一种柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置。

背景技术：

造粒机是一种将柔顺剂软片的原材料进行粉碎后挤出呈不同形状的机械，提高加工柔顺剂软片的工作效率，工作时通过冷却装置，对机箱内部的温度进行调节与控制，避免温度过高，影响使用，使得温度保持平衡，方便使用。

但是，一般的造粒机冷却装置，不方便安装与拆卸，从而不便于检修，也不方便对冷却水进行均匀的抛洒，冷却空间范围较为局限，以及不便于多个喷头同时喷洒，工作效率较为低下的问题，为此我们提出了一种柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的一般的造粒机冷却装置，不方便安装与拆卸，从而不便于检修，也不方便对冷却水进行均匀的抛洒，冷却空间范围较为局限，以及不便于多个喷头同时喷洒，工作效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置，包括固定支架和电机，所述固定支架的右端固定安装有电机，且电机的输出端通过螺栓固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿在固定支架的内部，且螺纹杆在固定支架的内部为转动连接，所述螺纹杆的前端连接有齿轮，且齿轮通过限位滑块连接在固定支架上，所述固定支架的上端内壁开设有滑槽，且限位滑块在滑槽的内部为滑动连接，所述齿轮的中部安装有密封圈，且密封圈的内部贯穿连接有不锈钢水管，所述不锈钢水管的外表面粘贴连接有轴承，所述不锈钢水管的前端连通有主水管，且主水管贯穿在固定支架的内部，所述不锈钢水管的下端固定连接有喷头，且喷头贯穿在喷洒筒的内部，所述喷洒筒的下端面开设有喷洒孔，且喷洒筒贯穿在造粒机外壳的内部，所述固定支架通过固定块固定安装在造粒机外壳的上端面。

优选的，所述螺纹杆和齿轮的连接方式为啮合连接，且齿轮在螺纹杆的前侧等间距设置，并且齿轮与齿轮之间不接触。

优选的，所述齿轮通过限位滑块在滑槽上的转动轨迹为圆环形结构，且限位滑块在齿轮上等角度设置。

优选的，所述不锈钢水管的长度尺寸大于齿轮的下端面与固定支架的上端面的间距尺寸，且不锈钢水管下端的喷头的呈多孔状结构。

优选的，所述喷洒筒与齿轮的连接方式为螺栓连接，且喷洒筒呈“凹”字型结构。

优选的，所述喷洒筒的下端外表面均匀分布有喷洒孔，且喷洒孔在喷洒筒上的高度尺寸大于喷洒筒的下端与造粒机外壳的下端面的间距尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置，方便安装与拆卸，从而便于检修，同时也便于对冷却水进行均匀的旋转式的抛洒，以及便于多个喷头同时喷洒，提高工作效率；

1、设有喷洒筒和喷洒孔，方便将水喷洒在造粒机外壳的内部，避免泼洒到造粒机外壳的外侧，从而避免造成浪费，影响使用；

2、设有齿轮和不锈钢水管，不锈钢水管将水喷洒到喷洒筒的内部，齿轮旋转时带动喷洒筒进行旋转，从而便于将水进行旋转式的抛洒出去，提高冷却的空间范围，方便使用；

3、设有固定支架和造粒机外壳，固定支架通过螺栓与造粒机外壳进行连接固定，从而便于安装与拆卸，方便进行检修，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷洒筒和喷洒孔连接结构示意图；

图4为本实用新型固定支架的俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定支架；2、电机；3、螺纹杆；4、齿轮；5、轴承；6、密封圈；7、不锈钢水管；8、主水管；9、限位滑块；10、喷头；11、喷洒筒；12、喷洒孔；13、造粒机外壳；14、固定块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置，包括固定支架1、电机2、螺纹杆3、齿轮4、轴承5、密封圈6、不锈钢水管7、主水管8、限位滑块9、喷头10、喷洒筒11、喷洒孔12、造粒机外壳13、固定块14和滑槽15，固定支架1的右端固定安装有电机2，且电机2的输出端通过螺栓固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿在固定支架1的内部，且螺纹杆3在固定支架1的内部为转动连接，螺纹杆3的前端连接有齿轮4，且齿轮4通过限位滑块9连接在固定支架1上，固定支架1的上端内壁开设有滑槽15，且限位滑块9在滑槽15的内部为滑动连接，齿轮4的中部安装有密封圈6，且密封圈6的内部贯穿连接有不锈钢水管7，不锈钢水管7的外表面粘贴连接有轴承5，不锈钢水管7的前端连通有主水管8，且主水管8贯穿在固定支架1的内部，不锈钢水管7的下端固定连接有喷头10，且喷头10贯穿在喷洒筒11的内部，喷洒筒11的下端面开设有喷洒孔12，且喷洒筒11贯穿在造粒机外壳13的内部，固定支架1通过固定块14固定安装在造粒机外壳13的上端面。

如图1中螺纹杆3和齿轮4的连接方式为啮合连接，且齿轮4在螺纹杆3的前侧等间距设置，并且齿轮4与齿轮4之间不接触，方便螺纹杆3转动时，同时带动齿轮4进行旋转，同时也避免齿轮4与齿轮4之间互相影响，如图1和图4中齿轮4通过限位滑块9在滑槽15上的转动轨迹为圆环形结构，且限位滑块9在齿轮4上等角度设置，方便对齿轮4的转动进行限定位置，避免齿轮4从固定支架1上脱落，影响使用。

如图2中不锈钢水管7的长度尺寸大于齿轮4的下端面与固定支架1的上端面的间距尺寸，且不锈钢水管7下端的喷头10的呈多孔状结构，方便均匀的喷射出水，避免喷在喷洒筒11的内部的一处，避免损坏喷洒筒11，如图2和图3中喷洒筒11与齿轮4的连接方式为螺栓连接，且喷洒筒11呈“凹”字型结构，方便对水进行旋转式的抛洒在造粒机外壳13的内部，从而便于对造粒机外壳13的内部进行冷却降温，方便使用。

如图3中喷洒筒11的下端外表面均匀分布有喷洒孔12，且喷洒孔12在喷洒筒11上的高度尺寸大于喷洒筒11的下端与造粒机外壳13的下端面的间距尺寸，便于水喷洒在造粒机外壳13的内部，避免泼洒在造粒机外壳13的外侧，避免造成浪费，影响使用。

工作原理：在使用该柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置时，首先将如图1和图2所示的固定支架1通过螺栓固定安装在造粒机外壳13的上端表面，当造粒机外壳13进行工作时，将电机2的电源开关打开，电机2带动螺纹杆3在固定支架1的内部进行转动，从而便于带动齿轮4进行旋转，齿轮4通过限位滑块9在滑槽15上进行旋转，便于对齿轮4的位置进行限定，避免脱落或者晃动，避免影响使用，同时将与主水管8连接的水泵打开，水泵将冷却水抽入到不锈钢水管7的内部，从而便于从喷头10处喷洒到喷洒筒11的内部，喷洒筒11在齿轮4上进行旋转，从而便于将水以旋转式的方法喷洒到造粒机外壳13的内部，从而便于提高冷却的空间范围，提高冷却的效率，以及以上所使用的电机2的型号为xd-60ktyz，方便调节正反转，这就是柔顺剂软片造粒机用旋转喷洒式冷却装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。