箱体均设于底板上。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)、通过在破碎装置中设于第一粉碎轮和第二粉碎轮,且二者之间相互啮合,从而能够实现对落入二者之间的氧化钙起到粉碎的装置,进行初步粉碎后的原料将会通过导向板流入到压辊和挤压板之间,从而能够实现对原料进行再一次粉碎的作用,大大的增加了原料的粉碎程度,提高原料的粉碎细度,避免进行再一次的粉碎,大大的提高了工作效率;

(2)、动力装置通过第二电机带动,从而能够实现一个电机能够同时带动第一粉碎轮、第二粉碎轮和压辊的旋转,减少了动力设备的投入,大大的节约了能源,从而能够实现节能环保的作用,方便人们的使用;

(3)、筛选装置能够对进行两次粉碎后的原料进行筛选,在筛选抖动的过程中能够将压辊与挤压板之间挤压成块状的原料进行抖碎,方便筛选,滑动装置方便筛选筒的上下移动,弹簧能够对滑块起到减震的作用,导料板方便筛选后的原料流出,然后通过下一工序传递到下一个流程中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种氧化钙深加工系统的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种氧化钙深加工系统中破碎装置的结构示意图;

图3是根据本实用新型实施例的一种氧化钙深加工系统中动力装置的结构示意图;

图4是根据本实用新型实施例的一种氧化钙深加工系统滑动装置的结构示意图。

附图标记:

1、原料斗;2、破碎装置;3、第一斗式提升机;4、传送带;5、缓冲料仓;6、螺旋送料机;7、落料仓;8、脉冲除尘器;9、第一箱体;10、第一粉碎轮;11、导向板;12、压辊;13、挤压板;14、斜板;15、软管;16、第二箱体;17、筛选筒;18、转轴;19、凸轮;20、固定板;21、支撑板;22、第一电机;23、滑轨;24、滑块;25、第二电机;26、双槽皮带轮;27、皮带轮;28、皮带;29、弹簧;30、导料板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种氧化钙深加工系统,包括原料斗1,所述原料斗1的一侧设有破碎装置2,所述破碎装置2的一侧设有第一斗式提升机3,所述第一斗式提升机3的一侧设有传送带4,所述传送带4的另一侧设有缓冲料仓5,所述缓冲料仓5的一侧设有螺旋送料机6,所述螺旋送料机6的一侧设有落料仓7,所述落料仓7的顶部设有脉冲除尘器8,所述落料仓7的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置2包括第一箱体9,所述第一箱体9的内部设有第一粉碎轮10,所述第一粉碎轮10与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮10的一侧设有导向板11,所述导向板11的一侧设有压辊12,所述压辊12的一侧设有挤压板13,所述挤压板13的一侧与所述第一箱体9的内壁连接,所述压辊12的一侧设有斜板14,所述第一箱体9的一侧通过软管15与第二箱体16相连通,所述第二箱体16的内部设有筛选装置,所述压辊12、第一粉碎轮10和第二粉碎轮均与动力装置连接,通过在破碎装置2中设于第一粉碎轮10和第二粉碎轮,且二者之间相互啮合,从而能够实现对落入二者之间的原料起到粉碎的装置,进行初步粉碎后的原料将会通过导向板11流入到压辊12和挤压板13之间,从而能够实现对原料进行再一次粉碎的作用,大大的增加了原料的粉碎程度,提高原料的粉碎细度,避免进行再一次的粉碎,大大的提高了工作效率。

实施例二:

请参阅图1-4,对于筛选装置来说,所述筛选装置包括筛选筒17,所述筛选筒17的两侧是有转轴18,所述转轴18的上套设有凸轮19,所述凸轮19的一侧设有固定板20,所述固定板20的一侧与支撑板21连接,所述支撑板21通过滑动装置与所述转轴18连接,所述转轴18的一端与第一电机22的输出端连接,所述转轴18的一端中间设有通孔,所述通孔与所述软管15相连通;对于滑动装置来说,所述滑动装置包括滑轨23,所述滑轨23的内部设有滑块24,所述转轴18与所述滑块24连接,所述滑轨23设于所述支撑板21上;对于动力装置来说,所述动力装置包括第二电机25,所述第二电机25的输出端与所述压辊12连接,所述压辊12的一侧设有双槽皮带轮26,所述第一粉碎轮10和所述第二粉碎轮的一侧均设有皮带轮27,所述皮带轮27与所述双槽皮带轮26之间通过皮带28连接;对于滑块24来说,所述滑块24的两端均设有弹簧29,所述弹簧29的一端均与滑轨23连接;对于支撑板21来说,所述支撑板21的一侧设有导料板30,所述导料板30的一侧位于所述第二箱体16上设有出料口;对于筛选筒17来说,所述筛选筒17的一侧设有活动盖板;对于第一箱体9来说,所述第一箱体9和所述第二箱体16均设于底板上,筛选装置能够对进行两次粉碎后的原料进行筛选,在筛选抖动的过程中能够将压辊12与挤压板13之间挤压成块状的原料进行抖碎,方便筛选,滑动装置方便筛选筒17的上下移动,弹簧29能够对滑块24起到减震的作用,导料板方便筛选后的原料流出,然后通过下一工序传递到下一个流程中,动力装置通过第二电机25带动,从而能够实现一个电机能够同时带动第一粉碎轮10、第二粉碎轮和压辊12的旋转,减少了动力设备的投入,大大的节约了能源,从而能够实现节能环保的作用,方便人们的使用。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:

在实际应用时,将原料放入到原料斗1中,原料将会流入到第一箱体9中,启动第二电机25,第二电机25的启动将会带动双槽皮带轮26和压辊12的转动,同时双槽皮带轮26的转动将会通过皮带28带动第一粉碎轮10与第二粉碎轮之间的相互啮合,从而能够实现对于原料进行的粉碎,进行第一粉碎轮10与第二粉碎轮之间进行初步粉碎后原料将会通过导向板11流向压辊12和挤压板13之间,压辊12与挤压板13之间相接触从而能够实现对粉碎后的原料进行二次粉碎,从而大大的提高了原料的粉碎程度,避免粉碎设备的再次投入,大大的节约了资源,同时方便使用,同时能够实现一个电机能够同时带动第一粉碎轮10、第二粉碎轮和压辊12的旋转,减少了动力设备的投入,大大的节约了能源,从而能够实现节能环保的作用,方便人们的使用,粉碎后的原料将会通过软管15进入到筛选筒中,同时启动第一电机22,第一电机22的启动将会带动转轴18的旋转,转轴18的转动将会带动凸轮19的转动,凸轮19将会与固定板20之间接触,从而能够实现筛选筒17的抖动,合格的原料粉末将会从筛选筒17中落下,由导料板30滑入出口处,通过第一斗式提升机3送入到下一个工序中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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