一种热敏型CTP版生产用涂胶烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种热敏型ctp版生产用涂胶烘干装置。

背景技术：

ctp制版技术分为，光敏ctp制版技术和热敏ctp制版技术，其中感光体系ctp版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐或者ps版复合型版材，感热体系ctp版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材，而光敏ctp制版技术和热敏ctp均是通过涂胶粘结而成，为此中国专利公开了及一种高耐印力ctp版生产用的烘干装置，授权公告号(cn208282528u)，该专利具备通过抽风机将外壳内部的空气抽取至干燥箱的内部，通过干燥箱对空气进行干燥，降低外壳内部空气的湿润度，从而提高干燥效率；

但是该专利该具备以下的缺点，由于抽风机将气流吹拂到热敏型ctp版表面，容易使热敏型ctp版的位置发生移动的现象，且该装置只能对热敏型ctp版一个面进行烘干，导致热敏型ctp版烘干不均匀，需要二次烘干的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热敏型ctp版生产用涂胶烘干装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利该具备以下的缺点，由于抽风机将气流吹拂到热敏型ctp版表面，容易使热敏型ctp版的位置发生移动的现象，且该装置只能对热敏型ctp版一个面进行烘干，导致热敏型ctp版烘干不均匀，需要二次烘干的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏型ctp版生产用涂胶烘干装置，包括装置本体，所述装置本体正面中部开设有通孔，所述装置本体内壁底部开设有放置腔室，所述放置腔室内壁中部安装有放置架，所述放置架顶端中部安装有电阻丝，所述放置腔室内壁两侧均嵌入安装有连接管道，所述装置本体内壁顶部对应连接管道顶端边部位置处开设有收纳腔室，所述收纳腔室内壁底部和放置腔室内壁顶部均安装有铝板；

所述装置本体内壁靠近收纳腔室一侧位置处开设有进气口，所述进气口内壁中部嵌入安装有排气管，所述排气管内壁底端嵌入安装有支架，所述支架顶端中部安装有抽风机，所述排气管内壁顶部设置有吸水海绵，所述排气管外表面顶部靠近吸水海绵一侧位置处嵌入安装有连接管，所述连接管底端中部连接蓄水箱，所述电阻丝和抽风机的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述收纳腔室位于装置本体顶部，所述放置腔室位于装置本体底部，所述连接管道位于装置本体两侧。

优选的，所述进气口的形状为锥型，所述进气口底端直径大于顶端直径。

所述装置本体背面靠近通孔一侧边部位置处焊接有固定板，所述固定板一端中部焊接有立柱，所述立柱外表面中部套接有收卷辊，所述立柱一端边部套接有限位螺帽，所述装置本体正面位于通孔底端边部位置处安装有放置板，所述放置板顶端两侧均安装有固定架，所述固定架外表面边部均安装有转动杆，两个转动杆之间安装有圆杆，所述圆杆外表面中端套接有挤压辊，所述圆杆外表面两侧位于挤压辊两端位置处均焊接有刮刀，所述装置本体正面位于放置板底端位置处安装有放置箱。

优选的，所述转动杆和固定架之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述刮刀底端位于放置箱内壁边部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过放置腔室、放置架、电阻丝、连接管道、收纳腔室和铝板，电阻丝连接市电，并且产生热量，而热量沿着放置腔室进入到连接管道，从连接管道进入到收纳腔室内部，从而能够对热敏型ctp版四面均进行烘干，使热敏型ctp版烘干的更加均匀，提高了热敏型ctp版的烘干效率。

2、通过排气管、进气口、支架、抽风机、吸水海绵、连接管和蓄水箱，能够对热敏型ctp版烘干后带有水蒸汽的气体进行导流，而带有水蒸汽的气体沿着排气管排出装置本体，防止水蒸汽遇到装置本体而形成水滴，水滴滴落到热敏型ctp版上，导致热敏型ctp版烘干不彻底，需要再次对热敏型ctp版进行烘干的现象。

3、通过固定板、收卷辊、立柱和限位螺帽，能够便于对热敏型ctp版进行收卷，降低了热敏型ctp版的收卷难度，同时能够对收卷辊进行拆卸和更换，降低了收卷辊的更换难度。

4、通过放置板、放置箱、固定架、转动杆、圆杆、挤压辊和刮刀，能够对热敏型ctp版进行挤压，使热敏型ctp版贴合的更加紧密，而通过刮刀，能够对热敏型ctp版边部进行整理，使热敏型ctp版边部更加整洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电阻丝的安装结构示意图；

图3是本实用新型抽风机的安装结构示意图；

图4是本实用新型收卷辊的安装结构示意图；

图5是本实用新型刮刀的安装结构示意图

图中标号：1、装置本体；2、通孔；3、放置腔室；4、放置架；5、电阻丝；6、连接管道；7、收纳腔室；8、铝板；9、排气管；10、进气口；11、支架；12、抽风机；13、吸水海绵；14、连接管；15、蓄水箱；16、固定板；17、收卷辊；18、立柱；19、限位螺帽；20、放置板；21、放置箱；22、固定架；23、转动杆；24、圆杆；25、挤压辊；26、刮刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种热敏型ctp版生产用涂胶烘干装置，包括装置本体1，装置本体1正面中部开设有通孔2，装置本体1内壁底部开设有放置腔室3，放置腔室3内壁中部安装有放置架4，放置架4顶端中部安装有电阻丝5，电阻丝5的型号为0ar25al5，放置腔室3内壁两侧均嵌入安装有连接管道6，装置本体1内壁顶部对应连接管道6顶端边部位置处开设有收纳腔室7，收纳腔室7位于装置本体1顶部，放置腔室3位于装置本体1底部，连接管道6位于装置本体1两侧，能够对通孔2的四面均进行加热，进而对热敏型ctp版四面均进行烘干，使热敏型ctp版烘干的更加均匀，收纳腔室7内壁底部和放置腔室3内壁顶部均安装有铝板8；

装置本体1内壁靠近收纳腔室7一侧位置处开设有进气口10，进气口10的形状为锥型，进气口10底端直径大于顶端直径，便于带有水蒸汽的气流移动，防止水蒸汽接触到装置本体1，而凝固成水滴，导致水滴滴落到热敏型ctp版，使热敏型ctp版烘干不彻底，进气口10内壁中部嵌入安装有排气管9，排气管9内壁底端嵌入安装有支架11，支架11顶端中部安装有抽风机12，抽风机12的型号为hf-125s，排气管9内壁顶部设置有吸水海绵13，排气管9外表面顶部靠近吸水海绵13一侧位置处嵌入安装有连接管14，连接管14底端中部连接蓄水箱15，电阻丝5和抽风机12的输入端均与市电的输出端电性连接。

装置本体1背面靠近通孔2一侧边部位置处焊接有固定板16，固定板16一端中部焊接有立柱18，立柱18外表面中部套接有收卷辊17，立柱18一端边部套接有限位螺帽19，装置本体1正面位于通孔2底端边部位置处安装有放置板20，放置板20顶端两侧均安装有固定架22，固定架22外表面边部均安装有转动杆23，转动杆23和固定架22之间通过螺钉固定连接，便于转动杆23转动的同时，能够对转动杆23进行固定，两个转动杆23之间安装有圆杆24，圆杆24外表面中端套接有挤压辊25，圆杆24外表面两侧位于挤压辊25两端位置处均焊接有刮刀26，刮刀26底端位于放置箱21内壁边部，刮刀26能够对热敏型ctp版边部的涂胶进行刮取，保证了热敏型ctp版边部的整洁，同时刮刀26将刮取的涂胶导流到底放置箱21内部进行回收，装置本体1正面位于放置板20底端位置处安装有放置箱21。

本实用新型的工作原理及使用流程：热敏型ctp版生产用涂胶烘干装置在实际使用过程中，将热敏型ctp版沿着通孔2放入到装置本体1内部，而热敏型ctp版放入到通孔2内部时，热敏型ctp版放置在放置板20上，接着向通孔2内部推动热敏型ctp版，热敏型ctp版接触到挤压辊25时，挤压辊25沿着圆杆24表面进行转动，从而对热敏型ctp版进行挤压，使热敏型ctp版贴合的更加紧密，而热敏型ctp版两侧边部的涂胶经过刮刀26时，刮刀26对涂胶进行刮取，而刮取后的涂胶沿着刮刀26进入到放置箱21内部，对刮取后的涂胶进行收集，而利用转动杆23能够对圆杆24进行限位，而固定架22能够对转动杆23进行限位，防止转动杆23的位置发生移动的现象；

然后将电阻丝5连接市电，电阻丝5连接市电后产生热量，电阻丝5发出的热量进入到放置腔室3内部，热量沿着放置腔室3进入到连接管道6，从连接管道6进入到收纳腔室7内部，而收纳腔室7和放置腔室3内部的铝板8对热量进行吸附，而通过铝板8对热敏型ctp版进行烘干，利用放置腔室3、收纳腔室7和连接管道6能够对热敏型ctp版四面均进行烘干，使热敏型ctp版烘干的更加均匀，提高了热敏型ctp版的烘干效率；

接着将抽风机12连接电源，抽风机12连接并且开始转动，而抽风机12转动的过程中带动热敏型ctp版烘干时产生的水蒸汽沿着进气口10进入到排气管9内部，而水蒸汽在排气管9内部接触到吸水海绵13，吸水海绵13对水蒸汽中的水分进行吸收，而吸收后的水渍堆积在吸水海绵13上，堆积在吸水海绵13的水渍因重力的因素向下移动，而水渍沿着吸水海绵13上进入到排气管9内壁边部，从排气管9进入到连接管14内部，从连接管14进入到蓄水箱15内部，防止水蒸汽遇到装置本体1而形成水滴，水滴滴落到热敏型ctp版上，导致热敏型ctp版烘干不彻底，需要再次对热敏型ctp版进行烘干的现象；

最后，烘干后的热敏型ctp版沿着通孔2进入到收卷辊17表面，而收卷辊17沿着立柱18转动，利用收卷辊17对热敏型ctp版进行收卷，降低了热敏型ctp版的收卷难度，当收卷辊17对热敏型ctp版收卷结束后，转动限位螺帽19，使收卷辊17和立柱18之间分离，能够对收卷辊17进行拆卸和更换，降低了收卷辊17的更换难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。