一种电子加工用PCB板点胶装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种电子加工用pcb板点胶装置。

背景技术：

pcb线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

在对pcb板进行加工的过程中需要对pcb板进行点胶操作，在点胶过程中需要对pcb板进行固定，现有的pcb板点胶装置在对双面pcb板进行点胶过程中，需要手动对双面pcb板进行翻转，这样就会变得费时费力，降低了点胶的效率，且在对双面pcb板进行翻面的同时会造成双面pcb板位移造成点胶的误差，为此，我们提出一种电子加工用pcb板点胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子加工用pcb板点胶装置，以解决上述背景技术中提出的传统的固定装置固定方式简单，固定效果较差，且现有的pcb板点胶装置在对双面pcb板进行点胶过程中，需要手动对双面pcb板进行翻转，这样就会变得费时费力，降低了点胶的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子加工用pcb板点胶装置，包括工作台、支架、支撑杆、固定机构、滑动座、移动机构、第一转动机构和第二转动机构，所述支架和滑动座均设置两个，且两个支架之间通过支撑杆固定连接，所述滑动座的一侧与支撑杆的一侧固定连接，且滑动座的另一侧上固定有进胶管和点胶管，所述固定机构位于支撑杆与工作台之间，且固定机构设置两个，所述固定机构包括连接板、电动液压推杆和夹板，所述连接板设置两个，且两个连接板相邻侧上均固定有两个第二安装板，所述电动液压推杆设置四个，且四个电动液压推杆均固定安装在四个第二安装板的上端表面，所述夹板设置两个，且两个夹板的一侧分别与四个电动液压推杆的一端固定连接，所述夹板的另一侧表面上设有插槽。

本实用新型也可以说是一种pcb线路板点胶设备，所述第二转动机构设置两个，且第二转动机构位于固定机构远离第一转动机构一侧，所述第一转动机构包括第一固定板、第一安装板和驱动电机，所述第一安装板的一侧与第一固定板的一侧固定连接，所述驱动电机固定在第一安装板的上端表面，所述驱动电机与第一固定板之间设有第一转轴，且第一转轴的一端与驱动电机的输出端转动连接，所述第一转轴的另一端穿过第一固定板与连接板的另一侧固定连接。

本实用新型也可以说是一种高效的pcb板点胶设备，所述第二转动机构设置两个，且第二转动机构位于固定机构的另一侧，所述第二转动机构包括轴承、第二固定板和第二转轴，所述轴承固定在第二固定板的一侧上，且所述轴承通过第二转轴与连接板的另一侧转动连接。

本实用新型也可以说是一种能减少误差的pcb线路板点胶装置，所述移动机构设置两个，且移动机构位于固定机构的下端，所述移动机构包括滑轨、滑块和支撑板，所述滑轨固定安装在工作台上，所述滑块设置在滑轨上，所述支撑板的底部分别与两个滑块的上端固定连接，所述支撑板的上端表面分别与第一固定板和第二固定板的下端固定连接。

优选的，所述插槽内底部和两侧内部表面均设有海绵块。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定机构的使用能够有效的对pcb板进行固定，避免了在点胶过程中pcb板发生偏移等问题，且通过夹板上插槽的使用能够大大的强加了固定效果，插槽内部海绵块的使用可以避免pcb板与插槽进行插接时，pcb板的侧面与插槽内壁摩擦造成损坏，移动机构的使用可以更加便于人们对pcb板的上料和固定。

2、本实用新型通过第一转动机构和第二转动机构的配合使用可以有效的对pcb板进行翻转，既解决了一般点胶机构无法对pcb板翻转的问题，又解决了对双面pcb板进行点胶时需要人们手动对pcb板进行翻转，费时费力的问题，提高点胶效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的俯视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图；

图4为本实用新型图2中b处的放大图；

图5为本实用新型夹板的结构示意图。

图中：1-工作台；2-支架；3-支撑杆；4-点胶管；5-滑轨；6-支撑板；7-固定板；8-第一安装板；9-驱动电机；10-连接板；11-固定机构；12-第二安装板；13-第一转轴；14-电动液压推杆；15-夹板；16-插槽；17-轴承；18-第二转动机构；19-进胶管；20-滑动座；21-第一转动机构；22-第二转轴；23-第二固定板；24-移动机构；25-滑块；26-海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子加工用pcb板点胶装置，包括工作台1、支架2、支撑杆3、固定机构11、滑动座20、移动机构24、第一转动机构21和第二转动机构18，所述支架2和滑动座20均设置两个，且两个支架2之间通过支撑杆3固定连接，所述滑动座20的一侧与支撑杆3的一侧固定连接，且滑动座20的另一侧上固定有进胶管19和点胶管4，所述固定机构11位于支撑杆3与工作台1之间，且固定机构11设置两个，所述固定机构11包括连接板10、电动液压推杆14和夹板15，所述连接板10设置两个，且两个连接板10相邻侧上均固定有两个第二安装板12，所述电动液压推杆14设置四个，且四个电动液压推杆14均固定安装在四个第二安装板12的上端表面，所述夹板15设置两个，且两个夹板15的一侧分别与四个电动液压推杆14的一端固定连接，所述夹板15的另一侧表面上设有插槽16，固定机构11的使用能够有效的对pcb板进行固定，避免了在点胶过程中pcb板发生偏移等问题，且通过夹板上插槽16的使用能够大大的强加了固定效果。

所述第一转动机构21设置两个，且第一转动机构21位于固定机构11的一侧，所述第一转动机构21包括第一固定板7、第一安装板8和驱动电机9，所述第一安装板8的一侧与第一固定板7的一侧固定连接，所述驱动电机9固定在第一安装板8的上端表面，所述驱动电机9与第一固定板7之间设有第一转轴13，且第一转轴13的一端与驱动电机9的输出端转动连接，所述第一转轴13的另一端穿过第一固定板7与连接板10的另一侧固定连接，通过第一转动机构21的使用，可以有效的带动双面pcb板进行翻面，解决了一般点胶机构无法对pcb板翻转的问题。

所述第二转动机构18设置两个，且第二转动机构18位于固定机构11远离第一转动机构21一侧，所述第二转动机构18包括轴承17、第二固定板23和第二转轴22，所述轴承17固定在第二固定板23的一侧上，且所述轴承17通过第二转轴22与连接板10的另一侧转动连接，解决了对双面pcb板进行点胶时需要人们手动对pcb板进行翻转，费时费力的问题，提高点胶效率。

所述移动机构24设置两个，且移动机构24位于固定机构11的下端，所述移动机构24包括滑轨5、滑块25和支撑板6，所述滑轨5固定安装在工作台1上，所述滑块25设置在滑轨5上，所述支撑板6的底部分别与两个滑块25的上端固定连接，所述支撑板6的上端表面分别与第一固定板7和第二固定板23的下端固定连接，移动机构24的使用可以更加便于人们对pcb板的上料和固定。

所述插槽16内底部和两侧内部表面均设有海绵块26，插槽16内部海绵块26的使用可以避免pcb板与插槽16进行插接时，pcb板的侧面与插槽16内壁摩擦造成损坏。

所述驱动电机9为伺服电机。

工作原理：通过滑块25在滑轨5上的移动，使得支撑板6可以进行移动，进一步的带动固定机构11、第一转动机构21和第二转动机构18进行移动，这样便于人们对pcb板的上料，随后将pcb板的一侧插入其中一块夹板15内侧上的插槽16中，随后通过电动液压推杆14的运作使得两个夹板15相互靠近，随后使得pcb板的另一侧与另外一块夹板15内侧上的插槽16进行插接，这样就可以将pcb板稳定固定在两个夹板15之间，随后通过滑块25在滑轨5上的移动将pcb板移动到点胶管4的下端，进行点胶操作，当需要对双面pcb板进行点胶操作时，可以通过驱动电机9的运作带动第一转轴13进行转动，通过第一转轴13与连接板10之间的连接关系和连接板10与轴承17之间的转动连接关系进一步的带动固定机构11进行转动，随后将pcb板的另一面转动到点胶管4的下端时关闭驱动电机9，这样就可以对双面pcb板进行翻转，省时省力，提高点胶效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。